一种便携式燃气热熔枪的制作方法

1.本实用新型涉及热熔枪技术领域，具体是一种便携式燃气热熔枪。


背景技术：

2.热熔枪作为一种粘合密封工具，在对pvc管道、塑料管道等可塑性材料管道进行连接时，可很好的对管道进行加热，使管道软化后，将接口处进行连接，让连接处冷却凝固后，即完成对pvc管道或塑料等可塑性管道的连接。
3.在现有技术中，多数热熔枪或热熔器均使用电能进行加热，若在热熔枪作业时突然断电，或作业区域距离供电区域较远时，则会导致热熔枪无法使用，严重影响作业进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式燃气热熔枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式燃气热熔枪，包括防护外壳，防护外壳的一端侧壁均匀设置多个热熔碗，防护外壳的内壁开设燃烧内腔，燃烧内腔的内壁设置隔热涂层，燃烧内腔与热熔碗位置相匹配的内壁设置导热块，多个热熔碗均贯穿过防护外壳后与位置相匹配的导热块固定连接，防护外壳的外壁均匀开设多个燃烧出气孔，防护外壳一侧的底端侧壁设置喷火枪，防护外壳靠近喷火枪一侧的顶端设置手柄，手柄的顶部设置温度显示屏，手柄靠近防护外壳一侧的底端侧壁设置固定块，固定块的底端设置温度传感器，其中多个热熔碗的外径尺寸和内径尺寸不相等。
6.作为本实用新型进一步的方案：防护外壳与温度传感器位置相匹配的顶部开设顶部贯穿孔，温度传感器贯穿过顶部贯穿孔后设置于燃烧内腔顶端，通过顶部贯穿孔提供温度传感器的安装空间，进而通过温度传感器对燃烧内腔内的温度进行检测，通过温度显示屏显示。
7.作为本实用新型再进一步的方案：喷火枪的底端设置气瓶连接口，气瓶连接口的底端连接有气瓶，喷火枪远离防护外壳的一端设置火焰调节旋钮，喷火枪远离火焰调节旋钮的一端设置点火开关，通过气瓶为喷火枪提供燃气，同时通过火焰调节旋钮可调节气瓶输出燃气量，从对喷火枪的输出火焰大小进行调节。
8.作为本实用新型再进一步的方案：喷火枪靠近防护外壳的一端设置喷火管道，喷火管道与喷火枪的火焰输出端固定连接，喷火管道为中空结构，通过喷火管道将喷火枪的输出火焰导入燃烧内腔内，对导热块进行加热。
9.作为本实用新型再进一步的方案：防护外壳与喷火管道位置相匹配的侧壁贯穿开设管道连接口，喷火管道靠近防护外壳的一端与管道连接口贯穿固定连接，通过管道连接口提供喷火管道的连接空间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：防护外壳远离喷火枪一侧的底端侧壁设置可拆卸支架，为防护外壳提供支撑，其中可拆卸支架通过螺栓与防护外壳活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过便携的气瓶为喷火枪提供燃气，通过喷火枪喷出火焰，并由喷火管道将火焰导入至燃烧内腔中，对燃烧内腔内的导热块进行加热，从而对热熔碗进行加热，在作业时即可通过热熔碗对pvc或塑料管道进行加热软化，在加热过程中，通过防护外壳和隔热涂层提供防护，可有效避免火焰造成的安全隐患，同时，在工作过程中，可通过温度传感器和温度显示屏观察燃烧内腔的温度，从而通过火焰调节旋钮调节输出火焰的大小，来控制燃烧内腔的温度，达到更优的工作温度。使用本装置在对pvc或塑料管道进行热熔连接时，装置整体便于携带，同时不受供电或送电长度等因素影响，实现随时随地工作，同时在工作过程中，工作温度可直接观察、输出火焰可调节，从而达到最优的工作温度，同时在工作时，可有效避免因使用明火造成的安全隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型中防护外壳的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型中手柄的结构放大示意图。
15.图中：1、防护外壳；110、热熔碗；111、导热块；120、可拆卸支架；130、燃烧出气孔；140、燃烧内腔；141、隔热涂层；142、管道连接口；143、顶部贯穿孔；2、手柄；210、温度显示屏；220、固定块；221、温度传感器；3、喷火枪；310、气瓶连接口；311、气瓶；320、火焰调节旋钮；330、点火开关；340、喷火管道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便携式燃气热熔枪，包括防护外壳1，防护外壳1的一端侧壁均匀设置多个热熔碗110，防护外壳1的内壁开设燃烧内腔140，燃烧内腔140的内壁设置隔热涂层141，燃烧内腔140与热熔碗110位置相匹配的内壁设置导热块111，多个热熔碗110均贯穿过防护外壳1后与位置相匹配的导热块111固定连接，防护外壳1的外壁均匀开设多个燃烧出气孔130，防护外壳1一侧的底端侧壁设置喷火枪3，防护外壳1靠近喷火枪3一侧的顶端设置手柄2，手柄2的顶部设置温度显示屏210，手柄2靠近防护外壳1一侧的底端侧壁设置固定块220，固定块220的底端设置温度传感器221，其中多个热熔碗110的外径尺寸和内径尺寸不相等。
18.其中，防护外壳1与温度传感器221位置相匹配的顶部开设顶部贯穿孔143，温度传感器221贯穿过顶部贯穿孔143后设置于燃烧内腔140顶端，通过顶部贯穿孔143提供温度传感器221的安装空间，进而通过温度传感器221对燃烧内腔140内的温度进行检测，通过温度显示屏210显示。
19.喷火枪3的底端设置气瓶连接口310，气瓶连接口310的底端连接有气瓶311，喷火枪3远离防护外壳1的一端设置火焰调节旋钮320，喷火枪3远离火焰调节旋钮320的一端设
置点火开关330，通过气瓶311为喷火枪3提供燃气，同时通过火焰调节旋钮320可调节气瓶311输出燃气量，从对喷火枪3的输出火焰大小进行调节。
20.喷火枪3靠近防护外壳1的一端设置喷火管道340，喷火管道340与喷火枪3的火焰输出端固定连接，喷火管道340为中空结构，通过喷火管道340将喷火枪3的输出火焰导入燃烧内腔140内，对导热块111进行加热。
21.防护外壳1与喷火管道340位置相匹配的侧壁贯穿开设管道连接口142，喷火管道340靠近防护外壳1的一端与管道连接口142贯穿固定连接，通过管道连接口142提供喷火管道340的连接空间。
22.防护外壳1远离喷火枪3一侧的底端侧壁设置可拆卸支架120，为防护外壳1提供支撑。
23.本实用新型的工作原理是：使用本装置对塑料管道进行加热时，只需讲本装置携带至合适位置，然后将气瓶311与气瓶连接口310进行连接，若需要安装可拆卸支架120时，只需通过螺栓将可拆卸支架120与防护外壳1进行连接。连接结束后，通过点火开关330点火，此时喷火枪3输出的火焰通过喷火管道340输入燃烧内腔140内，对导热块111进行持续加热，此时与导热块111连接的热熔碗110同时被加热，在加热过程中，通过多个燃烧出气孔130实现燃烧内腔140内部与外部的气体交换。在工作过程中，通过温度传感器221检测燃烧内腔140内的温度，并通过温度显示屏210进行显示。当燃烧内腔140内温度达到工作温度时，此时即可通过热熔碗110对管道进行加热融化作业。当气瓶311内燃气消耗完时，只需更换新的气瓶311即可继续工作。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。