6，该螺杆电机26固定于辅机机架25上，所述挤出螺筒27上设置有辅机料斗29和恒温加热装置，挤出螺筒27的挤出端安装有辅机机头210，该辅机机头210与所述共挤机头3配合。
[0029]其中，所述辅机机头210包括一个热流道211，该热流道211是用来连接辅机机头210和共挤机头3的，该热流道211管状通道，管状通道的外部包裹有加热板，所述共挤机头3包括一个进料嘴31，该进料嘴31的上端设置有一个锥形的进料口 311，该进料口 311与共挤机头3的内腔联通；所述热流道211的下端设置有外轮廓为球面状的插入端2111，该插入端2111插入进料口 311内与其密封配合，挤出辅机2挤出来的塑料经过热流道211、插入端2111进入到进料口 311内，最终在共挤机头3包覆在电缆线上。
[0030]如图5所示，所述热流道211和进料嘴31之间还设置有夹紧机构，该夹紧机构的外部包裹有第一加热装置7。所述夹紧机构包括夹紧螺套6，该压紧螺套上设置有内螺纹，夹紧螺套6的一端设置有压紧环，所述进料嘴31上设置有台阶312，热流道211的下端外部设置有外螺纹，所述夹紧螺套6套装在进料嘴31上，该夹紧螺套6的内螺纹与热流道211的下端外部的外螺纹配合，该压紧螺套的压紧环紧压在台阶312上。
[0031]如图6所示，所述挤出螺筒27的挤出端与辅机机头210之间通过锁紧装置4连接，该锁紧装置4第一锁夹块41、第二锁夹块42和第三锁夹块43，每个锁夹块上均设置有一段用于锁夹押出机的挤出端法兰和辅机机头210法兰的弧形槽410，第二锁夹块42的两端分别通过连接板49与第一锁夹块41和第三锁夹块43的一端铰接，第一锁夹块41和第三锁夹块43的另一端均设置有手柄，所述第一锁夹块41和第二锁夹块42的自由端之间通过锁紧机构锁紧，所述第一锁夹块41、第二锁夹块42、第三锁夹块43均设置有第二加热装置。
[0032]所述连接板49的具体安装方式为:所述第二锁夹块42的两端、第一锁夹块41的一端和第三锁夹块43的一端均设置嵌槽，所述第二锁夹块42的两端、第一锁夹块41的一端和第三锁夹块43的一端在嵌槽处设置有铰接孔，所述连接板49的两端设置有铰接孔，连接板49嵌入嵌槽内且各铰接孔均安装铰接轴48。连接板49嵌入到嵌槽内，可以不增加各锁夹块的厚度，缩小体积，当然，也可以将连接板49设置在第一锁夹块41与第二锁夹块42、第二锁夹块42与第三锁夹块43的外部，例如两侧均设置有连接板49，也能实现铰接关系。而这种结构将会增加体积，因此本实施例优选为前种方案。
[0033]所述第二加热装置包括加热棒，所述第一锁夹块41、第二锁夹块42和第三锁夹块43上均设置有安放腔46和与安放腔46联通的出线孔411，所述加热棒设置于安放腔46内并通过压盖47封盖，该加热棒的连接线从出线孔411导出。这种加热方式热损失小，导热更加均匀，加热效果好，而且加热棒处于内部，也避免碰撞，当然，该加热装置也可以用常规技术中的外加热的方式。
[0034]所述锁紧机构包括锁紧螺杆413和锁紧螺套412，该锁紧螺杆413铰接于第一锁夹块41的自由端上，所述第三锁夹块43的自由端上设置有带台阶的锁紧口，所述锁紧螺杆413嵌入所述锁紧口内且，所述锁紧螺套412的端部与所述锁紧口的台阶配合支撑。锁紧前，先掰动左手柄44和右手柄45使三个锁夹块夹持着螺筒法兰和机头法兰，然后将摆动锁紧螺杆413，使锁紧螺杆413摆动到锁紧口内，然后利用工具拧动锁紧螺套412，使锁紧螺套412相对于锁紧螺杆413运动，锁紧螺套412的端部顶紧在锁紧口的台阶312上即将三个锁夹块锁紧。
[0035]所述升降调节装置5包括至少三根蜗杆54、与蜗杆54配套的蜗轮，升降座的底部固定有至少三根竖直丝杠55，该蜗轮的内孔设置有与竖直丝杠55配合的螺纹，该蜗轮安装于竖直丝杠55上，该蜗杆54水平转动安装于底座21上且由升降动力装置驱动。
[0036]所述竖直丝杠55的数量为四根且布置在矩形的四角，所述蜗轮和蜗杆54的数量为四套，底座上转动安装有两根相互平行的水平传动轴52，每根水平传动轴52均与两根蜗杆54通过联轴器连接，所述升降动力装置为升降电机51，该电机与两根水平传动轴52之间通过同步链轮53链条传动。
[0037]上述实施例只公开了一个挤出辅机2，但是也可以有多个挤出辅机2，挤出辅机2结构相同，挤出主机I和挤出辅机2在共挤机头3的连接位置沿电缆线的运行方向依次排列即可实现电缆线的绝缘保护层的多层包覆。
[0038]现有技术的押出机，其也包括挤出主机I和挤出辅机2，挤出辅机固定在挤出主机I的机架上且高于挤出主机1，挤出辅机的挤出螺筒倾斜设置，这种押出机的结构占用了较大空间，装配和调试挤出辅机很不方便，需要利用到天车吊装，耗时耗力。
[0039]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种电缆线押出机，包括挤出主机和至少一个挤出辅机，该挤出主机的主机机头前端安装有共挤机头，其特征在于:该挤出辅机包括设置于挤出主机一侧的底座，该底座上竖直升降安装有升降座，该升降座与底座之间设置有升降调节装置，所述升降座上水平滑动安装有滑座，该滑座上固定有旋转座，该旋转座上固定有辅机机架，该辅机机架上固定安装有挤出螺筒，挤出螺筒内转动安装有挤出螺杆，该挤出螺杆与螺杆动力装置连接，所述挤出螺筒上设置有辅机料斗和恒温加热装置，挤出螺筒的挤出端安装有辅机机头，该辅机机头与所述共挤机头配合。
2.如权利要求1所述的一种电缆线押出机，其特征在于:所述辅机机头包括一个热流道，所述共挤机头包括一个进料嘴，该进料嘴的上端设置有一个锥形的进料口，该进料口与共挤机头的内腔联通；所述热流道的下端设置有外轮廓为球面状的插入端，该插入端插入进料口内与其密封配合。
3.如权利要求2所述的一种电缆线押出机，其特征在于:所述热流道和进料嘴之间还设置有夹紧机构，该夹紧机构的外部包裹有第一加热装置。
4.如权利要求3所述的一种电缆线押出机，其特征在于:所述夹紧机构包括夹紧螺套，该压紧螺套上设置有内螺纹，夹紧螺套的一端设置有压紧环，所述进料嘴上设置有台阶，热流道的下端外部设置有外螺纹，所述夹紧螺套套装在进料嘴上，该夹紧螺套的内螺纹与热流道的下端外部的外螺纹配合，该压紧螺套的压紧环紧压在台阶上。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种电缆线押出机，其特征在于:所述挤出螺筒的挤出端与辅机机头之间通过锁紧装置连接，该锁紧装置第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块，每个锁夹块上均设置有一段用于锁夹押出机的挤出端法兰和辅机机头法兰的弧形槽，第二锁夹块的两端分别通过连接板与第一锁夹块和第三锁夹块的一端铰接，第一锁夹块和第三锁夹块的另一端均设置有手柄，所述第一锁夹块和第二锁夹块的自由端之间通过锁紧机构锁紧，所述第一锁夹块、第二锁夹块、第三锁夹块均设置有第二加热装置。
6.如权利要求5所述的一种电缆线押出机，其特征在于:所述第二加热装置包括加热棒，所述第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块上均设置有安放腔和与安放腔联通的出线孔，所述加热棒设置于安放腔内并通过压盖封盖，该加热棒的连接线从出线孔导出。
7.如权利要求6所述的一种电缆线押出机，其特征在于:所述升降调节装置包括至少三根蜗杆、与蜗杆配套的蜗轮，该升降座的底部固定有至少三根竖直丝杠，该蜗轮的内孔设置有与竖直丝杠配合的螺纹，该蜗轮安装于竖直丝杠上，该蜗杆水平转动安装于底座上且由升降动力装置驱动。
8.如权利要求7所述的一种电缆线押出机，其特征在于:所述竖直丝杠的数量为四根且布置在矩形的四角，所述蜗轮和蜗杆的数量为四套，底座上转动安装有两根相互平行的水平传动轴，每根水平传动轴均与两根蜗杆通过联轴器连接，所述升降动力装置为升降电机，该电机与两根水平传动轴之间通过同步链轮链条传动。
9.如权利要求8所述的一种电缆线押出机，其特征在于:所述升降座的上表面安装有滑轨，所述滑座滑动安装于滑轨上，升降座上位于滑轨的两端安装有限位装置。
【专利摘要】本发明公开了一种电缆线押出机，包括挤出主机和至少一个挤出辅机，该挤出主机的主机机头前端安装有共挤机头，该挤出辅机包括设置于挤出主机一侧的底座，该底座上竖直升降安装有升降座，该升降座与底座之间设置有升降调节装置，所述升降座上水平滑动安装有滑座，该滑座上固定有旋转座，该旋转座上固定有辅机机架，该辅机机架上固定安装有挤出螺筒，挤出螺筒内转动安装有挤出螺杆，该挤出螺杆与螺杆动力装置连接，所述挤出螺筒上设置有辅机料斗和恒温加热装置，挤出螺筒的挤出端安装有辅机机头，该辅机机头与所述共挤机头配合。该押出机的方便的调试和安装挤出辅机，使挤出辅机的辅机机头与共挤机头配合更容易更准确，减少安装调试时间。
【IPC分类】B29C47-78, B29C47-06, B29C47-08
【公开号】CN104786462
【申请号】CN201510094540
【发明人】钱国平, 王广勤, 钱怡军
【申请人】江苏佳成科技股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月4日...