一种辅助复合胶冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水生产技术领域，尤其涉及一种辅助复合胶冷却装置。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，在复合胶的生产过程中，在其刚生产出来时，整体温度较高，为了方便后续的检测、装包等工序，一般会利用冷却装置对其先进行冷却降温，随后才进行后续操作。
3.然而，传统的冷却装置在使用时发现，由于胶水虽呈流态，但不同于水，其流动速度较慢，在对一批胶水冷却完毕后，其从冷却筒排出时却需要等待较长时间，从而降低了工作效率，并且传统冷却方式多是直接从上往下的对胶水进行吹风冷却，一方面冷却效果不佳，另一方面冷却效果不均匀，往往会出现局部未受到良好冷却的情况。
4.因此，有必要提供一种新的辅助复合胶冷却装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够加快胶水流动速度，提高工作效率，且能提高冷却均匀度的辅助复合胶冷却装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的辅助复合胶冷却装置包括：基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架和冷却筒，所述冷却筒位于所述龙门架内，所述冷却筒上缠绕有盘管，所述基座的顶部固定安装有水泵，所述龙门架上固定安装有导水管，所述导水管的一端与所述水泵的出水口固定连接，所述导水管的另一端与所述盘管的进水口固定连接，所述盘管的出水口延伸至所述基座的下方，所述冷却筒的一侧固定安装有底部设为开口的盒体，所述盒体贯穿所述龙门架的一侧并与所述龙门架的一侧活动连接，所述盒体内转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有衔接板，所述衔接板的底部延伸至所述盒体的下方，所述冷却筒内设有通风管，所述通风管的一端延伸至所述冷却筒外并与所述冷却筒滑动连接，且所述衔接板的底部与所述通风管固定连接，所述盒体的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口上固定安装有连接软管的一端，所述连接软管的另一端与所述通风管固定连接，所述连接软管贯穿所述龙门架的一侧并与所述龙门架的一侧活动连接，所述风机的进风口上固定安装有扩口管；所述冷却筒内设有压板，所述冷却筒的上方设有框架，所述框架的底部内壁上固定安装有两个气缸一，两个所述气缸一的输出轴均延伸至所述框架的下方并与所述压板固定连接，且所述气缸一的输出轴与所述框架的底部活动连接，所述龙门架的顶部转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底端与所述框架固定连接。
7.优选的，所述压板上开设有通风口，所述通风口内设有堵板，所述堵板与所述通风口的内壁相接触，所述压板的顶部固定安装有两个气缸二，两个所述气缸二的输出轴上固定安装有同一个连板，所述连板的底部固定安装有连杆，所述连杆的底端延伸至所述通风
口内并与所述堵板固定连接。
8.优选的，所述扩口管上螺纹安装有螺纹盖，所述螺纹盖的顶部开设有入风口，所述入风口内固定安装有过滤网。
9.优选的，所述冷却筒的内壁上开设有收纳槽，所述通风管位于所述冷却筒内的一端固定安装有封板，所述封板与所述收纳槽相适配，所述通风管上开设有多个透风口。
10.优选的，所述龙门架的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述内螺纹管上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。
11.优选的，所述龙门架的一侧开设有避让口，所述盒体贯穿所述避让口，且所述连接软管贯穿所述避让口，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述传动螺杆的一端固定连接。
12.优选的，所述冷却筒为铝材质制成，所述冷却筒的底部固定安装有排料管，所述排料管贯穿所述基座，且所述排料管上设有封盖。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的辅助复合胶冷却装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种辅助复合胶冷却装置，通过设置的盘管和通风管的双重配合使用，便可对胶水进行较为全面的冷却降温工作，既能提高降温速度，又能提高冷却均匀度，并且，利用能够升降的压板，可对冷却筒内冷却好的胶水提供一道挤推力，从而使胶水能被快速推出，加快下一批胶水冷却的进程，从而在整体上提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的辅助复合胶冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图；
18.图4为本实用新型中扩口管的结构示意图。
19.图中标号：1、基座；2、龙门架；3、冷却筒；4、盘管；5、水泵；6、盒体；7、传动螺杆；8、衔接板；9、通风管；10、风机；11、连接软管；12、扩口管；13、螺纹盖；14、压板；15、框架；16、气缸一；17、内螺纹管；18、升降螺杆；19、通风口；20、堵板；21、气缸二；22、入风口；23、过滤网。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的辅助复合胶冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为本实用新型中扩口管的结构示意图。辅助复合胶冷却装置包括：基座1，所述基座1的顶部固定安装有龙门架2和冷却筒3，所述冷却筒3位于所述龙门架2内，所述冷却筒3上缠绕有盘管4，盘管4能够将冷却筒3的外表大面积包裹起来，从而使低温水较为全面的对胶水进行冷却工作，所述基座1的顶部固定安装有水泵5，所述龙门架2上固定安装有导水管，所述导水管的一端与所述水泵5的出水口固定连接，所述导水管的另一端与所述盘管4的进水口固定连接，所述盘管4的出水口延伸至所述基座1的下方，所述冷却筒3的一侧固定安装有底部设为开口的盒体6，所述盒体6贯穿所述龙门架2的一侧并与所述龙门架2的一侧活动连接，所述盒体6内转动安装有传动螺杆7，所述传动螺杆7上螺纹安装有衔接板8，
所述衔接板8的底部延伸至所述盒体6的下方，在盒体6内固定有一横杆，横杆贯穿衔接板8并与衔接板8呈滑动连接，这样便能限制住衔接板8的滑动轨迹，所述冷却筒3内设有通风管9，所述通风管9的一端延伸至所述冷却筒3外并与所述冷却筒3滑动连接，且所述衔接板8的底部与所述通风管9固定连接，所述盒体6的顶部固定安装有风机10，所述风机10的出风口上固定安装有连接软管11的一端，所述连接软管11的另一端与所述通风管9固定连接，连接软管11的长度足够长，能够满足通风管9的左右水平移动，所述连接软管11贯穿所述龙门架2的一侧并与所述龙门架2的一侧活动连接，所述风机10的进风口上固定安装有扩口管12；所述冷却筒3内设有压板14，压板14为圆形设计，其与冷却筒3顶部开口的内径大小适配，从而使压板14与冷却筒3的内壁紧密贴合接触，这样便能从上而下封闭式的对胶水进行下压，所述冷却筒3的上方设有框架15，在框架15的顶部固定安装有两个支杆一，支杆一的顶端延伸至龙门架2的上方，且支杆一与龙门架2滑动连接，这样便能对内螺纹管17与升降螺杆18之间的运转提供限制，使得升降螺杆18不会随着内螺纹管17的转动而转动，所述框架15的底部内壁上固定安装有两个气缸一16，两个所述气缸一16的输出轴均延伸至所述框架15的下方并与所述压板14固定连接，且所述气缸一16的输出轴与所述框架15的底部活动连接，所述龙门架2的顶部转动安装有内螺纹管17，所述内螺纹管17内螺纹安装有升降螺杆18，所述升降螺杆18的底端与所述框架15固定连接，升降螺杆18的顶端固定有挡片，挡片能够防止内螺纹管17与升降螺杆18之间发生脱离。
22.所述压板14上开设有通风口19，所述通风口19内设有堵板20，所述堵板20与所述通风口19的内壁相接触，二者贴合紧密，从而形成良好的封闭环境，使得外界灰尘杂质不会进入冷却筒3内，所述压板14的顶部固定安装有两个气缸二21，两个所述气缸二21的输出轴上固定安装有同一个连板，所述连板的底部固定安装有连杆，所述连杆的底端延伸至所述通风口19内并与所述堵板20固定连接。
23.所述扩口管12上螺纹安装有螺纹盖13，所述螺纹盖13的顶部开设有入风口22，所述入风口22内固定安装有过滤网23，通过设置的螺纹盖13以及其内部设置的过滤网23，一方面能利用过滤网23对空气进行过滤，另一方面又能方便将其进行拆换。
24.所述冷却筒3的内壁上开设有收纳槽，所述通风管9位于所述冷却筒3内的一端固定安装有封板，封板本身能够将通风管9的一端开口封住，所述封板与所述收纳槽相适配，封板与收纳槽之间为插接关系，封板能完全插入收纳槽内，从而不会妨碍压板14的下降，所述通风管9上开设有多个透风口，多个透风口呈线性阵列分布，从而能均匀的对胶水进行吹风冷却降温工作。
25.所述龙门架2的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述内螺纹管17上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。
26.所述龙门架2的一侧开设有避让口，所述盒体6贯穿所述避让口，且所述连接软管11贯穿所述避让口，避让口的口径较大，使得连接软管11、通风管9和衔接板8均能顺利穿过，所述盒体6的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述传动螺杆7的一端固定连接。
27.所述冷却筒3为铝材质制成，铝材质具有良好的导热性能，且使用寿命长，能够加快胶水的热传导，从而使冷却降温工作能尽快完成，所述冷却筒3的底部固定安装有排料管，所述排料管贯穿所述基座1，且所述排料管上设有封盖。
28.本实用新型提供的辅助复合胶冷却装置的工作原理如下：
29.在初始状态下，两个气缸一16的输出轴为伸出状态，使得冷却筒3的顶部端口被封堵，防止灰尘的进入，且本装置中，水泵5的进水口通过外部管道与外部低温水水箱连通，盘管4的出水口通过外部管道连接至接水槽内；
30.在对胶水进行冷却时，先正向启动电机二，且输出轴便会带动传动螺杆7转动，通过衔接板8与传动螺杆7的关系，便可带动通风管9水平移动，最终将其端部的封板收入收纳槽内，使得冷却筒3内光滑无它物，随后启动两个气缸一16的输出轴缩回，将压板14带出冷却筒3，随后将刚制取好具有高温的胶水倒入冷却筒3内，然后反向启动电机二，将通风管9带回原位，此时胶水中的一部分热量便会直接导入冷却筒3本身上去，随即启动气缸一16的输出轴伸出，利用压板14将冷却筒3的开口封堵，然后启动两个气缸二21的输出轴伸出，将堵板20带出通风口19，随后启动水泵5和风机10，水泵5便会将低温水进行抽取，并通过导水管抽取至盘管4内，然后低温水便会在盘管4内回旋流动，从而能够与冷却筒3形成热交换，低温水能够将大部分的热量带走，并且，在低温水源源不断的流通下，使得热交换效率极大的提升，同时，在风机10的作用下，外界低温空气便会被抽取，并先穿过螺纹盖13上的入风口22，并经过滤网23的过滤，使其中较大的灰尘杂质被滤除，然后通过连接软管11进入通风管9内，并最终通过透风口喷在胶水的顶部，并在通风口19的配合下，使得带有温度的空气被排出，从而能够加快胶水的冷却降温速度；
31.在冷却降温完毕后，打开排料管上的封盖，随后关闭水泵5和风机10，然后正向启动电机二，将通风管9上的封板再次带回收纳槽内，随后正向启动电机一，通过同步轮和同步带之间的传动，便可带动内螺纹管17转动，然后在其与升降螺杆18的螺纹关系下，便可带动框架15下降，从而使压板14开始在冷却筒3内线性下降，这样便可挤推着其内部的胶水快速的下降，并通过排料管快速排出，直至全部排出后，反向启动电机一，将压板14带回原位即可。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的辅助复合胶冷却装置具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种辅助复合胶冷却装置，通过设置的盘管4和通风管9的双重配合使用，便可对胶水进行较为全面的冷却降温工作，既能提高降温速度，又能提高冷却均匀度，并且，利用能够升降的压板14，可对冷却筒3内冷却好的胶水提供一道挤推力，从而使胶水能被快速推出，加快下一批胶水冷却的进程，从而在整体上提高了工作效率。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。