带有能够被加热的冷却剂供应的吹塑模制机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将塑料材料预成形件成形为塑料材料容器的设备和方法。现有技术长时间以来已知这种类型的设备和对应的方法。在这种情况下，通常加热后的塑料材料预成形件供应至吹塑模制台并且在此借助压缩空气而展开(expand)以形成塑料瓶。这些成形台也通常布置在可移动承载件上。
【背景技术】
[0002]近年来，所谓的无菌吹塑模制机也变得为人所知。在这种情况下，塑料材料预成形件在它们展开过程中被传送穿过洁净室。这样，可利于无菌饮料或待以无菌方式灌装的饮料的生产。然而，为了维持这种类型的洁净室，时常需要对器械(plant)的部件以及特别地这些单个成形台的元件进行灭菌。在这种情况下，部件且特别是其表面通过灭菌介质来灭菌，特别但非排他地通过(特别是加热后的)过氧化氢气体(H2O2)或过乙酸来进行。
[0003]为了防止该灭菌剂(特别是H2O2)的凝结，在这种情况下需要达到或维持待灭菌部件的特定表面温度。在这种情况下，该温度为50°C的量级。为此，在现有技术中洁净室以及成形台的模具承载件通过热空气来加热，该热空气通过机器的通风技术来供应。
[0004]然而，通过这样的程序已发现，由于模具承载件的很大的质量以及空气的低热容，使得加热需要很长的时间。如果需要其中仅仅对吹塑模制机进行灭菌的中间灭菌，则这导致高的生产故障，这是消费者不能忍受的。
【发明内容】
[0005]本发明的目的因此是提供一种设备和方法，其特别地在需要对器械或器械的部分进行灭菌的情况下避免在吹塑模制机的无菌应用中避免高的生产故障。这根据本发明通过根据权利要求1所述的设备和根据权利要求10所述的方法来实现。
[0006]根据本发明的用于将塑料材料预成型件成型为塑料材料容器的设备具有至少一个成形台，该成形台则具有腔体，在该腔体中通过使用气体介质作用在塑料材料预成型件上使得塑料材料预成型件能够成形为塑料材料容器。在这种情况下，吹塑模制装置构建成多个部分并且具有至少一个第一吹塑模具部分和一个第二吹塑模具部分，并且成型台具有用于保持吹塑模具部分的吹塑模具承载件装置。吹塑模具承载件装置在这种情况下具有第一承载件部分和第二承载件部分，该第一承载件部分和第二承载件部分可相对于彼此移动以便打开和关闭吹塑模制装置。另外，提供至少一个冷却剂通道，所述至少一个冷却剂通道用于传送可流动冷却剂，该可流动冷却剂用于冷却吹塑模制装置和/或吹塑模具承载件装置。在这种情况下，该冷却通道整体形成于冷却回路中。特别地，该设备具有清洁室，塑料材料预成型件在其成形过程中在该清洁室内被传送。
[0007]根据本发明，冷却回路具有能够被开启以用于加热可流动冷却介质的至少一个加热元件。可替换地或附加地，还可提供加热回路，该加热回路特别地用于加热成形台，以准备用于灭菌程序。
[0008]从现有技术已知吹塑模制装置的单个区域在操作过程中被冷却或调温(temper)。为此，提供冷却剂通道，其例如在模具承载件部分之下穿过。在本发明范围内，提出的是，这些冷却剂通道还可用于加热设备的内表面，特别地用于能够以改进和更为迅速的方式执行灭菌的目的。
[0009]在这种背景下，应当指出，吹塑模制装置的部件或重要部件(诸如例如吹塑模具承载件以及吹塑模具)在每种情况下具有很高的质量并且因此要求相对长的升温时间或加热时间。另外，该设备还可具有温度检测装置，该温度检测装置检测吹塑模制装置的至少一个部件的温度，特别在对其进行加热的过程中。还可基于这种方式的温度检测来控制吹塑模具部分的加热。另外，该设备还可具有另一温度检测装置，其检测其他温度，诸如例如设备的环境温度。还可在部件的加热过程中将这种类型的测量值考虑在内。
[0010]有利的是，加热元件能够被开启而以这样的方式来设计:其允许吹塑模制装置和/或吹塑模具承载件装置或者吹塑模制装置和/或吹塑模具承载件装置的表面调温至至少50°C ο
[0011]在这种情况下，前述加热元件还可具有恒定地流经该加热元件或围绕该加热元件流动的冷却介质，但仅仅用于加热元件被开启(例如通过使电流流经加热元件)以用于准备灭菌程序。然而，在设备的正常工作操作中，加热元件还可不具有流经或围绕流动的冷却液体，而是冷却剂的流动(例如通过使用阀以合适的方式开启)以这样的方式来变更路线:特别地用于灭菌程序的液体与加热元件接触以便以这样的方式被加热。
[0012]在另一有利实施例的情况下，该设备或至少一个成形台具有拉伸杆，该拉伸杆能够被引入到容器的内部中。能够借助于该拉伸杆使得容器沿其纵向方向拉伸。
[0013]在另一有利实施例的情况下，该设备具有加压装置，以便使用可流动介质并且特别地使用气体介质(例如使用压缩空气(并且特别地使用无菌压缩空气))作用在塑料材料预成型件上，以用于其成形。这可为所谓的吹塑模制喷嘴，其能够特别地被施加于塑料材料预成型件的开孔区域，以便作用在其上或者作用在其内部。
[0014]在另一有利实施例的情况下，成形台还具有基部部分，基部部分用于成形出待生产容器的基部。在这种情况下，该基部部分还优选地布置在承载件装置上。上述冷却剂能流经的冷却剂通道还可布置在该基部部分中。
[0015]相应吹塑模具承载件部分的冷却优选地以及与其一起的吹塑模具部分的冷却优选地在工作操作中执行。另外，吹塑模具部分自身可以对应的方式具有通道，调温介质且特别地冷却液体能够流经该通道。
[0016]在另一实施例的情况下，该设备还具有用于对冷却液体进行冷却的至少一个冷却装置。在这种情况下，可提供固定的冷却装置。然而，还可直接从水供应网络获取冷却流体，因为在一些情况下，该冷却水已处于合适的温度。
[0017]在另一有利实施例的情况下，可提供调温装置，该调温装置用于对吹塑模制装置和/或吹塑模具承载件装置进行调温。除了上述加热元件之外，该调温装置还可具有控制装置，并且额外地还具有泵和/冷却水供应部。另外，前述冷却回路还可具有连接管线，以便将冷却介质供应至单个成型台。在另一有利实施例的情况下，冷却回路的控制装置作为整体结合到设备的机器控制器件中。在另一有利实施例的情况下，加热与那件和/或控制装置以这样的方式设计:至少在一段时间内以使得可减少并且优选地防止形成冷凝水的方式来控制冷却剂。
[0018]在另一优选实施例的情况下，该设备具有其上布置有多个成形台的可旋转承载件。在这种情况下，这些成形台中的每个单个的成形台被供应以前述冷却剂和/或特别地能够被供应以加热后的冷却剂以便准备灭菌操作。
[0019]在另一有利实施例的情况下，所述至少一个加热元件布置在前述承载件上。通过这样的方式，最终可进行冷却液体的直接加热，以用于灭菌的目的。然而，加热元件或加热装置优选地以固定的方式布置。在这种情况下，加热元件优选地沿着冷却液体的流动方向布置在旋转分配器的直接上游，旋转分配器将液体分配至单个成形台。另外，这种类型的多个加热装置可彼此相继地布置。此外，加热元件可为所谓的珀尔帖元件，其能够依据开关而冷却或加热。该珀尔帖元件可类似地用在设备的正常操作中，用于液体的其他冷却。冷却液体可特别但非排他地为水。
[0020]一般而言，根据本发明，提出加热器件应当结合到相应模具承载件或吹塑模具承载件装置的冷却回路中。在正常工作操作下，该加热元件在这种情况下有利地关闭，并且在预定温度(例如10°c )下将冷却水或冷却液体传送到吹塑模具承载件装置中。在灭菌程序过程中和/或在灭菌程序之前，冷液体或冷水的供应被中断和/或通过借助于加热元件来提高冷却液体的温度。由于冷却液体调温至例如50°c，可使模具承载件迅速达到预定温度，使得加热过程整体可缩短至相当的程度。特别地，根据本发明设备的加热过程相比于之前的时间(如在现有技术中描述的)可优选地时间上减少一半，并且特别地时间上减少三分之二。
[0021]在另一有利实施例中，提供了多个加热元件。在该实例中，每个成形台可与其关联有至少一个加热元