0mg/L加入浮选剂，以I?800mL/min的速率鼓入空气，进行浮选分离I?15min，分离出含氯塑料；浮选剂为松油醇、甲基异丁基甲醇、α-萜烯醇、聚乙二醇、木质素磺酸盐、单宁酸、明胶、白雀树皮汁、纤维素、烷基聚氧乙烯醚、水玻璃、脂肪胺中的至少一种。
[0036]本发明的有益效果:基于现有技术中对密度相近的含氯塑料与其它塑料难以实现分离，本发明首次采用氧化方法对含氯塑料进行选择性氧化修饰，再结合选矿领域中的浮选法对不含氯塑料进行选择性富集分离。本发明的方法能高效从废旧塑料中回收含氯塑料，回收率高于90%，纯度不低于92% ;另外，本发明的工艺操作简单、成本低，具有很好的经济可行性，满足工业化应用。
【具体实施方式】
[0037]通过以下实施例进一步阐释本发明，实施例不以任何方式被解释成对本发明的范围强加限制。相反，应清楚理解，可以采取本领域的技术人员在阅读本文的描述之后可以看出的各种其他实施方案、修改及其等效物而不偏离本发明的精神和/或所附权利要求的范围。
[0038]实施例1
[0039]将PVC和PET混合塑料加入到含有少量氢氧化钠的自来水中清洗，然后采用塑料破碎机破碎，机械破碎过程中向破碎机中加入适量水以保证塑料的温度低于40°C，取
3.2-4.0mm粒径的塑料颗粒20g (PVC和PET的质量比为1:1)，加入到30mL的过氧化氢溶液中，在温度为70°C下超声处理45min (超声功率为10kW)，过滤清洗后，进行浮选，浮选条件为:200mg/L松油醇，浮选4min。分离后PVC和PET的纯度分别为95.26%和94.77%，回收率大于94%。
[0040]实施例2
[0041]将PVC和PET混合塑料加入到含有少量氢氧化钠的自来水中清洗，然后在-10低温下冷冻后，采用塑料破碎机进行常规破碎，取3.2-4.0mm粒径的塑料颗粒20g (PVC和PET的质量比为2:1)，加入到60mL的质量浓度为2.5%的次氯酸钙溶液中，在温度为60°C下超声处理40min(超声功率为10kW)，过滤清洗后进行浮选，浮选条件为:100mg/L烧基聚氧乙烯醚、浮选4min。分离后PVC和PET的纯度超过92%，回收率超过93%。
[0042]实施例3
[0043]将PVC和PS混合塑料加入到含有少量氢氧化钠的自来水中清洗，然后采用塑料破碎机破碎，机械破碎过程中向破碎机中加入适量水以保证塑料的温度低于40°C，取
2.5-3.2mm粒径的塑料颗粒20g (PVC和PS的质量比为1:1)，加入到200mL物质的量浓度为
1.25mM的高锰酸钾溶液中，在温度为50°C下搅拌处理80min (搅拌速率为400r/min)，过滤清洗后进行浮选，浮选条件为:200mg/L甲基异丁基甲醇，浮选2min。分离后PVC和PS的纯度分别为97.17%和94.28%，回收率超过90%。
[0044]实施例4
[0045]将PVC和PS混合塑料加入到含有少量氢氧化钠的自来水中清洗，然后采用塑料破碎机破碎，机械破碎过程中向破碎机中加入适量水以保证塑料的温度低于40°C，取
2.0-2.5mm粒径的塑料颗粒20g (PVC和PS的质量比为0.5:1)，加入到10mL物质的量浓度为1.25mM的高锰酸钾溶液中，在温度为60°C下超声处理50min(超声功率为10kW)，过滤清洗后进行浮选，浮选条件为:50mg/L木质素磺酸盐、浮选2min。分离后PVC和PET的纯度分别为91.85%和99.81%，回收率超过91%。
【主权项】
1.一种从废旧混合塑料中分离含氯塑料的方法，其特征在于，将含有至少一种含氯塑料和至少一种不含氯塑料且各种塑料之间密度相近的混合塑料破碎成混合塑料颗粒，所得混合塑料颗粒采用氧化剂进行氧化处理，氧化处理后的混合塑料颗粒通过浮选剂进行浮选分离，分离得到含氯塑料和不含氯塑料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将混合塑料颗粒加入到氧化剂中，在温度为30?100°C的条件下，进行氧化处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的氧化剂为质量百分比浓度为0.01 %?20%的高锰酸钾溶液、高氯酸钾溶液、次氯酸钾溶液、次氯酸钙溶液或体积百分比浓度为5%?100%的过氧化氢溶液中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，氧化处理的时间为5?lOOmin。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，氧化处理过程是在搅拌或超声辅助条件下进行。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将氧化处理后的混合塑料颗粒分散在温度为5°C?60°C的浮选介质中，加入浮选剂进行浮选分离。
7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述的浮选剂为松油醇、甲基异丁基甲醇、α-萜烯醇、聚乙二醇、木质素磺酸盐、单宁酸、明胶、白雀树皮汁、纤维素、烷基聚氧乙稀醚、水玻璃、脂肪胺中的至少一种；所述的浮选剂按10?500mg/L的量加入到浮选介质中。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的浮选介质为自来水、去离子水、海水、蒸馏水中的至少一种。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，浮选分离时间为I?15min。
10.根据权利要求1?9任一项所述的方法，其特征在于，所述的混合塑料中含氯塑料的质量含量为1%?99%。
【专利摘要】本发明公开了一种从废旧混合塑料中分离含氯塑料的方法，该方法是将含有至少一种含氯塑料和至少一种不含氯塑料且各种塑料之间密度相近的混合塑料破碎成混合塑料颗粒，所得混合塑料颗粒采用氧化剂进行氧化处理，氧化处理后的混合塑料颗粒通过浮选剂进行浮选分离，分离得到含氯塑料和不含氯塑料；该方法能在废旧塑料中高效选择性分离出含氯塑料，且该方法操作简单、成本低，满足工业化应用生产。
【IPC分类】B29B17-02, B03D1-00, B03D1-004
【公开号】CN104589545
【申请号】CN201510027056
【发明人】王重庆, 王晖, 符剑刚
【申请人】中南大学
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月20日