一种利用鞋材废料制备色母粒的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉色母粒的制备技术领域，尤其涉及一种利用鞋材废料制备色母粒的方法。
【背景技术】
[0002]色母粒是把超常量的颜(染)料均匀载附于树脂中而制得的聚集体。
[0003]色母粒能使颜料在制品中具有更好的分散性，保证制品颜色的稳定。
[0004]在鞋材领域，运动鞋的中底通常以EVA为主要原料，色母粒作为染色的基本原料，在鞋材制备过程中起到重要的作用。
[0005]现在大多数企业制备鞋材时所采用的色母粒皆可采用购买的新材料，原材料的成本高，并且现有技术中色母粒的生产厂家往往采用单螺杆挤出机，生产出来的色母粒不够均匀，分散性能差，另外，没有对废料进行有效的利用，废料堆积污染环境且没有得到进一步的利用，浪费资源，不环保。
【发明内容】
[0006]因此，针对以上内容，本发明提供一种利用鞋材废料制备色母粒的方法，该方法有效利用鞋材废料、节省资源、环保，制得的色母粒分散性能好、纯度高。
[0007]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:一种利用鞋材废料制备色母粒的方法，包括以下工艺步骤:
(1)原料的准备:选择鞋材的边角料作为主原料；
(2)原料的分类整理、粉碎:将鞋材的边角料按颜色的不同进行分类整理，接着采用粉碎机将其粉碎成粉；
(3)密炼:将经过步骤(2)处理粉碎得到的粉送入密炼机加工密炼，密炼机的温度控制在80?85°C，密炼15?20min，施加压力1800?1850N，得到密炼胶；
(4)分散处理:将上述密炼后的得到的密炼胶压成厚布状，施加压力400?450N，所述厚布状的厚度为0.0Olcm ；
(5)二次分散处理:将上述厚布状的密炼胶再次送入开炼机进行开炼处理，接着对其进行压辊处理，得到薄布状的革布；
(6)混炼:将上述薄布状的革布放入密炼机中，在密炼机中加入薄布状革布重量40%的EVA、5%助剂、5%分散剂、10%纳米碳酸妈，施加压力1800N，捏炼15?17min，捏炼过程中加热温度控制在80 °C内；
(7)经三辊研磨机薄通:三辊研磨机的温度控制在80?83°C，薄通2次；
(8)经造粒机抽粒；
(9)按不同颜色分类、包装，即值得色母粒。
[0008]进一步的改进是:所述步骤(6)中助剂为聚乙烯蜡。
[0009]进一步的改进是:所述分散剂为硬脂酸盐。
[0010]进一步的改进是:所述EVA中VA含量为40wt%。
[0011]通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是:本发明的利用鞋材废料制备色母粒的方法，在制备过程中以鞋材废料为主要原料，可以降低20%的原料成本，产品的性价比高，对鞋材的废料进行回收再利用，不仅不污染环境，不产生污染，同时还可有效降级经济成本，制备过程中，对原料进行分类、整理、粉碎、密炼、分散处理、二次分散处理、混炼、三辊研磨机薄通、造粒机抽粒，使得制得的色母粒分散性能好、纯度高。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0013]若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
[0014]本发明的实施例为:
一种利用鞋材废料制备色母粒的方法，包括以下工艺步骤:
(1)原料的准备:选择鞋材的边角料作为主原料；
(2)原料的分类整理、粉碎:将鞋材的边角料按颜色的不同进行分类整理，接着采用粉碎机将其粉碎成粉；
(3)密炼:将经过步骤(2)处理粉碎得到的粉送入密炼机加工密炼，密炼机的温度控制在80°C，密炼15min，施加压力1800N，得到密炼胶；
(4)分散处理:将上述密炼后的得到的密炼胶压成厚布状，施加压力400N，所述厚布状的厚度为0.0Olcm ；
(5)二次分散处理:将上述厚布状的密炼胶再次送入开炼机进行开炼处理，接着对其进行压辊处理，得到薄布状的革布；
(6)混炼:将上述薄布状的革布放入密炼机中，在密炼机中加入薄布状革布重量40%的EVA、5%聚乙烯蜡、5%硬脂酸镁、10%纳米碳酸钙，施加压力1800N，捏炼15min，捏炼过程中加热温度控制在80 °C内；
(7)经三辊研磨机薄通:三辊研磨机的温度控制在80?83°C，薄通2次；
(8)经造粒机抽粒；
(9)按不同颜色分类、包装，即值得色母粒。
[0015]本发明的利用鞋材废料制备色母粒的方法，在制备过程中以鞋材废料为主要原料，可以降低20%的原料成本，产品的性价比高，对鞋材的废料进行回收再利用，不仅不污染环境，不产生污染，同时还可有效降级经济成本，制备过程中，对原料进行分类、整理、粉碎、密炼、分散处理、二次分散处理、混炼、三辊研磨机薄通、造粒机抽粒，使得制得的色母粒分散性能好、纯度高。
[0016]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种利用鞋材废料制备色母粒的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤: (1)原料的准备:选择鞋材的边角料作为主原料； (2)原料的分类整理、粉碎:将鞋材的边角料按颜色的不同进行分类整理，接着采用粉碎机将其粉碎成粉； (3)密炼:将经过步骤(2)处理粉碎得到的粉送入密炼机加工密炼，密炼机的温度控制在80?85°C，密炼15?20min，施加压力1800?1850N，得到密炼胶； (4)分散处理:将上述密炼后的得到的密炼胶压成厚布状，施加压力400?450N，所述厚布状的厚度为0.0Olcm ； (5)二次分散处理:将上述厚布状的密炼胶再次送入开炼机进行开炼处理，接着对其进行压辊处理，得到薄布状的革布； (6)混炼:将上述薄布状的革布放入密炼机中，在密炼机中加入薄布状革布重量40%的EVA、5%助剂、5%分散剂、10%纳米碳酸妈，施加压力1800N，捏炼15?17min，捏炼过程中加热温度控制在80 °C内； (7)经三辊研磨机薄通:三辊研磨机的温度控制在80?83°C，薄通2次； (8)经造粒机抽粒； (9)按不同颜色分类、包装，即值得色母粒。
2.根据权利要求1所述的利用鞋材废料制备色母粒的方法，其特征在于:所述步骤(6)中助剂为聚乙烯蜡。
3.根据权利要求1或2所述的利用鞋材废料制备色母粒的方法，其特征在于:所述分散剂为硬脂酸盐。
4.根据权利要求3所述的利用鞋材废料制备色母粒的方法，其特征在于:所述EVA中VA含量为40wt%。
【专利摘要】本发明涉色母粒的制备技术领域，提供一种利用鞋材废料制备色母粒的方法，该方法有效利用鞋材废料、节省资源、环保，制得的色母粒分散性能好、纯度高，包括以下工艺步骤：（1）原料的准备；（2）原料的分类整理、粉碎；（3）密炼；（4）分散处理：将上述密炼后的得到的密炼胶压成厚布状；（5）二次分散处理，得到薄布状的革布；（6）混炼：将上述薄布状的革布放入密炼机中混炼；（7）经三辊研磨机薄通；（8）经造粒机抽粒；（9）按不同颜色分类、包装，即值得色母粒。
【IPC分类】C08L23-08, C08L101-00, C08L23-06, B29B7-74, C08K3-26, B29B9-00, C08K5-098
【公开号】CN104816396
【申请号】CN201510152112
【发明人】丁清景
【申请人】晋江鑫邦新材料科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月2日