一种便于拆卸的螺杆炮筒注塑装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆炮筒注塑装置技术领域，具体为一种便于拆卸的螺杆炮筒注塑装置。

背景技术：

注塑机一种常用的塑料成型设备，其中注塑装置是注塑机的核心部分，现有的注塑装置大多都包括炮筒，炮筒内配合有螺杆，进而实现注塑的功能，但是现有的注塑装置不便于对炮筒和螺杆之间的拆卸，不便于与外部安装连接，不仅如此还存在较大的问题，其螺杆和炮筒为固连连接，会导致炮筒和螺杆的拆卸困难，需要花费较大的拆卸工时，为此，提出一种便于拆卸的螺杆炮筒注塑装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种便于拆卸的螺杆炮筒注塑装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于拆卸的螺杆炮筒注塑装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座及支架，所述底座设有套筒，且所述底座两侧设有连接件，所述支架设有电机及水箱，所述套筒包括设于所述套筒两侧的插销件以及设于所述套筒内部的料筒，所述插销件设有若干固定所述套筒的第二锁紧销，所述套筒一端设有进料桶，所述套筒与所述电机之间设有轴承及卡盘，所述轴承与所述料筒连接，所述卡盘与所述螺杆连接，所述卡盘与所述电机啮合连接，所述水箱固定于所述支架上，所述水箱设有冷却液导管，所述冷却液导管连接所述料筒，所述料筒两侧分别设有进水口及出水口，所述进水口与所述水箱连接，所述料筒内壁还设有若干加热管，所述料筒内部设有一螺杆，所述螺杆与所述加热管之间设有导热板，所述连接件套设有一固定杆，所述固定杆贯穿所述连接件，且所述固定杆与所述支架固定连接，所述固定杆一端设有起紧固作用的第一锁紧销，所述固定杆套设有减震弹簧。

特别的，所述连接件对称分布于所述底座两侧，所述底座与所述套筒为可拆卸结构。

特别的，所述套筒还设有进料槽，所述进料槽与所述进料桶焊接。

特别的，所述加热管围绕所述导热板，且所述加热管与所述导热板相接触。

特别的，所述冷却液导管与所述套筒相通。

特别的，所述套筒一端设有出料头，且所述出料头与所述套筒为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底座两侧的连接件进行与之间进行快速安装，且在连接件上的固定杆贯穿连接件后在固定杆的一端设置了第一锁紧销，通过穿插式结构实现固定，该结构有利于快速拆卸，避免了传统螺钉旋紧的繁琐步骤，并在固定杆与支架连接的中间位置设置了减震弹簧，通过减震弹簧可实现降低支架上的电机工作时所产生的震动，结构设置合理，操作方便，实用性强，在使用的过程中，通过底座上的插销孔，将套筒上的第二锁紧销穿设固定后，套筒与底座相契合，结构稳定，通过插销进行固定，在套筒内部的料筒的内部设置了螺杆，并且，在料筒的内壁设置了加热管，加热管加热后通过导热板把热量传递至螺杆，接着对料筒内部的注塑材料进行充分搅拌、融化及出料，其螺杆通过连接卡盘与轴承实现转动及固定，在电机与卡盘相啮合啮合后，电机转动带动螺杆，并且，工作完成后通过套筒一侧的进水口连接水箱后对料筒内部进行清洗，同时，连接水箱的冷却液导管对螺杆进行冷却降温，本实用新型炮筒安装装置的结构设计简单，能够实现炮筒的水平取走，无需竖直抽走，可以便于炮筒的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型料筒结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型底座结构示意图。

图中标号：

1、套筒；2、底座；3、支架；4、电机；5、进料桶；6、连接件；7、水箱；8、料筒；9、加热管；10、出水口；11、进料槽；12、插销件；13、螺杆；14、第一锁紧销；15、第二锁紧销；16、减震弹簧；17、进水口；18、固定杆；19、冷却液导管；20、轴承；21、卡盘、22、插销孔；23、导热板；24、出料头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于拆卸的螺杆炮筒注塑装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座2及支架3，所述底座2设有套筒1，且所述底座2两侧设有连接件6，所述支架3设有电机4及水箱7，所述套筒1包括设于所述套筒1两侧的插销件12以及设于所述套筒1内部的料筒8，所述插销件12设有若干固定所述套筒1的第二锁紧销15，所述套筒1一端设有进料桶5，所述套筒1与所述电机4之间设有轴承20及卡盘21，所述轴承20与所述料筒8连接，所述卡盘21与所述螺杆13连接，所述卡盘21与所述电机4啮合连接，所述水箱7固定于所述支架3上，所述水7箱设有冷却液导管19，所述冷却液导管19连接所述料筒8，所述料筒8两侧分别设有进水口17及出水口10，所述进水口17与所述水箱7连接，所述料筒8内壁还设有若干加热管9，所述料筒8内部设有一螺杆13，所述螺杆13与所述加热管9之间设有导热板23，所述连接件6套设有一固定杆18，所述固定杆18贯穿所述连接件6，且所述固定杆18与所述支架3固定连接，所述固定杆18一端设有起紧固作用的第一锁紧销14，所述固定杆18套设有减震弹簧16，本实施例具有便于拆卸的结构，能够实现炮筒的水平取走，无需竖直抽走，可以便于炮筒的拆卸。

进一步说明的是，所述连接件6对称分布于所述底座2两侧，所述底座2与所述套筒1为可拆卸结构，该连接件6与底座2相焊接，通过固定杆18与支架3固定后，固定杆18贯穿连接件6后通过第一锁紧销14在插销的穿设固定杆1实现底座2与支架3相固定，并且，在固定杆18上设置了减震弹簧16，可有效降低电机4工作产生的震动，同理，可通过拔掉插销使固定杆18与底座2的连接件6分离，进而实现快速拆卸。

进一步说明的是，所述套筒1还设有进料槽11，所述进料槽11与所述进料桶5焊接，通过进料槽11与进料桶5焊接后能提高进料时的密封性，在所述套筒1一端设有出料头24，且所述出料头24与所述套筒1为一体式结构，通过螺杆13作业后使注塑用的物料质量更加好。

进一步说明的是，所述加热管9围绕所述导热板23，且所述加热管9与所述导热板23相接触，通过导热板23能均匀使加热管9的热量传导作用，通过注塑的材料在料筒8内进行充分融化，并且，螺杆13通过轴承20与卡盘21之间的连接，在卡盘21与电机4的啮合进行带动螺杆13转动，该螺杆13通过卡盘21与电机4为拆卸式结构，通过齿轮的啮合原理实现稳固，结构拆装方便。

进一步说明的是，所述冷却液导管19与所述套筒1相通，通过冷却液导管19连接水箱7后进行冷却，冷却速度快。

具体工作原理：在使用的过程中，在连接件6上的固定杆18贯穿连接件6后在固定杆18的一端设置了第一锁紧销14，固定杆18与支架3连接的中间位置设置了减震弹簧16，并通过穿插式结构进行固定，通过底座2上的插销孔22，将套筒1上的第二锁紧销15穿设固定后，套筒1与底座2相契合，结构稳定，通过插销进行固定，在套筒1内部的料筒8的内部设置了螺杆13，并且，在料筒8的内壁设置了加热管9，加热管9加热后通过导热板23把热量传递至螺杆13，接着对料筒8内部的注塑材料进行充分搅拌、融化及出料，其螺杆13通过连接卡盘21与轴承20实现转动及固定，在电机4与卡盘21相啮合啮合后，电机4转动带动螺杆13，并且，工作完成后通过套筒1一侧的进水口17连接水箱7后对料筒8内部进行清洗，并通过出水口17排出，同时，连接水箱7的冷却液导管19对螺杆13进行冷却降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。