一种注塑机料斗结构的制作方法

1.本技术涉及料斗的领域，尤其是涉及一种注塑机料斗结构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。料斗安装在注塑机上用于给注塑机上料。
3.公告号为cn105058701a的发明专利公开了一种带有报警功能的注塑机料斗，包括料斗、进料口、出料口、减速装置和报警装置，进料口设置在料斗的顶端，出料口设置在料斗的底端，出料口小于进料口的横截面尺寸，减速装置包括沿料斗内壁从上到下设置的相互平行的凸棱，报警装置包括弹片、导向杆、固定座，弹簧和压力传感器、控制器和报警器，弹片一端固设在距离出料口三分之一处的料斗内壁上，另一端为自由端，弹片沿料斗内壁倾斜设置，导向杆的一端与弹片靠近自由端处连接，另一端伸出料斗与固定座连接，固定座和料斗外壁之间的连接杆上套设有弹簧，压力传感器设置在固定座上，压力传感器与控制器相连，控制器与报警器相连。
4.上述的相关技术方案存在以下缺陷：将熔融塑料从进料口中倒入料斗中，熔融塑料再从出料口流入注塑机给注塑机上料，当注塑机一段时间未使用时，位于料斗内的熔融塑料会凝结结块，块状的塑料颗粒很容易堵塞料斗上的出料口，导致料斗无法对注塑机进行正常供料，影响注塑机的正常生产。


技术实现要素：

5.为了改善料斗中结块的熔融塑料容易堵塞住料斗出料口的问题，本技术提供一种注塑机料斗结构。
6.本技术提供的一种注塑机料斗结构采用如下的技术方案：
7.一种注塑机料斗结构，包括料斗，所述料斗顶面上开设有容纳槽，其特征在于：还包括驱动件和搅拌件，所述容纳槽底面上转动连接有转动块，所述搅拌件设置在转动块上，所述驱动件驱动转动块进行转动。
8.通过采用上述技术方案，使用驱动件驱动转动块进行转动，转动块转动带动搅拌装置进行转动，搅拌装置对容纳槽内的熔融塑料不断进行搅拌，使熔融塑料不易凝结成块，使熔融塑料能够顺利的从出料口处流向注塑机给注塑机上料，从而能够改善料斗中结块的熔融塑料容易堵塞住料斗出料口的问题。
9.优选的，所述料斗外壁上设有电加热丝，所述电加热丝对容纳槽内的熔融塑料进行加热。
10.通过采用上述技术方案，在搅拌装置进行搅拌的过程中，电加热丝加热对料斗外壁进行加热，热量随料斗传至容纳槽中的熔融塑料上，使熔融塑料长时间保持熔融状态，使
熔融塑料不易凝结成块，进一步改善料斗中结块的熔融塑料容易堵塞住料斗出料口的问题。
11.优选的，所述搅拌件包括转轴和多个叶片，所述转轴同轴设置在转动块上，多个叶片分别设置在转轴的外壁上。
12.通过采用上述技术方案，转动块带动转轴进行转动，转轴转动带动叶片进行转动，叶片与熔融塑料接触，并对熔融塑料进行搅拌。
13.优选的，所述驱动件为电机，所述电机可拆卸连接在料斗上，所述电机输出轴的外壁上设有带动块，所述料斗底面上以及转动块底面上开设有供电机输出轴以及带动块伸入的伸入槽，当电机安装在料斗上时，所述带动块抵接在伸入槽的底壁上。
14.通过采用上述技术方案，将电机安装在料斗上，电机的输出轴以及输出轴上的带动块抵接在伸入槽的底壁上电机的输出轴转动带动带动块进行转动，转动块由于与带动块相抵接跟随带动块进行转动，从而实现电机控制转动块进行转动。
15.优选的，还包括多个螺栓，所述电机的两侧外壁上分别设有安装板，当电机安装在料斗上时，所述螺栓的一端穿过安装板并螺纹连接在料斗上。
16.通过采用上述技术方案，使用螺栓能够方便的实现电机的安装和拆卸。
17.优选的，所述料斗顶部铰接有端盖，所述端盖朝向容纳槽的一侧侧面上开设有定位口，当端盖转动至抵接在料斗顶面上并将容纳槽遮挡住时，所述转轴顶端位于定位口内。
18.通过采用上述技术方案，端盖转动至抵接在料斗顶面上时，端盖能够减小外界灰尘或者杂质进入容纳槽的几率，增加熔融塑料的纯度；同时转轴顶端位于定位口内，当转轴在转动过程中发生晃动时，定位口能够对转轴的位置进行一定的限制，使转轴更稳定的在容纳槽中转动。
19.优选的，所述定位口向上延伸至与外界连通，所述转轴顶端可拆卸连接有供手施力的转动手柄，所述转动手柄转动连接在定位口上。
20.通过采用上述技术方案，当电机故障或者没有通电时，操作人员将转动手柄安装在转轴顶端，通过转动转动手柄来带动转轴进行转动，继续手动对熔融塑料进行搅拌。
21.优选的，所述容纳槽侧壁上开设有与外界连通的可视槽，所述可视槽的两端分别靠近料斗高度方向的两端设置，所述可视槽内固定安装有可视板，所述可视板将可视槽完全遮挡，所述可视板由透明材料制成。
22.通过采用上述技术方案，通过可视板能够观察到容纳槽内部熔融塑料的搅拌情况，同时观察熔融塑料的剩余量，方便操作人员判断是否需要加料。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置定位口，当转轴在转动过程中发生晃动时，定位口能够对转轴的位置进行一定的限制，使转轴更稳定的在容纳槽中转动；
25.2.通过设置转动手柄，当电机故障或者没有通电时，操作人员将转动手柄安装在转轴顶端，通过转动转动手柄来带动转轴进行转动，继续手动对熔融塑料进行搅拌；
26.3.通过设置可视板，通过可视板能够观察到容纳槽内部熔融塑料的搅拌情况，同时观察熔融塑料的剩余量，方便操作人员判断是否需要加料。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是沿图1中a
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a线的剖视图。
29.附图标记说明：1、料斗；11、容纳槽；12、出料嘴；121、出料口；13、搅拌件；131、转轴；132、叶片；14、可视板；141、可视槽；15、转动块；151、伸入槽；152、安装槽；16、驱动件；161、电机；162、安装块；163、螺栓；164、带动块；17、端盖；171、卡块；172、卡槽；173、定位口；18、转动手柄；181、转块；182、长柄；183、第一块；184、第二块；19、电加热丝。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种注塑机料斗结构。
32.参照图1、图2，本实施例的一种注塑机料斗1结构包括圆柱形的料斗1，料斗1顶面上开设有用于装盛熔融塑料的容纳槽11，容纳槽11的长度方向平行于料斗1的高度方向呈竖直设置。料斗1侧壁上固定连接有出料嘴12，出料嘴12上开设有连通外界和容纳槽11的出料口121，出料口121与容纳槽11的连通处位于容纳槽11底部。料斗1底端转动连接有转动块15，转动块15的顶面与容纳槽11底面齐平，转动块15位于容纳槽11底壁的中心位置，转动块15的轴线方向与容纳槽11的周向方向位于同一竖直直线上。转动块15上固定连接有搅拌件13，底座上可拆卸连接有驱动件16，驱动件16驱动转动块15进行转动，使转动块15带动搅拌件13对容纳槽11里的熔融塑料进行搅拌。
33.参照图1、图2，搅拌件13包括转轴131和多组叶片132，转轴131的一端垂直固定连接在转动块15的顶面上，转轴131的另一端竖直向上延伸至容纳槽11顶端。多组叶片132沿转轴131的长度方向依次分布，每组叶片132包括两个叶片132，叶片132的端部垂直固定连接在转轴131的外壁上，两个叶片132分别位于转轴131的两侧。
34.参照图1、图2，驱动件16为电机161，电机161的两侧外侧壁上分别固定连接有安装块162，安装块162位于电机161朝向电机161输出轴的一端，安装块162的长度方向垂直于电机161输出轴的长度方向。料斗1底壁上开设有与电机161以及两个安装块162匹配的安装槽152，安装块162上连接有螺栓163，螺栓163的一端穿过安装块162并螺纹连接在料斗1上。当电机161固定安装在料斗1上时，两个安装块162抵接在安装槽152上，安装块162底面与料斗1底面齐平。
35.参照图1、图2，电机161的输出轴上固定连接有带动块164，安装槽152底壁上开设有与电机161输出轴以及带动块164匹配的伸入槽151，伸入槽151远离安装槽152的一端延伸至转动块15内。当电机161固定安装在料斗1上时，电机161的输出轴与转动块15同轴设置，电机161的输出轴以及转动块15抵接在伸入槽151远离安装槽152的一侧侧面上。电机161的输出轴转动通过带动块164带动转动块15进行转动。
36.参照图1、图2，料斗1顶部铰接有端盖17，端盖17远离端盖17铰接处的一侧转动连接有卡块171，料斗1内壁上开设有与卡块171卡接配合的卡槽172。当端盖17转动至抵接在料斗1顶面上时，端盖17将容纳槽11遮挡住，卡块171能够卡接在卡槽172上。端盖17顶面的中心位置开设有与容纳槽11连通的定位口173，当端盖17转动至抵接在料斗1顶面上时，转轴131顶端位于定位口173内。
37.参照图1、图2，转轴131顶端可拆卸连接有供手施力的转动手柄18，转动手柄18包括转块181、长柄182、第一块183和第二块184，第一块183与第二块184分别垂直固定连接在长柄182宽度方向的两侧侧面上，第一块183与第二块184分别位于长柄182长度方向的两端，转块181同轴固定连接在第一块183远离长柄182的一端端面上，转块181远离第一块183的一侧侧面开设有与转轴131顶端卡接配合的卡槽172，当转块181安装在转轴131上时，转块181与转轴131同轴设置，转块181外侧壁与定位口173的内壁相贴合，转块181转动连接在定位口173上。
38.操作人员能够施力在第二块184上，以第一块183为轴心，长柄182为半径来转动转动手柄18，能够手动控制转轴131的转动。
39.参照图1、图2，容纳槽11侧壁上沿竖直方向开设有与外界连通的可视槽141，可视槽141的两端分别靠近容纳槽11的上下两端设置，可视槽141内固定安装有用于将可视槽141与外界隔绝的可视板14，可视板14由透明材料制成，比如不与熔融塑料产生反应的玻璃等。
40.参照图1、图2，料斗1外壁上固定连接有电加热丝19，电加热丝19沿水平方向的s型固定在料斗1外壁上，电加热丝19对容纳槽11内的熔融塑料进行加热。
41.本技术实施例一种注塑机料斗1结构的实施原理为：将转动手柄18从转轴131上拆下，打开端盖17，然后将熔融塑料倒入容纳槽11中，再关上端盖17，将卡块171卡接在卡槽172上以固定端盖17。然后将电机161安装在料斗1上，驱动电机161转动，然后给电加热丝19通电，使电加热丝19对熔融塑料进行加热，能够很大程度上减小熔融塑料结块的几率，使熔融塑料能够顺利从出料口121流至注塑机中。当电机161出现损坏时，操作人员能够更换电机161，或者将转动手柄18安装在转轴131上，通过手动转动转动手柄18来驱动叶片132转动对熔融塑料进行搅拌。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。