一种废旧橡胶智能回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收利用领域，具体是涉及一种废旧橡胶智能回收利用装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们生活中使用的橡胶制品占有的比重也越来越大，经过长期使用，橡胶会受到磨损，性能受到削减，且橡胶不会自然分解，因此需要对废旧橡胶进行回收。
3.但是现有的废旧橡胶在回收过程中经常出现一些问题，目前的回收装置虽然能够将废旧橡胶搅拌成分进行二次利用，但是由于废旧橡胶中大部分时大块的废旧轮胎，所以大块的废旧橡胶在粉碎时可能会损坏刀刃，而且较小的粉碎装置不能均匀的粉碎，这样会降低粉碎装置的使用寿命，同时降低了回收效率，提高了回收成本。
4.因此，需要提供一种废旧橡胶智能回收利用装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种废旧橡胶智能回收利用装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种废旧橡胶智能回收利用装置，包括外壳，所述外壳顶部开设有投料口，所述外壳外部的左侧壁上安装有控制面板，所述外壳内部设有粗粉碎机构和精粉碎机构，所述粗粉碎机构包括旋转杆和主辊筒，所述外壳内部上部左侧水平设有旋转杆，所述旋转杆外设置有主辊筒，所述精粉碎机构包括套筒、连接块和弧形刀片，所述套筒两端径向均匀设有若干偶数组连接块，相邻两个所述连接块之间连接有弧形刀片。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述外壳外侧底部设有移动机构，所述移动机构包括支撑脚、横杆部、万向轮、固定脚和调节轮，所述外壳底部设有若干个支撑脚，所述支撑脚底部连接有横杆部，所述横杆部底部一端设有万向轮，所述横杆部底部的另一端设有固定脚，所述固定脚上方设有调节轮。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述投料口上方设置有投料槽，所述投料槽为圆台状，所述投料槽的圆台上圆直径大于圆台下圆直径。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述外壳内部设有第一滑板和第二滑板，所述外壳内侧上部设有粗粉碎机构，所述外壳内侧壁左右对称设有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板位于第二滑板的上方，且第一滑板和第二滑板均向外壳内部中心处倾斜，所述第一滑板位于粗粉碎机构的下方，所述第一滑板和第二滑板之间还设有精粉碎机构。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述粗粉碎机构还包括连接杆、第一滚动轴承、自由辊筒、电机和第二滚动轴承，所述旋转杆贯穿外壳伸出，并且与电机连接，所述旋转杆的另一端通过第二滚动轴承与外壳内侧壁连接，所述第二滚动轴承固定在外壳内侧壁上，所述外壳内侧上部右侧固定有连接杆，所述连接杆外侧套设有自由辊筒，所述自由辊筒与连
接杆之间通过第一滚动轴承连接。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述精粉碎机构还包括电动转轴和固定块，位于所述第一滑板和第二滑板之间的外壳内侧壁上对称焊接固定块，对称设置的所述固定块之间设有电动转轴，所述电动转轴外连接有套筒。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述外壳底部开设有粉碎出口，所述第二滑板的下方设有斜板，所述斜板一端与粉碎出口的底部连接，所述斜板的另一端与第二滑板连接。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述控制面板、电动转轴和电机均通过导线与外部电源连接。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述外壳正面设有透明窗。
16.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
17.1.本实用新型通过将废旧橡胶从投料口投入外壳内部，经过粗粉碎机构，将橡胶破碎成体积较小的橡胶块，再由精粉碎机构对橡胶块进行均匀粉碎，得到可回收利用的橡胶碎，实现了废旧橡胶的粉碎目的，废旧橡胶经过粗粉碎机构处理后，较小的橡胶块难以损伤精粉碎机构中的弧形刀片，提高了工作效率，减少了回收成本。
18.2.本实用新型通过透明窗观察外壳内部废旧橡胶粉碎的过程以及程度，根据粉碎的程度来操控控制面板，改变电机的转数和电动转轴的转动频率，达到控制粉碎的时间，得到多种粉碎程度的废旧橡胶碎，可以满足不同回收处理要求，具有多程度粉碎的效果。
19.3.本实用新型铜鼓推动外壳，万向轮滚动，实现装置的移动，转动调节轮，将固定脚固定在地面上，实现装置的固定，具有灵活移动的效果。
20.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1为实用新型实施例1的结构示意图。
22.图2为实用新型实施例1的侧视图。
23.图3为实用新型实施例2的结构示意图。
24.附图标记：1
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外壳、2
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支撑脚、3
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横杆部、4
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万向轮、5
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固定脚、6
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调节轮、7
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投料口、8
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投料槽、9
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控制面板、10
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旋转杆、11
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连接杆、12
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主辊筒、13
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第一滚动轴承、14
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自由辊筒、15
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第一滑板、16
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第二滑板、17
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电动转轴、18
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套筒、19连接块、20
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弧形刀片、21
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电机、22
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固定块、23
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粉碎出口、24
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斜板、25
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第二滚动轴承、26
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透明窗。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.实施例1
28.参见图1～图2，一种废旧橡胶智能回收利用装置，包括外壳1、投料口7、投料槽8、控制面板9、第一滑板15、第二滑板16、粉碎出口23、斜板24、移动机构、粗粉碎机构和精粉碎
机构，所述外壳1外侧底部设有移动机构，所述移动机构包括支撑脚2、横杆部3、万向轮4、固定脚5和调节轮6，所述外壳1底部设有若干个支撑脚2，所述支撑脚2底部连接有横杆部3，所述横杆部3底部一端设有万向轮4，所述横杆部3底部的另一端设有固定脚5，所述固定脚5上方设有调节轮6，工作人员推动外壳1，万向轮4滚动，实现装置的滚动，转动调节轮6，将固定脚5固定在地面上，实现了装置的固定。
29.所述外壳1顶部开设有投料口7，所述投料口7上方设置有投料槽8，所述投料槽8为圆台状，所述投料槽8的圆台上圆直径大于圆台下圆直径。
30.所述外壳1内部设有第一滑板15、第二滑板16、粗粉碎机构和精粉碎机构，所述外壳1内侧上部设有粗粉碎机构，所述外壳1内侧壁左右对称设有第一滑板15和第二滑板16，所述第一滑板15位于第二滑板16的上方，且第一滑板15和第二滑板16均向外壳1内部中心处倾斜，所述第一滑板15位于粗粉碎机构的下方，所述第一滑板15和第二滑板16之间还设有精粉碎机构。
31.所述粗粉碎机构包括旋转杆10、连接杆11、主辊筒12、第一滚动轴承13、自由辊筒14、电机21和第二滚动轴承25，所述外壳1内部上部左侧水平设有旋转杆10，所述旋转杆10一端贯穿外壳1并伸出与电机21的输出轴连接，所述旋转杆10的另一端通过第二滚动轴承25与外壳1内侧壁连接，所述第二滚动轴承25固定在外壳1内侧壁上，所述旋转杆10外设置有主辊筒12，所述外壳1内侧上部右侧固定有连接杆11，所述连接杆11外侧套设有自由辊筒14，所述自由辊筒14与连接杆11之间通过第一滚动轴承13连接，当工作人员将废旧橡胶从投料口7投入时，电机21工作，输出轴旋转，带动旋转杆10旋转，旋转杆10外的主辊筒12旋转，自由辊筒14同步旋转，将废旧橡胶搅碎，顺着第一滑板15滑落至精粉碎机构处。
32.所述精粉碎机构包括电动转轴17、套筒18、连接块19、弧形刀片20和固定块22，位于所述第一滑板15和第二滑板16之间的外壳1内侧壁上对称焊接固定块22，对称设置的所述固定块22之间设有电动转轴17，所述电动转轴17外连接有套筒18，所述套筒18两端径向均匀设有若干偶数组连接块19，相邻两个所述连接块19之间连接有弧形刀片20，在通电的情况下，电动转轴17轴向旋转，带动套筒18，套筒18外侧设有的弧形刀片20，会绕电动转轴17旋转，对从第一滑板15滑落的废旧橡胶块进行精粉碎处理，经过精粉碎处理过的废旧橡胶碎会顺着第二滑板16滑落到外壳1底部。
33.所述外壳1底部开设有粉碎出口23，所述第二滑板16的下方设有斜板24，所述斜板24一端与粉碎出口23的底部连接，所述斜板24的另一端与第二滑板16连接，经过精粉碎处理的橡胶碎会顺着第二滑板16滑落到斜板24，接着橡胶碎会顺着斜板24移动至粉碎出口23，由工作人员进行收集处理。
34.所述外壳1外侧的左侧壁上安装有控制面板9，工作人员通过操控控制面板9，可以选择电机21的转数和电动转轴17的转动频率，达到控制粉碎的时间，得到多种粉碎程度的废旧橡胶碎。
35.优选的，在本实施例中，所述控制面板9、电动转轴17和电机21均通过导线与外部电源连接。
36.实施例2
37.请参阅图1～图3，如实施例1中的一种废旧橡胶智能回收利用装置，包括外壳1、投料口7、投料槽8、控制面板9、第一滑板15、第二滑板16、粉碎出口23、斜板24、透明窗26、移动
机构、粗粉碎机构和精粉碎机构，与实施例1不同的是，所述外壳1正面设有透明窗26，工作人员可以通过透明窗26观察外壳1内部废旧橡胶粉碎的过程以及程度，根据粉碎的程度来操控控制面板9改变电机21的转数和电动转轴17的转动频率，从而得到粉碎程度较高的橡胶碎。
38.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
39.本实用新型的工作原理是：
40.通过将废旧橡胶从投料口7投入外壳1内部，经过粗粉碎机构，将橡胶破碎成体积较小的橡胶块，再由精粉碎机构对橡胶块进行粉碎，得到可回收利用的橡胶碎，通过透明窗26观察外壳1内部废旧橡胶粉碎的过程以及程度，根据粉碎的程度来操控控制面板9，改变电机21的转数和电动转轴17的转动频率，达到控制粉碎的时间，得到多种粉碎程度的废旧橡胶碎，推动外壳1，万向轮4滚动，实现装置的移动，转动调节轮6，将固定脚5固定在地面上，实现装置的固定。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。