一种全彩粉末3D打印机用粉末的筛选结构的制作方法

本实用新型属于3d打印机技术领域，尤其涉及一种全彩粉末3d打印机用粉末的筛选结构。

背景技术：

3d打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

全彩粉末3d打印机常用于对三维实体的打印，现有技术存在的问题是：全彩粉末3d打印机在对粉末进行回收的过程中会使用到粉末收集管道将粉末吸入机体内部，然而打印3d实体的过程中会产生一些较大的颗粒，粉末收集管道吸入后会影响回收的效果，不方便使用者使用，从而降低了全彩粉末3d打印机的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全彩粉末3d打印机用粉末的筛选结构，具备通过筛选防止较大颗粒进入粉末收集管道内部起到的优点，解决了现有全彩粉末3d打印机在对粉末进行回收的过程中会使用到粉末收集管道将粉末吸入机体内部，然而打印3d实体的过程中会产生一些较大的颗粒，粉末收集管道吸入后会影响回收的效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全彩粉末3d打印机用粉末的筛选结构，包括机体，所述机体的内部设置有粉末收集管道，所述粉末收集管道的表面套设有过滤头，所述粉末收集管道的顶部和底部均固定连接有固定块，所述过滤头的后侧开设有与固定块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构远离粉末收集管道的一侧贯穿至固定块远离粉末收集管道的一侧，所述卡槽的内壁开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述过滤头的顶部和底部均开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的顶部固定连接有弧型限位杆，所述弧型限位杆的顶部贯穿至限位槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均与调节槽的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套远离粉末收集管道的一侧固定连接有调节块。

作为本实用新型优选的，所述过滤头后侧的顶部和底部均开设有配合槽，所述配合槽与弧型限位杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述固定块远离粉末收集管道的一侧开设有与弧型限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、粉末收集管道、过滤头、固定块、卡槽、固定槽、限位机构、活动块、弹簧、弧型限位杆、限位槽、调节机构、滑杆、滑套、调节块、调节槽、配合槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有全彩粉末3d打印机在对粉末进行回收的过程中会使用到粉末收集管道将粉末吸入机体内部，然而打印3d实体的过程中会产生一些较大的颗粒，粉末收集管道吸入后会影响回收的效果的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的弹力推动活动块沿着滑槽的轨迹向远离粉末收集管道的一侧移动，活动块带动弧型限位杆使弧型限位杆远离活动块的一侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定固定块的位置，进入固定粉末收集管道的位置，方便了使用者使用。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向后推动调节块，使调节块带动滑套向后移动，滑套挤压弧型限位杆使弧型限位杆向下移动，此时便可以通过向后拉动粉末收集管道将过滤头拆除，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置配合槽，能够通过在过滤头后侧的顶部和底部均开设有配合槽，可以令使用者通过对准配合槽与弧型限位杆的位置后向后直接推动过滤头，便可以将过滤头安装于粉末收集管道的表面，方便了使用者使用。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长活动块的使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在固定块远离粉末收集管道的一侧开设有与弧型限位杆配合使用的限位孔，可以限制弧型限位杆的位置，为弧型限位杆提供移动轨迹，使弧型限位杆经过限位孔准确进入限位槽的内部，方便了使用者使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供粉末收集管道的立体图；

图3是本实用新型实施例提供粉末收集管道的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图3中a处的局部放大图。

图中：1、机体；2、粉末收集管道；3、过滤头；4、固定块；5、卡槽；6、固定槽；7、限位机构；701、活动块；702、弹簧；703、弧型限位杆；8、限位槽；9、调节机构；901、滑杆；902、滑套；903、调节块；10、调节槽；11、配合槽；12、滑块；13、滑槽；14、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种全彩粉末3d打印机用粉末的筛选结构，包括机体1，机体1的内部设置有粉末收集管道2，粉末收集管道2的表面套设有过滤头3，粉末收集管道2的顶部和底部均固定连接有固定块4，过滤头3的后侧开设有与固定块4配合使用的卡槽5，固定块4的内部开设有固定槽6，固定槽6的内部设置有限位机构7，限位机构7远离粉末收集管道2的一侧贯穿至固定块4远离粉末收集管道2的一侧，卡槽5的内壁开设有与限位机构7配合使用的限位槽8，过滤头3的顶部和底部均开设有调节槽10，调节槽10的内部设置有调节机构9。

参考图4，限位机构7包括活动块701，活动块701的底部固定连接有弹簧702，弹簧702的底部与固定槽6的内壁固定连接，活动块701的顶部固定连接有弧型限位杆703，弧型限位杆703的顶部贯穿至限位槽8的内部。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过弹簧702产生的弹力推动活动块701沿着滑槽13的轨迹向远离粉末收集管道2的一侧移动，活动块701带动弧型限位杆703使弧型限位杆703远离活动块701的一侧经过限位孔14进入限位槽8的内部，从而固定固定块4的位置，进入固定粉末收集管道2的位置，方便了使用者使用。

参考图4，调节机构9包括滑杆901，滑杆901的前侧和后侧均与调节槽10的内壁固定连接，滑杆901的表面套设有滑套902，滑套902远离粉末收集管道2的一侧固定连接有调节块903。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过向后推动调节块903，使调节块903带动滑套902向后移动，滑套902挤压弧型限位杆703使弧型限位杆703向下移动，此时便可以通过向后拉动粉末收集管道2将过滤头3拆除，方便了使用者使用。

参考图3和图4，过滤头3后侧的顶部和底部均开设有配合槽11，配合槽11与弧型限位杆703配合使用。

采用上述方案：通过设置配合槽11，能够通过在过滤头3后侧的顶部和底部均开设有配合槽11，可以令使用者通过对准配合槽11与弧型限位杆703的位置后向后直接推动过滤头3，便可以将过滤头3安装于粉末收集管道2的表面，方便了使用者使用。

参考图4，活动块701的前侧和后侧均固定连接有滑块12，固定槽6的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。

采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，能够通过在活动块701的前侧和后侧均固定连接有滑块12和在固定槽6的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13，可以限制活动块701的位置，为活动块701提供移动轨迹，同时减少活动块701表面与固定槽6内壁之间的摩擦，延长活动块701的使用寿命。

参考图4，固定块4远离粉末收集管道2的一侧开设有与弧型限位杆703配合使用的限位孔14，限位孔14与固定槽6相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔14，能够通过在固定块4远离粉末收集管道2的一侧开设有与弧型限位杆703配合使用的限位孔14，可以限制弧型限位杆703的位置，为弧型限位杆703提供移动轨迹，使弧型限位杆703经过限位孔14准确进入限位槽8的内部，方便了使用者使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者先直接对准配合槽11与弧型限位杆703的位置后向后直接推动过滤头3，在到达指定位置时，弹簧702产生的弹力推动活动块701沿着滑槽13的轨迹向远离粉末收集管道2的一侧移动，活动块701带动弧型限位杆703使弧型限位杆703远离活动块701的一侧经过限位孔14进入限位槽8的内部，从而固定固定块4的位置，便可以将过滤头3安装于粉末收集管道2的表面，拆卸时，向后推动调节块903，使调节块903带动滑套902向后移动，滑套902挤压弧型限位杆703使弧型限位杆703向下移动，此时便可以通过向后拉动粉末收集管道2将过滤头3拆除，方便了使用者使用。

综上所述：该全彩粉末3d打印机用粉末的筛选结构，通过设置机体1、粉末收集管道2、过滤头3、固定块4、卡槽5、固定槽6、限位机构7、活动块701、弹簧702、弧型限位杆703、限位槽8、调节机构9、滑杆901、滑套902、调节块903、调节槽10、配合槽11、滑块12、滑槽13和限位孔14的配合使用，解决了现有全彩粉末3d打印机在对粉末进行回收的过程中会使用到粉末收集管道将粉末吸入机体内部，然而打印3d实体的过程中会产生一些较大的颗粒，粉末收集管道吸入后会影响回收的效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。