一种便于调整的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及上模技术领域，具体为一种便于调整的成型模具。


背景技术：

2.成形模具也作上模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上，加热使其软化，然后在紧靠模具的一面抽真空，或在反面充压缩空气，让塑料片材紧贴在模具上；冷却定型后就得到了制品。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸上模。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.但是，现有上模连接结构复杂，拆装步骤繁琐，导致上模更换时间长，影响加工效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于调整的成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调整的成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有上模连接结构复杂，拆装步骤繁琐，导致上模更换时间长，影响加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整的成型模具，包括上模和下模，所述上模的顶部安装有上底座，所述下模的底部安装有下底座，所述上底座的上表面设置有连接螺钉，且连接螺钉设置有四个，所述上底座通过连接螺钉与下底座固定连接。
6.优选的，所述上底座内部的两侧均设置有第一螺纹接口，且第一螺纹接口设置有四个，所述下底座内部的两侧均设置有第二螺纹接口，且第二螺纹接口设置有四个。
7.优选的，所述下底座上设置有放置槽，所述放置槽内安装有定位柱，且定位柱设置有四个，所述下底座上表面的四周均设置有固定槽，且固定槽设置有四个，所述固定槽上设置有固定口，所述下底座的四周均设置有固定螺钉，且固定螺钉贯穿下底座延伸至放置槽内。
8.优选的，所述上模的上表面设置有限位槽，且限位槽设置有四个，所述限位槽的中间安装有固定板，所述上模的四周均设置有连接扣，且连接扣设置有四个，所述连接扣设置有连接口。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过在上底座和下底座上设置定位柱、固定槽和固定螺钉，上模和下模上设置固定板、限位槽和连接扣，上模和下模通过限位槽和底座连接，旋开固定螺钉和连接扣上的卡扣即可将模具拆下，使得成型模具拆装简单方便，可以加快成型模具更换时间，提高了工作效率，从而增大了生产量。
11.2、通过设置固定螺钉和固定槽，从而达到双重固定的作用，结构紧凑，使用时更加稳定，避免了在使用时模具错位和脱落的情况发生，从而提高产品的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的下底座内部结构图；
15.图4为本实用新型的上模底部结构图；
16.图中：1、上模；2、上底座；3、下底座；4、连接螺钉；5、第一螺纹接口；6、第二螺纹接口；7、放置槽；8、固定槽；9、固定螺钉；10、限位槽；11、连接扣；12、固定板；13、定位柱；14、下模。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调整的成型模具，包括上模1和下模14，上模1的顶部安装有上底座2，下模14的底部安装有下底座3，上底座2的上表面设置有连接螺钉4，且连接螺钉 4设置有四个，上底座2通过连接螺钉4与下底座3固定连接。
19.进一步，上底座2内部的两侧均设置有第一螺纹接口5，且第一螺纹接口5设置有四个，下底座3内部的两侧均设置有第二螺纹接口6，且第二螺纹接口6设置有四个，通过连接螺钉4穿过第一螺纹接口5和第二螺纹接口6使得上底座2和下底座3固定连接。
20.进一步，下底座3上设置有放置槽7，放置槽7内安装有定位柱13，且定位柱13设置有四个，下底座3上表面的四周均设置有固定槽8，且固定槽8设置有四个，固定槽8上设置有固定口，下底座3的四周均设置有固定螺钉9，且固定螺钉9贯穿下底座3延伸至放置槽7内，固定螺钉 9对模具起到固定连接的作用，定位柱13对模具起到限位的作用。
21.进一步，上模1的上表面设置有限位槽10，且限位槽10设置有四个，限位槽10的中间安装有固定板12，上模1的四周均设置有连接扣11，且连接扣11设置有四个，连接扣11设置有连接口，通过连接扣11与底座上的固定槽8固定连接，固定板12对固定螺钉9起到限位固定的作用。
22.工作原理：使用时，将模具放入底座内，上模1和下模14通过限位槽10和底座连接，并将连接螺钉4穿过第一螺纹接口5和第二螺纹接口6使得上底座2和下底座3固定连接，即可开始使用，需要更换模具时，旋开固定螺钉9和连接扣11上的卡扣即可将模具拆下，使得成型模具拆装简单方便，可以加快成型模具更换时间，提高了工作效率，从而增大了生产量，底座上设置了固定螺钉9和固定槽8，从而达到双重固定的作用，结构紧凑，使用时更加稳定，避免了在使用时模具错位和脱落的情况发生，从而提高产品的质量。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种便于调整的成型模具，包括上模(1)和下模(14)，其特征在于：所述上模(1)的顶部安装有上底座(2)，所述下模(14)的底部安装有下底座(3)，所述上底座(2)的上表面设置有连接螺钉(4)，且连接螺钉(4)设置有四个，所述上底座(2)通过连接螺钉(4)与下底座(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调整的成型模具，其特征在于：所述上底座(2)内部的两侧均设置有第一螺纹接口(5)，且第一螺纹接口(5)设置有四个，所述下底座(3)内部的两侧均设置有第二螺纹接口(6)，且第二螺纹接口(6)设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种便于调整的成型模具，其特征在于：所述下底座(3)上设置有放置槽(7)，所述放置槽(7)内安装有定位柱(13)，且定位柱(13)设置有四个，所述下底座(3)上表面的四周均设置有固定槽(8)，且固定槽(8)设置有四个，所述固定槽(8)上设置有固定口，所述下底座(3)的四周均设置有固定螺钉(9)，且固定螺钉(9)贯穿下底座(3)延伸至放置槽(7)内。4.根据权利要求1所述的一种便于调整的成型模具，其特征在于：所述上模(1)的上表面设置有限位槽(10)，且限位槽(10)设置有四个，所述限位槽(10)的中间安装有固定板(12)，所述上模(1)的四周均设置有连接扣(11)，且连接扣(11)设置有四个，所述连接扣(11)设置有连接口。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调整的成型模具，涉及上模技术领域，为解决现有上模连接结构复杂，拆装步骤繁琐，导致上模更换时间长，影响加工效率的问题。所述上模的顶部安装有上底座，所述下模的底部安装有下底座，所述上底座的上表面设置有连接螺钉，且连接螺钉设置有四个，所述上底座通过连接螺钉与下底座固定连接，所述上底座内部的两侧均设置有第一螺纹接口，且第一螺纹接口设置有四个，所述下底座内部的两侧均设置有第二螺纹接口，且第二螺纹接口设置有四个。口设置有四个。口设置有四个。


技术研发人员：李向东 刘伯棠
受保护的技术使用者：苏州博豪精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/9/28