专利名称：一种加工塑料制品的挤出成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种加工塑料制品的挤出成型模具，尤其适用于插入预成型芯柱，在其周围挤出成型的带状或管状制品，属于塑料加工设备。
目前塑料制品的挤出成型加工多为一次挤出均匀材质的成型制品，对于多种色彩或形状及内容材质不同的制品，生产周期及生产线设置较长。
本实用新型的目的在于提供一种加工塑料制品的挤出成型模具，将带有不同色彩基体或导线，彩灯泡等不同材质的内容物预先制成芯柱，通过本实用新型的模具一次挤出带有不同芯柱的带状或管状制品。
本实用新型技术方案的塑料挤出成型模具由进料口、分流腔、芯柱牵引腔，锥形芯柱分流牵引头，口模及锁紧螺母组成，分流腔由固定分流空腔与可折卸的漏斗形口模连接组成，分流腔内设锥形芯柱分流牵引头，其中心位置为芯柱牵引腔，分流腔的口模部分靠锁紧螺母固定在模头机体上，分流腔与进料口相通。根据芯柱的形状，口模的出口可以为圆形、矩形或多边形。
以下结合附图
详细说明本实用新型的实施例，图一为塑料挤出成型模具剖视图。
图中，1、进料口2、芯柱牵引腔3、锥型芯柱分流牵引头4、分流腔5、口模6、模头机体7、锁紧螺母工作原理制作塑料霓红灯，先将导线、灯芯或微型灯泡与塑料材料预制成芯柱，将芯柱由模具的锥型芯柱分流牵引头(3)插入，灯带外部包覆的塑料材料从进料口(1)加入，已融化的物料与芯柱同步进入口模，在口模挤出成型，口模可根据芯柱规格及成型设计要求更换。
本实用新型的优点在于操作简便，一次成型质量可靠。
权利要求1.一种塑料挤出成型模具，其特征在于模具由进料口、分流腔、芯柱牵引腔、锥形芯柱分流牵引头、口模及锁紧螺母组成，分流腔由固定空腔与可折卸的漏斗形口模(5)连接组成，分流腔内设锥形芯柱分流牵引头(3)，其中心位置为芯柱牵引腔，分流腔的口模部分靠锁紧螺母(7)固定在模头机体上，分流空腔与进料口相通。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出成型模具，其特征在于根据芯柱的形状口模出口可以为圆形，矩形或多边形。
专利摘要本实用新型涉及到一种加工塑料制品的挤出成型模具，尤其适用于插入预制成型芯柱，在其周围挤出成型的带状或管状制品，成型模具由进料口分流腔、芯柱牵引腔、口模及锁紧螺母组成，可以更换口模，以控制挤出件的直径及型状，本实用新型的优点在于可以连续挤出与预制成型芯柱融为一体的带状及管状制品，操作简便，质量可靠。
文档编号B29C47/12GK2124127SQ9222283
公开日1992年12月9日 申请日期1992年5月23日 优先权日1992年5月23日
发明者葛同均 申请人:葛同均