一种收割机用拨禾链条的制备方法与流程

1.本发明涉及收割机链条领域，具体涉及一种收割机用拨禾链条的制备方法。


背景技术：

2.玉米收割机拨禾位置多用链条传动，配合顶部有金属的拨爪，该链条存在玉米破损率高，噪音大，自重大，耗能高，需定时润滑，保养频率高等缺点。


技术实现要素：

3.本发明涉及一种收割机用拨禾链条的制备方法，具体方案如下：一种收割机用拨禾链条的制备方法，具体步骤如下：（1）胶料配方准备；小齿的胶配方包括天然橡胶和丁苯橡胶；大齿的胶和带体胶料包括天然橡胶；纤维胶配方包括天然橡胶和苯橡胶，配合10-20份3mm聚酯纤维；（2）胶料准备；用压延机生产3-6mm的胶片，胶片宽度为50-60mm，制成小齿胶坯;大齿胶料采用冷喂料挤出的方式，挤出胶条，根据模具的宽度，切割成大齿胶坯；带体胶料采用压延机生产4-7mm的胶片，胶片宽度为50-60mm，制成带体胶坯，备用；（3）骨架准备；采用成型机的方式，将成型鼓膨胀至皮带长度大小，在膨胀鼓上缠绕若干层纤维增强胶料，将骨架材料缠绕在膨胀鼓上，再将纤维胶缠绕在骨架外侧，将筒状线坯按照50-60mm的宽度切割成环状线坯备用；（4）织物准备；大齿的顶部使用织物覆盖，小齿外部覆盖一层尼龙与氨纶混纺织物；（5）硫化。
4.所述步骤（1）小齿的胶配方天然橡胶与丁苯橡胶的质量比为40:60。
5.所述步骤（1）纤维胶配方天然橡胶与丁苯橡胶的质量比为50：50。
6.所述步骤（1）小齿的胶配方为天然橡胶50份、丁苯橡胶50份、炭黑n220 60份、硬脂酸1.5份、氧化锌8.0份、防老剂2.0份、操作油4份、硫磺2.5份、促进剂3.0份；小齿橡胶可提供良好的耐磨性与支撑性，降低皮带的磨损和应力变形，保持小齿节距尺寸的均一性。大齿的胶和带体胶料包括天然橡胶80份、顺丁橡胶20份、炭黑n330 40份、炭黑n660 15份、硬脂酸1.5份、氧化锌5.0份、防老剂2.5份、操作油3.5份、硫磺2.5份、促进剂1.5份；该橡胶具有良好的屈挠性能和弹性，可降低皮带运行时的变形应力，同时工作时与作物保持接柔性接触不会损坏作物的颗粒，提高收获的良品率。纤维胶配方包括天然橡胶40份、丁苯橡胶60份、3mm聚酯纤维20份、炭黑n550 40份、硬脂酸1.5份、氧化锌8.0份、防老剂2.0份、操作油3.5份、硫磺2.5份、促进剂1.5份；该橡胶通过压延工艺获得了良好的横向支撑性，可保证带体横向的尺寸稳定性，避免皮带变形。
7.所述步骤（3）的骨架材料为聚酯线，芳纶线或钢丝。
8.所述步骤（4）大齿的顶部使用的双向有弹性的广角帆布，材质为涤纶与棉以特定比例混纺的经纬线织物，经纬线角度大于120
°
。
9.所述步骤（4）两种织物均按照皮带长度将织物两段缝合制作成带筒，大齿的织物与小齿的织物均按照50-60mm的宽度裁剪为环状布坯，备用。
10.所述步骤（5）硫化采用硫化机，且硫化机双层同步硫化，两副模具分别安装在加热板上下位置，第一层大齿模具在上，小齿模具在下，第二层为小齿模具在上，大齿模具在下。
11.所述两副模具内部均设有中空流道，中空流道通入饱和蒸汽加热模具。
12.所述步骤（5）的具体步骤如下：第一步，在第一层小齿模具上依次摆放小齿布坯、小齿胶坯、套入线坯（线坯为包含骨架的半成品）、带体胶坯、大齿胶坯、大齿布坯；第二步，初张紧线坯，使线坯靠近小齿模具；第三步，在第二次小齿模具出依次放置小齿布坯、小齿胶坯；第四步，二次张紧线坯，使得第二层的线坯包裹在小齿胶坯上；第五步，在第二层大齿模具上依次放置大齿布坯、大齿胶坯、带体胶坯；第六步，缓慢合模，调整大齿与模具的位置，使其可以准确充入模具，完成合模，保压0.5-1.0mpa，时间20-30min；第七步，开模转带，将硫化完成部分转至两侧，未硫化部位转至模具中间，重复第一到六步，完成后脱模。
13.本发明提供了一款橡胶拨禾链条，骨架采用芳纶线、聚酯线或钢丝，骨架上下增加若干层纤维增强橡胶（纤维胶），顶部拨禾齿（顶部大齿）外部覆盖一层耐磨织物，提高耐磨性能，底部小齿外部覆盖一层尼龙与氨纶混纺织物，降低皮带与带轮之间的摩擦力，实现自润滑的功能。具体的本发明大齿顶部使用的是双向有弹性的广角帆布，材质为涤纶与棉以特定比例混纺的经纬线织物，经纬线角度大于120
°
，保证大齿充模硫化时织物具有良好的延展性；小齿布采用四面有弹性的织物，材质为尼龙与氨纶以特定比例混纺织成，具有四个方向的弹性，可保证小齿充模时四个方向都能被织物包覆。
附图说明
14.图1本发明一种收割机用拨禾链条的结构示意图一；图2本发明一种收割机用拨禾链条的结构示意图二；其中标号：1.大齿；2.带体；3.小齿。
具体实施方式
15.下面结合图1进行进一步说明：一种收割机用拨禾链条的制备方法，具体步骤如下：（1）胶料配方准备；小齿的胶配方为天然橡胶50份、丁苯橡胶50份、炭黑n220 60份、硬脂酸1.5份、氧化锌8.0份、防老剂2.0份、操作油4份、硫磺2.5份、促进剂3.0份；小齿橡胶可提供良好的耐磨性与支撑性，降低皮带的磨损和应力变形，保持小齿节距尺寸的均一性。大齿的胶和带体胶料包括天然橡胶80份、顺丁橡胶20份、炭黑n330 40份、炭黑n660 15份、硬脂酸1.5份、氧化锌5.0份、防老剂2.5份、操作油3.5份、硫磺2.5份、促进剂1.5份；该橡胶具有良好的屈挠性能和弹性，可降低皮带运行时的变形应力，同时工作时与作物保持接柔性接触不会损坏作物的颗粒，提高收获的良品率。纤维胶配方包括天然橡胶40份、丁苯橡
胶60份、3mm聚酯纤维20份、炭黑n550 40份、硬脂酸1.5份、氧化锌8.0份、防老剂2.0份、操作油3.5份、硫磺2.5份、促进剂1.5份；该橡胶通过压延工艺获得了良好的横向支撑性，可保证带体横向的尺寸稳定性，避免皮带变形。
16.（2）胶料准备；用压延机生产3-6mm的胶片，胶片宽度为50-60mm，制成小齿胶坯；大齿胶料采用冷喂料挤出的方式，挤出胶条，根据模具的宽度，切割成大齿胶坯；带体胶料采用压延机生产4-7mm的胶片，胶片宽度为50-60mm，制成带体胶坯，备用；（3）骨架准备；采用成型机的方式，将成型鼓膨胀至皮带长度大小，在膨胀鼓上缠绕若干层纤维增强胶料，将骨架材料缠绕在膨胀鼓上，再将纤维胶缠绕在骨架外侧，将筒状线坯按照50-60mm的宽度切割成环状线坯备用；骨架材料为芳纶线绳。
17.（4）织物准备；大齿的顶部使用织物覆盖，小齿外部覆盖一层尼龙与氨纶混纺织物；大齿的顶部使用的双向有弹性的广角帆布，材质为涤纶与棉以特定比例混纺的经纬线织物，经纬线角度大于120
°
。两种织物均按照皮带长度将织物两段缝合制作成带筒，大齿的织物与小齿的织物均按照50-60mm的宽度裁剪为环状布坯，备用。
18.（5）硫化。所述步骤（5）硫化采用硫化机，且硫化机双层同步硫化，两副模具分别安装在加热板上下位置，第一层大齿模具在上，小齿模具在下，第二层为小齿模具在上，大齿模具在下。所述两副模具内部均设有中空流道，中空流道通入饱和蒸汽加热模具。
19.硫化的具体步骤如下：第一步，在第一层小齿模具上依次摆放小齿布坯、小齿胶坯、套入线坯（线坯为包含骨架的半成品）、带体胶坯、大齿胶坯、大齿布坯；第二步，初张紧线坯，使线坯靠近小齿模具；第三步，在第二次小齿模具出依次放置小齿布坯、小齿胶坯；第四步，二次张紧线坯，使得第二层的线坯包裹在小齿胶坯上；第五步，在第二层大齿模具上依次放置大齿布坯、大齿胶坯、带体胶坯；第六步，缓慢合模，调整大齿与模具的位置，使其可以准确充入模具，完成合模，保压0.5-1.0mpa，时间20-30min；第七步，开模转带，将硫化完成部分转至两侧，未硫化部位转至模具中间，重复第一到六步，完成后脱模。
20.本发明提供了一款橡胶拨禾链条，骨架采用芳纶线、聚酯线或钢丝，骨架上下增加若干层纤维增强橡胶（纤维胶），顶部拨禾齿（顶部大齿）外部覆盖一层耐磨织物，提高耐磨性能，底部小齿外部覆盖一层尼龙与氨纶混纺织物，降低皮带与带轮之间的摩擦力，实现自润滑的功能。具体的本发明大齿顶部使用的是双向有弹性的广角帆布，材质为涤纶与棉以特定比例混纺的经纬线织物，经纬线角度大于120
°
，保证大齿充模硫化时织物具有良好的延展性；小齿布采用四面有弹性的织物，材质为尼龙与氨纶以特定比例混纺织成，具有四个方向的弹性，可保证小齿充模时四个方向都能被织物包覆。
21.本发明硫化机采用平板热硫化方式，硫化机可双层同步硫化，两副模具分别安装在加热板上下位置，第一层大齿模具在上，小齿模具在下，第二层为小齿模具在上，大齿模具在下，硫化机两侧有张力保持装置，使皮带硫化时骨架保持涨紧的状态，避免骨架因为橡胶流动发生移位。两副模具内部设有中空流道，可通入饱和蒸汽加热模具，（也可采用电加热方式）提供硫化需要的温度；硫化机底部是油缸，可上下移动，提供硫化需要的压力；模具
两段开有冷却水通道，避免硫化接头处提前硫化，导致连接不良。
22.上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。