1.本发明涉及一种城乡规划领域，尤其涉及一种基于城乡规划沥青路面沥青活化再生装置。
背景技术：
2.沥青，是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.目前，针对公路沥青路面翻修产生的大量废旧沥青，主要处理方法有，废弃掩埋、热再生或冷再生，现有技术中，大多商家对沥青进行热再生处理，在此过程中，需将废旧沥青进行加热融化成液态，然后再进行下一步处理，由于废旧沥青中含有碎石在沥青热融后，极易与沥青掺杂在一起，进而导致碎石无法去除，从而致使废旧沥青再生性能不高，导致大量的资源浪费。
4.综上，需要研发一种基于城乡规划沥青路面沥青活化再生装置，来克服上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服目前，针对公路沥青路面翻修产生的大量废旧沥青，主要处理方法有，废弃掩埋、热再生或冷再生，现有技术中，大多商家对沥青进行热再生处理，在此过程中，需将废旧沥青进行加热融化成液态，然后再进行下一步处理，由于废旧沥青中含有碎石在沥青热融后，极易与沥青掺杂在一起，进而导致碎石无法去除，从而致使废旧沥青再生性能不高，导致大量的资源浪费的缺点，要解决的技术问题是：提供一种基于城乡规划沥青路面沥青活化再生装置。
6.本发明的技术方案为：一种基于城乡规划沥青路面沥青活化再生装置，包括有底板组件、破碎单元、热熔除杂单元、液化除杂单元、控制屏、支座、第一收集箱、拉手、支脚、防滑垫和进料仓；底板组件与破碎单元相连接；底板组件与热熔除杂单元相连接；底板组件与液化除杂单元相连接；底板组件与支座相连接；底板组件与第一收集箱相连接；底板组件与四组支脚相连接；破碎单元与热熔除杂单元相连接；破碎单元与进料仓相连接；控制屏与支座相连接；第一收集箱与拉手相连接；四组支脚分别与四组防滑垫相连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，破碎单元包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动轴、第一锥齿轮、第一直齿轮、第一滚刀、第二直齿轮、第二传动轴、第二滚刀和破碎箱；第一传动轮与热熔除杂单元相连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与破碎箱进行转动连接；第一传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与热熔除杂单元相连
接；第一传动轴与第一滚刀进行固接；第一传动轴与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与破碎箱进行转动连接；第二传动轴与第二滚刀进行固接；破碎箱与底板组件进行固接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，热熔除杂单元包括有加热板、第一固定板、第二锥齿轮、第三传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第一伸缩杆、第三直齿轮、第二固定板、电动推杆、第四传动轴、第一丝杆、第一滑板、第二滑板、光杆、导流板、第一电机、第五传动轴、集装箱、第五传动轮、第六传动轮、第一转动辊和第二转动辊；加热板与两组第一固定板进行固接；两组第一固定板均与集装箱进行固接；加热板的侧部上方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩杆与第三直齿轮进行固接；第一伸缩杆与第二固定板进行转动连接；第二固定板与电动推杆进行固接；电动推杆与底板组件进行固接；第三直齿轮的侧部设置有第四传动轴；第四传动轴与集装箱进行转动连接；第四传动轴与第一丝杆进行固接；第一丝杆与集装箱进行转动连接；第一丝杆与第一滑板进行旋接；第一滑板与光杆进行滑动连接；第一丝杆与第二滑板进行旋接；第二滑板与光杆进行滑动连接；光杆与集装箱进行固接；第一滑板和第二滑板均与导流板进行固接；集装箱的侧部设置有第一电机；第一电机与底板组件进行固接；第一电机与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第一传动轮进行固接；第五传动轴与集装箱进行转动连接；集装箱与底板组件进行固接；第五传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第一转动辊进行固接；第一转动辊与集装箱进行转动连接；第五传动轴与第二转动辊进行固接；第二转动辊与集装箱进行转动连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，液化除杂单元包括有第二电机、第二丝杆、碾压板、第七传动轮、第八传动轮、第三丝杆、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、导流架、第一球头连接器、第二伸缩杆、第二球头连接器、第三伸缩杆、连杆、楔形板、第三固定板、球头杆、第三压缩弹簧、过滤板和第二收集箱；第二电机与底板组件进行固接；第二电机与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底板组件进行转动连接；第二丝杆与碾压板进行旋接；第二丝杆与第七传动轮进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第三丝杆进行固接；第三丝杆与底板组件进行转动连接；第三丝杆与碾压板进行旋接；碾压板与第一压缩弹簧进行固接；第一压缩弹簧与导流架进行固接；碾压板与第二压缩弹簧进行固接；第二压缩弹簧与导流架进行固接；导流架通过转轴与底板组件进行转动连接；导流架与第一球头连接器进行固接；第一球头连接器与第二伸缩杆进行转动连接；第二伸缩杆与底板组件进行固接；导流架与第二球头连接器进行固接；第二球头连接器与第三伸缩杆进行转动连接；第三伸缩杆与底板组件进行固接；导流架与两组连杆进行固接；连杆与楔形板进行固接；楔形板与第三固定板进行滑动连接；第三固定板与第二收集箱进行固接；楔形板与球头杆相接触；球头杆与过滤板进行固接；过滤板与第三压缩弹簧进行固接；第三压缩弹簧与底板组件进行固接；过滤板与第二收集箱进行滑动连接；第二收集箱与底板组件进行固接；连杆至第三压缩弹簧以导流架中段为中轴设置有相同的部件。
10.作为本发明的一种优选技术方案，加热板中设置有圆孔。
11.作为本发明的一种优选技术方案，第四传动轴中设置有与第三直齿轮相匹配的齿孔。
12.作为本发明的一种优选技术方案，第一丝杆以中段为中轴两端螺纹方向相反。
13.作为本发明的一种优选技术方案，导流板具有弹性。
14.本发明具有以下优点：1、为解决目前，针对公路沥青路面翻修产生的大量废旧沥青，主要处理方法有，废弃掩埋、热再生或冷再生，现有技术中，大多商家对沥青进行热再生处理，在此过程中，需将废旧沥青进行加热融化成液态，然后再进行下一步处理，由于废旧沥青中含有碎石在沥青热融后，极易与沥青掺杂在一起，进而导致碎石无法去除，从而致使废旧沥青再生性能不高，导致大量的资源浪费的问题。
15.2、通过设置了破碎单元、热熔除杂单元和液化除杂单元，使用时先将一种基于城乡规划沥青路面沥青活化再生装置放置到所要使用的位置，使四组支脚和四组防滑垫保持水平，然后外接电源，通过支座上的控制屏控制启动；首先由工作人员通过进料仓将废旧沥青倒入底板组件上的破碎单元中，接着，利用破碎单元对废旧沥青进行破碎处理，然后，破碎后的废旧沥青流至热熔除杂单元内，接着，通过热熔除杂单元对破碎后的废旧沥青进行加热，使其融化成液态，然后再传送至液化除杂单元，与此同时再将沥青中夹杂的碎石进行初次过滤，接着，将融化后的沥青传送至液化除杂单元后，再通过液化除杂对沥青进行挤压，使得沥青溶液流入拉手上的第一收集箱中，此时，对沥青溶液中夹杂的碎石进行二次过滤，最后再由工作人员将过滤后的沥青进行收集。
16.3、本发明实现了对废旧沥青进行破碎处理，接着，再对破碎后的废旧沥青进行加热，使其融化成液态，并将沥青中夹杂的碎石进行初次过滤，然后再将沥青传送至指定位置，接着，对的沥青进行挤压，使得沥青溶液分别流处并收集，与此同时，再对沥青溶液中夹杂的碎石进行二次过滤，提高了沥青的再生性能，避免了浪费大量资源。
附图说明
17.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明的破碎单元立体结构示意图；图4为本发明的热熔除杂单元立体结构示意图；图5为本发明的热熔除杂单元第一部分立体结构示意图；图6为本发明的热熔除杂单元第二部分立体结构示意图；图7为本发明的液化除杂单元立体结构示意图；图8为本发明的液化除杂单元第一部分立体结构示意图；图9为本发明的液化除杂单元第二部分立体结构示意图。
18.其中：1
‑
底板组件，2
‑
破碎单元，3
‑
热熔除杂单元，4
‑
液化除杂单元，5
‑
控制屏，6
‑
支座，7
‑
第一收集箱，8
‑
拉手，9
‑
支脚，10
‑
防滑垫，11
‑
进料仓，201
‑
第一传动轮，202
‑
第二传动轮，203
‑
第一传动轴，204
‑
第一锥齿轮，205
‑
第一直齿轮，206
‑
第一滚刀，207
‑
第二直齿轮，208
‑
第二传动轴，209
‑
第二滚刀，210
‑
破碎箱，301
‑
加热板，302
‑
第一固定板，303
‑
第二锥齿轮，304
‑
第三传动轴，305
‑
第三传动轮，306
‑
第四传动轮，307
‑
第一伸缩杆，308
‑
第三直齿轮，309
‑
第二固定板，310
‑
电动推杆，311
‑
第四传动轴，312
‑
第一丝杆，313
‑
第一滑板，
314
‑
第二滑板，315
‑
光杆，316
‑
导流板，317
‑
第一电机，318
‑
第五传动轴，319
‑
集装箱，320
‑
第五传动轮，321
‑
第六传动轮，322
‑
第一转动辊，323
‑
第二转动辊，401
‑
第二电机，402
‑
第二丝杆，403
‑
碾压板，404
‑
第七传动轮，405
‑
第八传动轮，406
‑
第三丝杆，407
‑
第一压缩弹簧，408
‑
第二压缩弹簧，409
‑
导流架，410
‑
第一球头连接器，411
‑
第二伸缩杆，412
‑
第二球头连接器，413
‑
第三伸缩杆，414
‑
连杆，415
‑
楔形板，416
‑
第三固定板，417
‑
球头杆，418
‑
第三压缩弹簧，419
‑
过滤板，420
‑
第二收集箱。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
20.实施例1一种基于城乡规划沥青路面沥青活化再生装置，如图1
‑
9所示，包括有底板组件1、破碎单元2、热熔除杂单元3、液化除杂单元4、控制屏5、支座6、第一收集箱7、拉手8、支脚9、防滑垫10和进料仓11；底板组件1与破碎单元2相连接；底板组件1与热熔除杂单元3相连接；底板组件1与液化除杂单元4相连接；底板组件1与支座6相连接；底板组件1与第一收集箱7相连接；底板组件1与四组支脚9相连接；破碎单元2与热熔除杂单元3相连接；破碎单元2与进料仓11相连接；控制屏5与支座6相连接；第一收集箱7与拉手8相连接；四组支脚9分别与四组防滑垫10相连接。
21.工作原理：使用时先将一种基于城乡规划沥青路面沥青活化再生装置放置到所要使用的位置，使四组支脚9和四组防滑垫10保持水平，然后外接电源，通过支座6上的控制屏5控制启动；首先由工作人员通过进料仓11将废旧沥青倒入底板组件1上的破碎单元2中，接着，利用破碎单元2对废旧沥青进行破碎处理，然后，破碎后的废旧沥青流至热熔除杂单元3内，接着，通过热熔除杂单元3对破碎后的废旧沥青进行加热，使其融化成液态，然后再传送至液化除杂单元4，与此同时再将沥青中夹杂的碎石进行初次过滤，接着，将融化后的沥青传送至液化除杂单元4后，再通过液化除杂单元4对沥青进行挤压，使得沥青溶液流入拉手8上的第一收集箱7中，此时，对沥青溶液中夹杂的碎石进行二次过滤，最后再由工作人员将过滤后的沥青进行收集，本发明实现了对废旧沥青进行破碎处理，接着，再对破碎后的废旧沥青进行加热，使其融化成液态，并将沥青中夹杂的碎石进行初次过滤，然后再将沥青传送至指定位置，接着，对的沥青进行挤压，使得沥青溶液分别流处并收集，与此同时，再对沥青溶液中夹杂的碎石进行二次过滤，提高了沥青的再生性能，避免了浪费大量资源。
22.其中，破碎单元2包括有第一传动轮201、第二传动轮202、第一传动轴203、第一锥齿轮204、第一直齿轮205、第一滚刀206、第二直齿轮207、第二传动轴208、第二滚刀209和破碎箱210；第一传动轮201与热熔除杂单元3相连接；第一传动轮201通过皮带与第二传动轮202进行传动连接；第二传动轮202与第一传动轴203进行固接；第一传动轴203与底板组件1进行转动连接；第一传动轴203与破碎箱210进行转动连接；第一传动轴203与第一锥齿轮204进行固接；第一锥齿轮204与热熔除杂单元3相连接；第一传动轴203与第一滚刀206进行固接；第一传动轴203与第一直齿轮205进行固接；第一直齿轮205与第二直齿轮207相啮合；第二直齿轮207与第二传动轴208进行固接；第二传动轴208与破碎箱210进行转动连接；第二传动轴208与第二滚刀209进行固接；破碎箱210与底板组件1进行固接。
23.首先由工作人员通过进料仓11将废旧沥青倒入破碎箱210中，接着，利用第一滚刀
206和第二滚刀209对废旧沥青进行破碎处理，热熔除杂单元3运作带动第一传动轮201转动，第一传动轮201转动带动第二传动轮202传动第一传动轴203转动，第一传动轴203转动带动第一锥齿轮204转动，第一锥齿轮204转动传动热熔除杂单元3运作，同时第一传动轴203转动带动第一滚刀206转动，与此同时，第一传动轴203转动带动第一直齿轮205传动第二直齿轮207反向转动，第二直齿轮207转动通过第二传动轴208带动第二滚刀209反向转动，此时，第一滚刀206和第二滚刀209相对转动，进而对废旧沥青进行破碎处理，然后，破碎后的废旧沥青流至热熔除杂单元3内，破碎单元2实现了对废旧沥青进行破碎处理，使破碎后的废旧沥青流至热熔除杂单元3内，同时传动热熔除杂单元3运作。
24.其中，热熔除杂单元3包括有加热板301、第一固定板302、第二锥齿轮303、第三传动轴304、第三传动轮305、第四传动轮306、第一伸缩杆307、第三直齿轮308、第二固定板309、电动推杆310、第四传动轴311、第一丝杆312、第一滑板313、第二滑板314、光杆315、导流板316、第一电机317、第五传动轴318、集装箱319、第五传动轮320、第六传动轮321、第一转动辊322和第二转动辊323；加热板301与两组第一固定板302进行固接；两组第一固定板302均与集装箱319进行固接；加热板301的侧部上方设置有第二锥齿轮303；第二锥齿轮303与第一锥齿轮204相啮合；第二锥齿轮303与第三传动轴304进行固接；第三传动轴304与底板组件1进行转动连接；第三传动轴304与第三传动轮305进行固接；第三传动轮305通过皮带与第四传动轮306进行传动连接；第四传动轮306与第一伸缩杆307进行固接；第一伸缩杆307与底板组件1进行转动连接；第一伸缩杆307与第三直齿轮308进行固接；第一伸缩杆307与第二固定板309进行转动连接；第二固定板309与电动推杆310进行固接；电动推杆310与底板组件1进行固接；第三直齿轮308的侧部设置有第四传动轴311；第四传动轴311与集装箱319进行转动连接；第四传动轴311与第一丝杆312进行固接；第一丝杆312与集装箱319进行转动连接；第一丝杆312与第一滑板313进行旋接；第一滑板313与光杆315进行滑动连接；第一丝杆312与第二滑板314进行旋接；第二滑板314与光杆315进行滑动连接；光杆315与集装箱319进行固接；第一滑板313和第二滑板314均与导流板316进行固接；集装箱319的侧部设置有第一电机317；第一电机317与底板组件1进行固接；第一电机317与第五传动轴318进行固接；第五传动轴318与底板组件1进行转动连接；第五传动轴318与第一传动轮201进行固接；第五传动轴318与集装箱319进行转动连接；集装箱319与底板组件1进行固接；第五传动轴318与第五传动轮320进行固接；第五传动轮320通过皮带与第六传动轮321进行传动连接；第六传动轮321与第一转动辊322进行固接；第一转动辊322与集装箱319进行转动连接；第五传动轴318与第二转动辊323进行固接；第二转动辊323与集装箱319进行转动连接。
25.由破碎单元2将废旧沥青破碎后流至加热板301上，接着，通过两组第一固定板302上的加热板301运作，对破碎后的废旧沥青进行加热，使其融化成液态，并通过加热板301中的圆孔将沥青中夹杂的碎石进行初次过滤，此时，融化成液态的沥青流至导流板316上，然后再将沥青传送至液化除杂单元4中，第一电机317转动通过第五传动轴318带动第一传动轮201转动，进而传动破碎单元2运作，同时破碎单元2中第一锥齿轮204转动带动第二锥齿轮303转动，第二锥齿轮303转动通过第三传动轴304带动第三传动轮305转动，第三传动轮305转动带动第四传动轮306传动第一伸缩杆307转动，进而带动第三直齿轮308进行转动，接着，电动推杆310启动通过第二固定板309控制第一伸缩杆307进行伸缩，进而控制了第三直齿轮308与第四传动轴311中齿孔的啮合，当第三直齿轮308与第四传动轴311中齿孔啮合
时，第三直齿轮308转动带动第四传动轴311转动，第四传动轴311转动带动第一丝杆312转动，第一丝杆312转动带动第一滑板313和第二滑板314沿着光杆315相对移动，进而对导流板316进行挤压，使得导流板316弯曲，从而使沥青从导流板316上流出，此时，沥青流入集装箱319中，接着再通过第一转动辊322和第二转动辊323将沥青传送至液化除杂单元4中，第五传动轴318转动带动第二转动辊323转动，同时第五传动轴318转动带动第五传动轮320转动，第五传动轮320转动带动第六传动轮321传动第一转动辊322转动，进而带动集装箱319中的沥青进行移动，从而通过集装箱319传送至液化除杂单元4中，热熔除杂单元3实现了对破碎后的废旧沥青进行加热，使其融化成液态，并将沥青中夹杂的碎石进行初次过滤，然后再带动沥青进行移动，将沥青传送至液化除杂单元4中。
26.其中，液化除杂单元4包括有第二电机401、第二丝杆402、碾压板403、第七传动轮404、第八传动轮405、第三丝杆406、第一压缩弹簧407、第二压缩弹簧408、导流架409、第一球头连接器410、第二伸缩杆411、第二球头连接器412、第三伸缩杆413、连杆414、楔形板415、第三固定板416、球头杆417、第三压缩弹簧418、过滤板419和第二收集箱420；第二电机401与底板组件1进行固接；第二电机401与第二丝杆402进行固接；第二丝杆402与底板组件1进行转动连接；第二丝杆402与碾压板403进行旋接；第二丝杆402与第七传动轮404进行固接；第七传动轮404通过皮带与第八传动轮405进行传动连接；第八传动轮405与第三丝杆406进行固接；第三丝杆406与底板组件1进行转动连接；第三丝杆406与碾压板403进行旋接；碾压板403与第一压缩弹簧407进行固接；第一压缩弹簧407与导流架409进行固接；碾压板403与第二压缩弹簧408进行固接；第二压缩弹簧408与导流架409进行固接；导流架409通过转轴与底板组件1进行转动连接；导流架409与第一球头连接器410进行固接；第一球头连接器410与第二伸缩杆411进行转动连接；第二伸缩杆411与底板组件1进行固接；导流架409与第二球头连接器412进行固接；第二球头连接器412与第三伸缩杆413进行转动连接；第三伸缩杆413与底板组件1进行固接；导流架409与两组连杆414进行固接；连杆414与楔形板415进行固接；楔形板415与第三固定板416进行滑动连接；第三固定板416与第二收集箱420进行固接；楔形板415与球头杆417相接触；球头杆417与过滤板419进行固接；过滤板419与第三压缩弹簧418进行固接；第三压缩弹簧418与底板组件1进行固接；过滤板419与第二收集箱420进行滑动连接；第二收集箱420与底板组件1进行固接；连杆414至第三压缩弹簧418以导流架409中段为中轴设置有相同的部件。
27.接着，由热熔除杂单元3将沥青传送至导流架409中，然后再通过碾压板403对导流架409中的沥青进行挤压，使得沥青溶液分别流入第一收集箱7和第二收集箱420中，第二电机401启动带动第二丝杆402转动，第二丝杆402转动带动第七传动轮404转动，第七传动轮404转动带动第八传动轮405传动第三丝杆406转动，进而使第二丝杆402和第三丝杆406同时转动带动碾压板403往下移动，进而使得第一压缩弹簧407和第二压缩弹簧408收缩，从而对导流架409中的沥青进行挤压，此时导流架409受到碾压板403挤压发生偏转，进而通过第一球头连接器410使第二伸缩杆411进行收缩，同时通过第二球头连接器412使第三伸缩杆413进行收缩，进而使得导流架409与碾压板403贴合，使得沥青溶液分别流入第一收集箱7和第二收集箱420中，此时导流架409中还残留有碎石，与此同时，再对沥青溶液中夹杂的碎石进行二次过滤，当导流架409受到挤压发生偏转时，导流架409转动带动两组连杆414往上移动，进而带动楔形板415沿着第三固定板416往上移动，进而使得楔形板415远离球头杆
417，此时，过滤板419受到第三压缩弹簧418的弹力沿着第二收集箱420进行移动，进而使得导流架409中的沥青溶液顺利流入第二收集箱420中，接着第二电机401启动带动第二丝杆402反向转动，进而带动相应部件移动复位，进而使得过滤板419移动复位，此时，导流架409发生转动复位，进而使导流架409倾斜，从而将导流架409中残留的碎石传送至过滤板419中，进而对沥青溶液中夹杂的碎石进行二次过滤，液化除杂单元4实现了对导流架409中的沥青进行挤压，使得沥青溶液分别流入第一收集箱7和第二收集箱420中，与此同时，再对沥青溶液中夹杂的碎石进行二次过滤。
28.其中，加热板301中设置有圆孔。
29.可以使得加热板301运作对沥青进行加热，且可通过加热板301中的圆孔流至导流板316上。
30.其中，第四传动轴311中设置有与第三直齿轮308相匹配的齿孔。
31.可以使得第四传动轴311中与第三直齿轮308实现连接并进行传动，且可通过电动推杆310控制，实现通断。
32.其中，第一丝杆312以中段为中轴两端螺纹方向相反。
33.可以使得第一丝杆312转动带动第一滑板313和第二滑板314沿着光杆315相对移动。
34.其中，导流板316具有弹性。
35.可以使得第一滑板313和第二滑板314移动对导流板316进行挤压，使得导流板316弯曲，进而将沥青传送至集装箱319中。
36.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。