一种方便实用的料斗的制作方法

1.本技术涉及挤塑机的领域，尤其是涉及一种方便实用的料斗。


背景技术：

2.挤塑机是塑料制品生产的重要设备之一，挤塑机将塑料原料熔化后，通过螺杆输料机挤送塑料至模具中。挤塑机包括位于顶部的料斗，用于供塑料原料、色母粒投入。
3.相关技术中，挤塑机的料斗呈上大下小状，顶部的大口为进料口，底部的小口为出料口，出料口接于螺旋输料机构的顶部。
4.针对上述相关技术，发明人认为当料斗内的料放错时，或需要更换料的种类时，料斗内料的取出较为困难。


技术实现要素：

5.为了方便料斗内的物料取出，本技术提供一种方便实用的料斗。
6.本技术提供的一种方便实用的料斗，采用如下的技术方案：
7.一种方便实用的料斗，包括斗体，所述斗体内设有料腔，所述斗体的顶部设有入料口，所述斗体的底部设有出料口，所述斗体侧壁靠近出料口的位置设有旁通管，所述斗体设有旁通口，所述旁通口使料腔、旁通管连通，所述旁通管设有控制其管内通断的阀装置。
8.通过采用上述技术方案，正常情况下，阀装置处于关闭旁通管的状态，斗体通过进料口进料、通过出料口出料。需要取出斗体内的物料时，人员可在旁通管下放置容器，然后通过阀装置导通旁通管，使斗体内的物料从旁通管出料，较为方便。
9.可选的，所述阀装置包括插板，所述旁通管的顶部设有插槽，所述插板插于插槽内，所述插板将旁通管内隔断。
10.通过采用上述技术方案，通过移动插板，即可实现切换旁通管的导通、阻断，较为方便。
11.可选的，所述旁通管顶部设有凸块，所述凸块设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的螺纹端抵接插板的板面。
12.通过采用上述技术方案，在插板插入插槽的任意位置处，人员可向插板方向拧动螺栓，螺栓端部抵紧于插板，螺栓对插板起到固定效果，以限制插板自发移动。
13.可选的，所述斗体外壁位于插板上方转动设置有滑轮，所述插板连接有拉绳，所述拉绳的一端与插板固定连接，所述拉绳的另一端绕过滑轮后下垂。
14.通过采用上述技术方案，料斗的离地高度一般较高，若上拔插板较为费力，可通过拉动拉绳背离插板的端部，通过滑轮的换向作用使插板升起，起到省力效果。
15.可选的，所述斗体的侧壁开设有副料口，所述斗体的侧壁铰接有门板，所述门板能通过转动打开或关闭副料口。
16.通过采用上述技术方案，门板一般处于关闭副料口的状态，当需要向料斗内投放其它物料时，人员可转动门板打开副料口，然后通过副料口向斗体内投入物料，较为方便。
17.可选的，所述副料口朝外的口部倾斜朝上，所述门板铰接于斗体的位置位于副料口的上方。
18.通过采用上述技术方案，通过设置倾斜的副料口，当门板封闭副料口时，门板通过自身重力压于副料口的口部，副料口不易自发打开；且倾斜朝上的副料口便于人员投料。
19.可选的，所述斗体位于副料口下方设有搭扣，所述门板设有供搭扣扣接的扣片。
20.通过采用上述技术方案，扣片用于与搭扣配合形成锁定结构，当搭扣扣接于扣片后，使门板可靠关闭副料口，提高斗体内的密封性，门板无法转动打开。
21.可选的，所述门板设有通口、透明板，所述透明板将通口封闭。
22.通过采用上述技术方案，门板关闭副料口时，人员也能通过透明板、通口观察料斗内的物料量，较为方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置旁通管，便于料斗内剩余物料的取出；
25.2.通过设置副料口，方便人员向斗体内投入物料；
26.3.通过设置通口、透明板，便于人员观察料斗内的物料量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种方便实用的料斗的立体图。
28.图2是图1中沿a
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a线的剖视图。
29.图3是实施例的爆炸图。
30.附图标记说明：1、斗体；11、进料口；12、出料口；13、副料口；2、旁通管；10、料腔；3、门板；31、通口；32、透明板；4、搭扣；33、扣片；14、旁通口；5、插板；21、插槽；22、凸块；221、螺纹孔；23、螺栓；6、滑轮；61、拉绳。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种方便实用的料斗。参照图1，方便实用的料斗包括斗体1，斗体1呈上部小、中部大、下部小的结构，斗体1的顶部设有进料口11，斗体1的底部设有出料口12，出料口12用于连通挤塑机的入料处。斗体1的中部还设有副料口13、旁通管2，其中旁通管2位于副料口13下方，副料口13用于进料，旁通管2用于出料。
33.参照图1和图2，斗体1由不锈钢板制成，斗体1的内部空间为料腔10，料腔10内用于放置塑料原料，进料口11、出料口12、副料口13均连通料腔10。
34.参照图2和图3，副料口13开设于斗体1的倾斜侧壁处，副料口13朝外的口部倾斜朝上。斗体1的侧壁铰接有门板3，门板3铰接于斗体1的位置位于副料口13的上方，门板3能绕铰接处转动打开或关闭副料口13。当门板3关闭副料口13时，门板3的重量压于副料口13的口部，门板3不易自发打开。门板3设有通口31、透明板32，通口31位于门板3的中部并贯穿门板3，透明板32为玻璃板或亚克力板，透明板32通过边缘与门板3固定连接，透明板32将通口31封闭。门板3关闭副料口13时，人员也能通过透明板32、通口31观察料斗内的物料量，较为方便。
35.斗体1位于副料口13下方设有搭扣4，搭扣4为快速式，市面上能够购买得到。门板3
固定有供搭扣4扣接的扣片33，扣片33位于门板3板面靠近搭扣4的位置，扣片33的端部延伸出门板3外，扣片33的顶部有供搭扣4扣接的槽。当搭扣4扣接于扣片33后，使门板3可靠关闭副料口13，门板3无法转动打开。
36.旁通管2位于斗体1下部靠近出料口12的位置，斗体1设有连通旁通管2的旁通口14，旁通口14使料腔10、旁通管2连通，旁通管2背离斗体1的端部倾斜向下延伸，旁通管2的出口在水平方向上偏离出料口12。
37.旁通管2设有控制其管内通断的阀装置。阀装置包括插板5，旁通管2的顶部设有插槽21，插板5插于插槽21内，插板5将旁通管2内隔断。插板5具有凸出插槽21的部位，方便人员施力拉出插板5。
38.旁通管2顶部设有凸块22，凸块22位于靠近插槽21的位置，凸块22设有螺纹孔221，螺纹孔221内螺纹连接有螺栓23，螺栓23的螺纹端抵接插板5的板面。螺栓23具体为蝶形螺栓23，方便人员用手直接拧动。在插板5插入插槽21的任意位置处，人员可向插板5方向拧动螺栓23，螺栓23端部抵紧于插板5，螺栓23对插板5起到固定效果，以限制插板5自发移动。
39.斗体1外壁位于插板5上方转动设置有滑轮6，滑轮6位于门板3下方，滑轮6为定滑轮6，滑轮6的转动轴线沿水平方向。插板5的顶部连接有拉绳61，拉绳61的一端与插板5固定连接，拉绳61的另一端绕过滑轮6顶部后下垂。
40.本技术实施例的一种方便实用的料斗的实施原理为：正常情况下，插板5处于完全插入插槽21的状态，门板3处于关闭副料口13的状态。斗体1通过进料口11进料、通过出料口12出料。
41.需要取出斗体1内的物料时，人员可在旁通管2下放置容器，然后拔出插板5，使斗体1内的物料从旁通管2出料，较为方便；若上拔插板5较为费力，可通过拉动拉绳61背离插板5的端部，通过滑轮6的换向作用使插板5升起。人员转动门板3打开副料口13后，可通过副料口13向斗体1内投入其它物料，较为方便。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。