空调橡胶布司单体成型模具及其使用方法与流程

1.本发明涉及空调橡胶布司单体成型模具技术领域，具体为空调橡胶布司单体成型模具及其使用方法。


背景技术：

2.空调橡胶布司单体是空间装配常用的零部件原材料，用于隔热和电器绝缘，现有空调橡胶布司单体需要成型为毛坯件再加工方可制成成品使用，成型通常采用的就是模具，现有空调橡胶布司单体成型模具上下模板不便于快速正对卡合锁死，易出现缝隙，导致成型的毛坯件出现较大的尺寸误差，影响成品质量，所以这里设计了空调橡胶布司单体成型模具及其使用方法，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供空调橡胶布司单体成型模具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：空调橡胶布司单体成型模具，包括上模板、下模板和锁定机构，上模板与下模板上下正对且卡合，上模板与下模板之间通过锁定机构锁死，将上模板与下模板上下正对且卡合以便于对空调橡胶布司单体成型，同时利用锁定机构将上模板与下模板锁死，避免成型过程中，上模板与下模板之间产生缝隙，导致毛坯件出现较大的尺寸误差，影响成品质量。
5.锁定机构包括若干个锁扣，两个锁扣为一组且前后对称分布，锁扣为c型结构，且锁扣的底端垂直固定有支撑块，下模板的上端开设有第一收纳槽，支撑块通过销轴与第一收纳槽内部两侧侧壁转动连接，上模板的底端开设有第二收纳槽，第二收纳槽内部两侧侧壁之间设有限位杆，锁扣与限位杆外壁卡接，当上模板卡合在下模板上时，通过将锁扣的支撑块围绕第一收纳槽内部翻转，从而可将将锁扣翻转至上模板的第二收纳槽内部，并与限位杆的外壁卡接，从而可将上模板与下模板锁定在一起。
6.在进一步的实施例中，上模板的侧壁固定设有延伸块，延伸块的两侧侧壁均固定设有t型滑块，下模板的侧壁固定设有导向座，导向座上开设有滑动缺口，滑动缺口内部两侧侧壁均开设有t型滑槽，t型滑块与t型滑槽内部滑动卡接，上模板通过t型滑块与导向座的t型滑槽内部滑动卡接，可使得上模板能够在下模板的正上方位置上下滑动调节位置，以免上模板与下模板之间卡合后出现错位的现象。
7.在进一步的实施例中，下模板的侧壁开设有四个工字型插接孔，两个工字型插接孔为一组且与一个第一收纳槽内部连通，工字型插接孔内部滑动插接有顶杆，支撑块的两侧侧壁均设有楔块，顶杆的一端延伸至对应的第一收纳槽内部，且固定连接有用于顶起楔块的顶块，沿着工字型插接孔内部向靠近第一收纳槽内部给进顶杆，从而可将顶块沿着第一收纳槽内部给进，即可顶起楔块，从而可将支撑块围绕销轴偏转，而支撑块顶端的锁扣翻转至第二收纳槽内部与限位杆外壁卡接。
8.在进一步的实施例中，两个前后分布的锁扣之间通过连杆固定连接，前后相对的两个第一收纳槽之间开设有供连杆转动的连通孔，前后相对的两个锁扣通过连杆联动，从而可实现同步翻转操作，以便于同步卡接在限位杆的外壁。
9.在进一步的实施例中，顶杆的外壁固定套接有位于工字型插接孔内部的限位盘，顶杆的外壁滑动套接有位于工字型插接孔内部的弹簧和滑动盘，弹簧位于限位盘与滑动盘之间，且滑动盘靠近第一收纳槽，通过滑动盘靠近第一收纳槽，避免弹簧顶进第一收纳槽内部，利用弹簧的弹性势能，将限位盘以及顶杆沿着工字型插接孔内部向下模板外侧顶起，从而可将顶块与楔块分离，从而有助于锁扣脱离限位杆。
10.在进一步的实施例中，顶杆的另一端延伸至下模板的外侧，且固定连接有插接座，上模板侧壁固定设有用于顶起插接座的调节机构，通过调节机构一次性同步调整所有锁扣锁定在限位杆的外壁，节省时间，提高锁定上模板与下模板的效率。
11.在进一步的实施例中，调节机构包括螺纹调节杆和螺纹套筒，螺纹调节杆端部转动插接在上模板侧壁，螺纹套筒转动套接在螺纹调节杆外壁，螺纹套筒外壁底端固定设有吊杆，吊杆的两侧侧壁均固定延伸有横梁，横梁的外壁滑动套接有滑动框，滑动框的侧壁均固定设有可插接在插接座的插接杆，通过徒手转动螺纹调节杆，可将螺纹套筒沿着螺纹调节杆轴向方向给进，横梁通过吊杆跟随螺纹套筒同步调节位置。
12.当需要锁定上模板和下模板时，可将螺纹套筒向靠近上模板的一侧调整，从而通过横梁带动滑动框的插接杆向靠近插接座的一侧调整，当至插接杆完全插入插接座内部，继续给进，直至锁扣围绕支撑块翻转卡接在限位杆的外壁。
13.可将滑动框沿着横梁外壁水平滑动调节位置，可将插接杆插入另一个插接座内部，使得顶块顶起支撑块另一侧的楔块，从而可将锁扣跟随支撑块反向转动，从而可将锁扣脱离限位杆的外壁，以便于上模板与下模板之间分离，实现快速脱模操作，提高空调橡胶布司单体型的效率，从而提高生产效率。
14.在进一步的实施例中，横梁的尖端固定设有可避免滑动框脱离横梁的限位块，通过设置限位块可避免滑动框脱离横梁。
15.优选的，基于上述的空调橡胶布司单体成型模具的使用方法，包括如下步骤：
16.a1、将上模板与下模板上下正对且卡合以便于对空调橡胶布司单体成型，同时利用锁定机构将上模板与下模板锁死，避免成型过程中，上模板与下模板之间产生缝隙，导致毛坯件出现较大的尺寸误差，影响成品质量；
17.a2、通过调节机构一次性同步调整所有锁扣锁定在限位杆的外壁，节省时间，提高锁定上模板与下模板的效率；
18.a3、当需要锁定上模板和下模板时，可将螺纹套筒向靠近上模板的一侧调整，从而通过横梁带动滑动框的插接杆向靠近插接座的一侧调整，当至插接杆完全插入插接座内部，继续给进，直至锁扣围绕支撑块翻转卡接在限位杆的外壁；
19.另外，可将滑动框沿着横梁外壁水平滑动调节位置，可将插接杆插入另一个插接座内部，使得顶块顶起支撑块另一侧的楔块，从而可将锁扣跟随支撑块反向转动，从而可将锁扣脱离限位杆的外壁，以便于上模板与下模板之间分离，实现快速脱模操作，提高空调橡胶布司单体型的效率，从而提高生产效率。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明将上模板与下模板上下正对且卡合以便于对空调橡胶布司单体成型，同时利用锁定机构将上模板与下模板锁死，避免成型过程中，上模板与下模板之间产生缝隙，导致毛坯件出现较大的尺寸误差，影响成品质量，另外，通过锁定机构也可方便上模板与下模板之间分离，实现快速脱模操作，提高空调橡胶布司单体型的效率，从而提高生产效率。
附图说明
22.图1为本发明主体结构爆炸图；
23.图2为本发明的图1中a处结构放大图；
24.图3为本发明的下模板局部剖视图；
25.图4为本发明的插接座、顶杆和顶块的结构示意图；
26.图5为本发明的上模板局部剖视图。
27.图中：1、上模板；11、延伸块；12、t型滑块；13、第二收纳槽；14、限位杆；2、下模板；21、导向座；22、t型滑槽；23、第一收纳槽；24、顶杆；25、插接座；26、连通孔；27、工字型插接孔；28、滑动盘；29、顶块；210、限位盘；211、弹簧；3、调节机构；31、螺纹调节杆；32、螺纹套筒；33、吊杆；34、横梁；35、滑动框；36、插接杆；37、限位块；4、锁定机构；41、锁扣；42、连杆；43、支撑块；44、楔块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实施例提供了空调橡胶布司单体成型模具及其使用方法，包括上模板1、下模板2和锁定机构4，上模板1与下模板2上下正对且卡合，上模板1与下模板2之间通过锁定机构4锁死，将上模板1与下模板2上下正对且卡合以便于对空调橡胶布司单体成型，同时利用锁定机构4将上模板1与下模板2锁死，避免成型过程中，上模板1与下模板2之间产生缝隙，导致毛坯件出现较大的尺寸误差，影响成品质量。
31.锁定机构4包括若干个锁扣41，两个锁扣41为一组且前后对称分布，锁扣41为c型结构，且锁扣41的底端垂直固定有支撑块43，下模板2的上端开设有第一收纳槽23，支撑块43通过销轴与第一收纳槽23内部两侧侧壁转动连接，上模板1的底端开设有第二收纳槽13，第二收纳槽13内部两侧侧壁之间设有限位杆14，锁扣41与限位杆14外壁卡接，当上模板1卡合在下模板2上时，通过将锁扣41的支撑块43围绕第一收纳槽23内部翻转，从而可将将锁扣41翻转至上模板1的第二收纳槽13内部，并与限位杆14的外壁卡接，从而可将上模板1与下模板2锁定在一起。
32.为了方便支撑块43围绕销轴翻转操作，在下模板2的侧壁开设有四个工字型插接孔27，两个工字型插接孔27为一组且与一个第一收纳槽23内部连通，工字型插接孔27内部滑动插接有顶杆24，支撑块43的两侧侧壁均设有楔块44，顶杆24的一端延伸至对应的第一收纳槽23内部，且固定连接有用于顶起楔块44的顶块29，沿着工字型插接孔27内部向靠近
第一收纳槽23内部给进顶杆24，从而可将顶块29沿着第一收纳槽23内部给进，即可顶起楔块44，从而可将支撑块43围绕销轴偏转，而支撑块43顶端的锁扣41翻转至第二收纳槽13内部与限位杆14外壁卡接。
33.顶杆24的另一端延伸至下模板2的外侧，且固定连接有插接座25，上模板1侧壁固定设有用于顶起插接座25的调节机构3，通过调节机构3一次性同步调整所有锁扣41锁定在限位杆14的外壁，节省时间，提高锁定上模板1与下模板2的效率。
34.调节机构3包括螺纹调节杆31和螺纹套筒32，螺纹调节杆31端部转动插接在上模板1侧壁，螺纹套筒32转动套接在螺纹调节杆31外壁，螺纹套筒32外壁底端固定设有吊杆33，吊杆33的两侧侧壁均固定延伸有横梁34，横梁34的外壁滑动套接有滑动框35，滑动框35的侧壁均固定设有可插接在插接座25的插接杆36，通过徒手转动螺纹调节杆31，可将螺纹套筒32沿着螺纹调节杆31轴向方向给进，横梁34通过吊杆33跟随螺纹套筒32同步调节位置。
35.当需要锁定上模板1和下模板2时，可将螺纹套筒32向靠近上模板1的一侧调整，从而通过横梁34带动滑动框35的插接杆36向靠近插接座25的一侧调整，当至插接杆36完全插入插接座25内部，继续给进，直至锁扣41围绕支撑块43翻转卡接在限位杆14的外壁。
36.另外，可将滑动框35沿着横梁34外壁水平滑动调节位置，可将插接杆36插入另一个插接座25内部，使得顶块29顶起支撑块43另一侧的楔块44，从而可将锁扣41跟随支撑块43反向转动，从而可将锁扣41脱离限位杆14的外壁，以便于上模板1与下模板2之间分离，实现快速脱模操作，提高空调橡胶布司单体型的效率，从而提高生产效率。
37.实施例二
38.请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
39.为了避免上模板1与下模板2错位卡接，在上模板1的侧壁固定设有延伸块11，延伸块11的两侧侧壁均固定设有t型滑块12，下模板2的侧壁固定设有导向座21，导向座21上开设有滑动缺口，滑动缺口内部两侧侧壁均开设有t型滑槽22，t型滑块12与t型滑槽22内部滑动卡接，上模板1通过t型滑块12与导向座21的t型滑槽22内部滑动卡接，可使得上模板1能够在下模板2的正上方位置上下滑动调节位置，以免上模板1与下模板2之间卡合后出现错位的现象。
40.两个前后分布的锁扣41之间通过连杆42固定连接，前后相对的两个第一收纳槽23之间开设有供连杆42转动的连通孔26，前后相对的两个锁扣41通过连杆42联动，从而可实现同步翻转操作，以便于同步卡接在限位杆14的外壁。
41.顶杆24的外壁固定套接有位于工字型插接孔27内部的限位盘210，顶杆24的外壁滑动套接有位于工字型插接孔27内部的弹簧211和滑动盘28，弹簧211位于限位盘210与滑动盘28之间，且滑动盘28靠近第一收纳槽23，通过滑动盘28靠近第一收纳槽23，避免弹簧211顶进第一收纳槽23内部，利用弹簧211的弹性势能，将限位盘210以及顶杆24沿着工字型插接孔27内部向下模板2外侧顶起，从而可将顶块29与楔块44分离，从而有助于锁扣41脱离限位杆14。
42.横梁34的尖端固定设有可避免滑动框35脱离横梁34的限位块37，通过设置限位块37可避免滑动框35脱离横梁34。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。