一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备的制作方法

文档序号:26145696发布日期:2021-08-03 14:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,包括反应釜(101),其特征在于,还包括:

定量出料机构(1),所述定量出料机构(1)包括设置在所述反应釜(101)外的机架(11)以及安装在所述机架(11)上且用于控制若干组原材料等配比出料的配比机构(12);

自清洁机构(2),所述自清洁机构(2)包括设置在所述机架(11)上且位于所述配比机构(12)下方的平推组件(21)、用于驱动所述平推组件(21)上的圆球珠(20)自动输出的连动组件(22)以及设置在所述反应釜(101)内的传送组件(23),所述圆球珠(20)采用导热性材料;

撒料机构(3),所述撒料机构(3)设置在所述反应釜(101)内且用于将进入反应釜(101)内的原材料均匀向下撒落;

搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)与所述撒料机构(3)同轴且同步传动,该搅拌机构(4)位于所述撒料机构(3)下方设置;

拨料机构(5),所述拨料机构(5)设置在所述反应釜(101)内且与所述搅拌机构(4)同步传动,该拨料机构(5)用于将圆球珠(20)间断式输出;以及

提拉机构(6),所述提拉机构(6)包括沿竖直方向滑动设置在所述反应釜(101)内的提拉组件(61)以及将圆球珠(20)由所述提拉组件(61)内传动至所述平推组件(21)的循环组件(62)。

2.根据权利要求1所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述配比机构(12)包括:

存储仓(121),所述存储仓(121)中空设置且沿着所述存储仓(121)长度方向等间距设置若干组的分隔板(122),相邻两个所述分隔板(122)之间形成原料存储腔室(123)且任一所述原料存储腔室(123)下端均为圆锥体结构;

配料口(124),所述配料口(124)设置若干组且对应套设在所述原料存储腔室(123)的出口下,该配料口(124)用于控制不同原材料之间出料工作的精准配比;

提拉轴(125),所述提拉轴(125)设置若干组且对应滑动设置在对应的所述原料存储腔室(123)内,该提拉轴(125)下端设置有限位盘(126)且该限位盘(126)用于控制所述原料存储腔室(123)内原材料出料工作;以及

支撑杆(127),所述支撑杆(127)与所有所述提拉轴(125)上端连接设置且位于所述存储仓(121)上方,所述支撑杆(127)通过竖直设置的伸缩单元a(128)与所述机架(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述平推组件(21)包括:

第一传输轨道(211),所述第一传输轨道(211)设置在所述机架(11)上且自输入端至输出端倾斜向下设置;

第二传输轨道(212),所述第二传输轨道(212)设置在所述第一传输轨道(211)的输入端且与所述第一传输轨道(211)垂直设置;

限位件a(213),所述限位件a(213)设置在所述第一传输轨道(211)与第二传输轨道(212)拐角处,其包括转动设置在所述第二传输轨道(212)下端的挡门a(214)以及一端与所述挡门a(214)连接设置且另一端与所述第一传输轨道(211)上端连接设置的拉簧a(215);以及

平推件(216),所述平推件(216)包括设置在所述第二传输轨道(212)外侧且与所述第一传输轨道(211)沿同一水平面设置的平推气缸(217)、与所述平推气缸(217)伸缩端连接设置的驱动轴a(218)以及与所述驱动轴a(218)连接设置且为l形结构的推板(219)。

4.根据权利要求3所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述连动组件(22)包括:

主动齿条(221),所述主动齿条(221)与所述驱动轴a(218)固定连接;

主动齿轮(222),所述主动齿轮(222)与所述主动齿条(221)啮合设置且转动设置在所述机架(11)上;

从动齿轮(223),所述从动齿轮(223)与所述主动齿轮(222)同轴且同步传动;以及

从动齿条(224),所述从动齿条(224)竖直设置且与所述从动齿轮(223)啮合,该从动齿条(224)与所述支撑杆(127)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述传送组件(23)包括:

进料口(231),所述进料口(231)开设在所述反应釜(101)侧壁的上端;

第三传输轨道(232),所述第三传输轨道(232)安装在所述进料口(231)的上端且与所述第一传输轨道(211)无缝链接设置;

第四传输轨道(233),所述第四传输轨道(233)沿竖直方向开设在所述反应釜(101)侧壁内且与所述第三传输轨道(232)连通设置;以及

阀门,所述阀门安装在所述第三传输轨道(232)上且用于控制所述第三传输轨道(232)的开关。

6.根据权利要求5所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述撒料机构(3)包括:

驱动电机(31),所述驱动电机(31)安装在所述反应釜(101)上端且位于竖直方向的轴中心设置;

连接轴a(32),所述连接轴a(32)与所述驱动电机(31)的输出端同轴且同步传动;以及

撒料盘(33),所述撒料盘(33)与所述连接轴a(32)同轴且同步传动连接,该撒料盘(33)与反应釜(101)的内壁匹配设置且其上均匀开设有若干个滤孔(34),所述撒料盘(33)为倒圆锥形结构设置。

7.根据权利要求6所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述搅拌机构(4)包括设置在所述撒料盘(33)下端且与所述撒料盘(33)同轴传动的连接轴b(41)以及与所述连接轴b(41)同轴且同步传动的搅拌轴(42)。

8.根据权利要求6所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述拨料机构(5)包括:

导向轨道(51),所述导向轨道(51)的输入端与所述第四传输轨道(233)输出端圆滑过渡连接且该导向轨道(51)的下表面与所述撒料盘(33)的上表面接触设置;以及

拨料件(52),所述拨料件(52)包括与所述连接轴a(32)同轴且同步传动的锥齿a(53)、与所述锥齿a(53)啮合且转动设置在所述反应釜(101)内的锥齿b(54)、与所述锥齿b(54)同步传动的圆盘(55)、沿着所述圆盘(55)圆周方向等间距设置若干组的伸缩单元b(56)以及设置在所述伸缩单元b(56)另一端的弹球(57)。

9.根据权利要求1所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述提拉组件(61)包括:

驱动件(611),所述驱动件(611)包括安装在机架(11)上且伸缩端竖直向下的提升气缸(6111)、与所述提升气缸(6111)伸缩端固定连接的连接杆(6112)、与所述连接杆(6112)固定连接的驱动轴b(6113)以及套设在所述驱动轴b(6113)外的密封圈(6114);

支撑架(612),所述支撑架(612)与所述驱动轴b(6113)下端固定连接且为凹字框架结构设置;

限位件b(613),所述限位件b(613)包括设置在所述支撑架(612)下端的挡门b(614)以及一端与所述挡门b(614)连接设置且另一端与所述支撑架(612)内壁连接设置的拉簧b(615);以及

压紧件(616),所述压紧件(616)包括与所述连接杆(6112)下端固定连接的伸缩单元c(617)以及设置在所述伸缩单元c(617)下端的压板(618),所述压板(618)与所述挡门b(614)间断式接触设置。

10.根据权利要求3所述的一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,其特征在于,所述循环组件(62)包括:

第五传输轨道(621),所述第五传输轨道(621)竖直设置在所述反应釜(101)上端,所述圆球珠(20)与第五传输轨道(621)的内壁贴合设置;

第六传输轨道(622),所述第六传输轨道(622)一端与所述第五传输轨道(621)上端固定连接且另一端与所述第二传输轨道(212)的上端固定连接,所述第六传输轨道(622)自第五传输轨道(621)至第二传输轨道(212)方向倾斜向下设置;以及

限位件c(623),所述限位件c(623)设置在所述反应釜(101)上且位于所述第五传输轨道(621)与第六传输轨道(622)拐角处,其包括转动设置在所述反应釜(101)的梯台(102)上的挡门c(624)以及一端与所述挡门c(624)连接设置且另一端与所述第五传输轨道(621)内壁连接设置的拉簧c(625)。


技术总结
本发明涉及一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备,包括反应釜,还包括定量出料机构,其包括机架以及配比机构;自清洁机构,其包括平推组件、用于驱动平推组件上的圆球珠自动输出的连动组件以及设置在反应釜内的传送组件;撒料机构,其设置在反应釜内且用于将进入反应釜内的原材料均匀向下撒落;搅拌机构;拨料机构,其用于将圆球珠间断式输出;以及提拉机构,其包括沿竖直方向滑动设置在反应釜内的提拉组件以及将圆珠球由提拉组件内传动至平推组件的循环组件;本发明解决了由于反应釜外壁温度较高,而反应釜内温度较低,混合时温度不均匀,另外原材料较稠,进入至搅拌叶会粘附在搅拌叶上而不易被清洁,也会导致原材料浪费的技术问题。

技术研发人员:王连发
受保护的技术使用者:湖州众森新材料有限公司
技术研发日:2021.03.16
技术公布日:2021.08.03
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