一种船用玻璃包边生产线上的预热烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及包边注塑领域，具体为一种船用玻璃包边生产线上的预热烘箱。


背景技术：

2.随着技术的发展，在将船用玻璃运输至主机厂之前，往往通过注塑等方法在船用玻璃的边缘形成一体的包边条，现有的船用玻璃包边生产线通过上片、涂底涂、预存、预热、注塑成型、下片、修边、打磨、清洁、检测以及装箱等工序完成对船用玻璃的包边注塑，通常在将船用玻璃运输进注塑模具以完成注塑成型之前，需要对船用玻璃先进行预热的步骤，实际中常常使用预热烘箱对其进行预热，预热步骤可以加热船用玻璃上前一工序涂覆的底涂，提高底涂自身的活性，进而促进玻璃和注塑材料之间的粘结，同时对船用玻璃进行加热还可以提高注塑模具内的注塑材料在船用玻璃表面的流动性。
3.实际中，不同注塑材料、不同底涂往往需要预热的温度也是不同的，例如当注塑材料是pu时，预热温度为35～60℃；当注塑材料是pvc时，预热温度为60～80℃，这就需要对船用玻璃的预热温度进行准确的控制，但受限于船用玻璃自身弯曲的拱高，使得被加热的船用玻璃表面的温度分布不均匀，对整体预热温度进行准确控制更加困难，现有的预热烘箱只能适应平板状或者单一拱高品种的船用玻璃，不能满足不同拱高多品种船用玻璃的准确控制预热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有预热烘箱对船用玻璃表面的预热温度分布不均匀、且只能适应平板状或者单一拱高品种的船用玻璃的问题，提供一种船用玻璃包边生产线上的预热烘箱。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用玻璃包边生产线上的预热烘箱，包括预热烘箱，所述预热烘箱的内部设置有传输装置，所述预热烘箱的内部位于传输装置的顶端设置有船用玻璃，所述预热烘箱的内部设置有多组加热装置，多组所述加热装置顶端的两侧皆分别设置有第一固定座、第四固定座，所述预热烘箱的内部位于加热装置的上方皆分别设置有第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板的底部分别设置有与第一固定座、第四固定座相匹配的第二固定座、第三固定座，所述预热烘箱的顶端分别开设有多组第一通孔、第二通孔，所述第一通孔、第二通孔的内壁两侧皆设置有限位块，所述第一通孔、第二通孔的内部位于第一安装板、第二安装板的顶端分别设置有第一螺纹柱、第二螺纹柱，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱两侧壁皆开设有与限位块相匹配的限位槽，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱的外侧分别设置有第一螺纹筒、第二螺纹筒，所述第一螺纹筒、第二螺纹筒的外侧分别设置有第一从动齿、第二从动齿，所述预热烘箱顶端的多组安装板上分别安装有第一双轴电机、第二双轴电机，所述第一双轴电机、第二双轴电机的两端分别设置有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴的端部分别设置有与第一从动齿、第二从动齿相匹配的第一主动齿、第二主动齿，所述预热烘箱的顶端位于第一通孔与第
二通孔之间皆开设有多组安装孔，多组所述安装孔的内部皆安装有风扇。
6.优选地，所述第一固定座、第二固定座的数目皆设置有两组，所述加热装置与第一安装板通过第一固定座、第二固定座转动连接。
7.优选地，所述第一螺纹柱、第一从动齿、第一螺纹筒、第一主动齿、第一转轴的数目皆设置有四组，所述第一螺纹柱与第一螺纹筒通过内螺纹转动连接。
8.优选地，所述第三固定座、第四固定座的数目皆设置有两组，所述加热装置与第二安装板通过第三固定座、第四固定座转动连接。
9.优选地，所述第二螺纹柱、第二主动齿、第二从动齿、第二螺纹筒、第二转轴的数目皆设置有四组，所述第二螺纹柱与第二螺纹筒通过内螺纹转动连接。
10.优选地，所述限位块、限位槽的数目皆设置有十六组，所述第一螺纹柱与第一通孔、第二螺纹柱与第二通孔皆通过限位块、限位槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一双轴电机、第二双轴电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、第一主动齿、第二主动齿、第一从动齿、第二从动齿、第一螺纹筒、第二螺纹筒、第一固定座、第二固定座、第三固定座、第四固定座、限位块、限位槽，第一双轴电机工作，第一双轴电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组第一转轴、第一主动齿进行转动，由于第一从动齿与第一主动齿相啮合，且第一螺纹筒与第一从动齿固定连接，使得第一从动齿、第一螺纹筒可以同时进行转动，由于第一螺纹筒与第一螺纹柱通过内螺纹转动连接，且在限位槽、限位块的限位作用下，使得第一螺纹柱可以做竖直方向的运动，由于加热装置的高端与第一安装板通过第一固定座、第二固定座转动连接，使得可以对加热装置高端的高度进行调节，此时，第二双轴电机工作，第二双轴电机的输出端带动在皮带轮、皮带的作用下带动两组第二转轴、第二主动齿进行转动，第二主动齿带动第二从动齿、第二螺纹筒进行转动，且在限位槽、限位块的限位作用下，使得第二螺纹柱可以做竖直方向的运动，由于加热装置的低端与第二安装板通过第四固定座、第三固定座转动连接，使得可以对加热装置低端的高度进行调节，从而可以对加热装置的倾斜角度进行调节，从而使得加热装置与弯曲的船用玻璃整体上大致保持平行，使得可以保证船用玻璃表面的温度分布较为均匀，能够更加准确地控制预热温度，与此同时，风扇的设置可以控制预热烘箱内部的热空气循环流动，使得预热烘箱内部的温度更加均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型的正视图。
15.图中：1、预热烘箱；2、船用玻璃；3、加热装置；4、第一固定座；5、第二固定座；6、第一安装板；7、第一螺纹柱；8、限位槽；9、限位块；10、第一通孔；11、第一从动齿；12、第一螺纹筒；13、第一主动齿；14、第二螺纹柱；15、第二主动齿；16、第二从动齿；17、风扇；18、安装孔；19、第二螺纹筒；20、第二通孔；21、第三固定座；22、第四固定座；23、第二安装板；24、传输装置；25、第二转轴；26、第一双轴电机；27、第二双轴电机；28、第一转轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
18.本实用新型中提到的第一双轴电机型号为：y90s
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1.1、第二双轴电机型号为：y90s
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1.1、风扇型号为；dhbfg均可在市场或者私人订购所得。
19.请参阅图1
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3，一种船用玻璃包边生产线上的预热烘箱，包括预热烘箱1，预热烘箱1的内部设置有传输装置24，预热烘箱1的内部位于传输装置24的顶端设置有船用玻璃2，预热烘箱1的内部设置有多组加热装置3，多组加热装置3顶端的两侧皆分别设置有第一固定座4、第四固定座22，预热烘箱1的内部位于加热装置3的上方皆分别设置有第一安装板6、第二安装板23，第一安装板6、第二安装板23的底部分别设置有与第一固定座4、第四固定座22相匹配的第二固定座5、第三固定座21，预热烘箱1的顶端分别开设有多组第一通孔10、第二通孔20，第一通孔10、第二通孔20的内壁两侧皆设置有限位块9，第一通孔10、第二通孔20的内部位于第一安装板6、第二安装板23的顶端分别设置有第一螺纹柱7、第二螺纹柱14，第一螺纹柱7、第二螺纹柱14两侧壁皆开设有与限位块9相匹配的限位槽8，第一螺纹柱7、第二螺纹柱14的外侧分别设置有第一螺纹筒12、第二螺纹筒19，第一螺纹筒12、第二螺纹筒19的外侧分别设置有第一从动齿11、第二从动齿16，预热烘箱1顶端的多组安装板上分别安装有第一双轴电机26、第二双轴电机27，第一双轴电机26、第二双轴电机27的两端分别设置有第一转轴28、第二转轴25，第一转轴28、第二转轴25的端部分别设置有与第一从动齿11、第二从动齿16相匹配的第一主动齿13、第二主动齿15，预热烘箱1的顶端位于第一通孔10与第二通孔20之间皆开设有多组安装孔18，多组安装孔18的内部皆安装有风扇17。
20.请着重参阅图1，第一固定座4、第二固定座5的数目皆设置有两组，加热装置3与第一安装板6通过第一固定座4、第二固定座5转动连接，第一螺纹柱7、第一从动齿11、第一螺纹筒12、第一主动齿13、第一转轴28的数目皆设置有四组，第一螺纹柱7与第一螺纹筒12通过内螺纹转动连接，通过设置的第一固定座4、第二固定座5、第一螺纹柱7、第一从动齿11、第一螺纹筒12、第一主动齿13、第一转轴28，可以对加热装置3高端的高度进行调节。
21.请着重参阅图1，第三固定座21、第四固定座22的数目皆设置有两组，加热装置3与第二安装板23通过第三固定座21、第四固定座22转动连接，第二螺纹柱14、第二主动齿15、
第二从动齿16、第二螺纹筒19、第二转轴25的数目皆设置有四组，第二螺纹柱14与第二螺纹筒19通过内螺纹转动连接，通过设置的第三固定座21、第四固定座22、第二螺纹柱14、第二主动齿15、第二从动齿16、第二螺纹筒19、第二转轴25，可以对加热装置3低端的高度进行调节。
22.请着重参阅图1，限位块9、限位槽8的数目皆设置有十六组，第一螺纹柱7与第一通孔10、第二螺纹柱14与第二通孔20皆通过限位块9、限位槽8滑动连接，通过设置的限位块9、限位槽8，可以起到支撑限位的作用，避免第一螺纹柱7、第二螺纹柱14随着第一螺纹筒12、第二螺纹筒19一同进行转动。
23.工作原理：使用时，先启动第一双轴电机26，第一双轴电机26的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组第一转轴28、第一主动齿13进行转动，由于第一从动齿11与第一主动齿13相啮合，且第一螺纹筒12与第一从动齿11固定连接，使得第一从动齿11、第一螺纹筒12可以同时进行转动，由于第一螺纹筒12与第一螺纹柱7通过内螺纹转动连接，且在限位槽8、限位块9的限位作用下，使得第一螺纹柱7可以做竖直方向的运动，由于加热装置3的高端与第一安装板6通过第一固定座4、第二固定座5转动连接，使得可以对加热装置3高端的高度进行调节，此时，启动第二双轴电机27，第二双轴电机27的输出端带动在皮带轮、皮带的作用下带动两组第二转轴25、第二主动齿15进行转动，由于第二从动齿16与第二主动齿15相啮合，且第二螺纹筒19与第二从动齿16固定连接，使得第二从动齿16、第二螺纹筒19可以同时进行转动，由于第二螺纹筒19与第二螺纹柱14通过内螺纹转动连接，且在限位槽8、限位块9的限位作用下，使得第二螺纹柱14可以做竖直方向的运动，由于加热装置3的低端与第二安装板23通过第四固定座22、第三固定座21转动连接，使得可以对加热装置3低端的高度进行调节，从而可以对加热装置3的倾斜角度进行调节，从而使得加热装置3与弯曲的船用玻璃2整体上大致保持平行，使得可以保证船用玻璃2表面的温度分布较为均匀，能够更加准确地控制预热温度，同时，风扇17可以控制预热烘箱1内部的热空气循环流动，使得预热烘箱1内部的温度更加均匀。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。