间加工好的弹簧沉孔内，两个滑动块7和弹簧B8作为一个整体安装在上模板6加工好的方形通槽内，弹簧A5套装在带肩螺栓A3上，上模镶件2配装在上模板6加工好的异形通槽内，同时上模镶件2上加工好的方形凹坑与滑动块7配合并对滑动块7限位，带肩螺栓A3与上模板6螺纹连接锁紧固定，同时弹簧A5安装在上模板6上加工好的弹簧沉孔内，上模部分组装完毕(见图1、2、3);大导柱16和小导柱17安装在下模板12加工好的型腔内，下模镶件11安装在下模板12加工好的异形通槽内，销钉B13穿过下模板12和下模镶件11将下模镶件1固定在下模板12上，带肩螺栓B14安装在下模板12加工好的型腔内，弹簧C15安装在下模板12加工好的弹簧沉孔内，同时套装在带肩螺栓B14上，下模镶件11安装在下模镶块10上已加工好的异形通槽内，带肩螺栓B14与下模镶块10螺纹连接锁紧固定，下模部分组装完毕(见图1、2、4)。
[0021]具体嵌件9安装过程为:将嵌件9安装在下模镶块10内定位，上模部分和下模部分合模，大导柱16和小导柱17分别配装在上模板6上设置的大导柱孔和小导柱孔，上模板6上设置的圆形定位台与下模镶块10上设置的圆形定位盲孔定位，上模板6与下模镶块10面接触，推动上模板6，上模板6与下模镶块10—起运动，当下模镶块10与下模板12面接触时，下模镶件11将嵌件9推入上模板6的异形通槽内，嵌件9推动滑动块7回位，嵌件9被安装在上模板6上设置的异形通槽内，同时压缩状态下的弹簧B8对滑动块7产生了反作用力将嵌件9精定位;上模部分携带嵌件9与模具型腔安装，当上模板6上设置的圆形定位台与模具型腔上设置的圆形定位盲孔配装好后，推动上模镶块1，上模镶块1与上模镶件2—起运动将嵌件9从上模板6中推出，将其安装在模具型腔内，完成精定位嵌件的安装。
[0022]以上所述是本发明的优越实施方式，应当指出，对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.精定位嵌件安装治具的制造方法，精定位嵌件安装治具其结构包括:上模镶块(1)、上模镶件(2 )、带肩螺栓A( 3 )、销钉A( 4 )、弹簧A( 5 )、上模板(6 )、滑动块(7 )、弹簧B (8 )、嵌件(9)、下模镶块(10)、下模镶件(11)、下模板(12)、销钉B(13)、带肩螺栓B(14)、弹簧C(15)、大导柱(16)和小导柱(17);其特征在于:精定位嵌件安装治具分为上模部分和下模部分，其连接关系为:上模镶块(1)上设置有销孔和异形通槽，上模镶件(2)上设置有销孔和方形凹坑，上模板(6)上设置有弹簧沉孔、异形通槽、方形通槽、大导柱孔、小导柱孔、圆形定位台和倒角，滑动块(7)上设置有弹簧沉孔和斜面，上模镶件(2)与上模镶块(1)上设置的异形通槽面接触紧密配合，销钉A(4)与上模镶件(2)和上模镶块(1)上设置的销孔面接触紧密配合将上模镶件(2)与上模镶块(1)定位，带肩螺栓A(3)与上模镶块(1)挂台连接间隙配合，弹簧A(5)与上模镶块(1)面接触，弹簧A(5)与上模板(6)上设置的弹簧沉孔面接触间隙配合，带肩螺栓A(3)与上模板(6)螺纹连接，弹簧B(8)与滑动块(7)上设置的弹簧沉孔面接触间隙配合，上模镶件(2)上设置的方形凹坑与滑动块(7)面接触并对其限位，滑动块(7)和上模板(6)上设置的方形凹坑面接触，上模镶件(2)与上模板(6)上设置的异形通槽面接触滑动配合；下模镶块(10)上设置有异形通槽、圆形定位盲孔、嵌件安装孔和倒角，下模镶件(11)上设置有销孔，下模板(12)上设置有销孔、弹簧沉孔、大导柱安装孔、小导柱安装孔和异形通槽，大导柱(16)和小导柱(17)与下模板(12)上设置的大导柱安装孔和小导柱安装孔分别面接触挂台连接紧密配合，下模镶件(11)与下模板(12)上设置的异形通槽面接触紧密配合，销钉B(13)与下模镶件(11)和下模板(12)上设置的销孔面接触紧密配合将下模镶件(11)和下模板(12)定位，带肩螺栓B(14)与下模板(12)挂台连接间隙配合，弹簧C(15)与下模板(12)上设置的弹簧沉孔面接触间隙配合，弹簧C(15)与下模镶块(10)面接触，下模镶件(11)与下模镶块(10)上设置的异形通槽面接触滑动配合，带肩螺栓B(14)与下模镶块(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的精定位嵌件安装治具的制造方法，其特征在于:所述精定位嵌件安装治具的上模部分包括:上模镶块(1)、上模镶件(2)、带肩螺栓A(3)、销钉A(4)、弹簧A(5)、上模板(6)、滑动块(7)、弹簧B(8);下模部分包括:下模镶块(10)、下模镶件(11)、下模板(12)、销钉B( 13)、带肩螺栓B( 14)、弹簧C( 15)、大导柱(16)和小导柱(17)。3.根据权利要求1所述的精定位嵌件安装治具的制造方法，其特征在于:所述上模镶件(2)的外周为异形且高度方向无角度，该异形的截面形状与上模镶块(1)和上模板(6)上设置的异形通槽截面形状相同；下模镶件(11)的外周为异形且高度方向无角度，该异形的截面形状与下模镶块(10)和下模板(12)上设置的异形通槽的截面形状相同，所述上模镶件(2)和下模镶件(11)的截面形状与嵌件(9)的截面形状相同。4.根据权利要求1所述的精定位嵌件安装治具的制造方法，其特征在于:所述滑动块(7)每腔设置为两处，弹簧B(8)安装在两处滑动块(7)之间。5.根据权利要求1所述的精定位嵌件安装治具的制造方法，其特征在于:所述上模镶件(2)与上模板(6)装配后，上模镶件(2)的上表面低于上模板(6)的上表面。6.根据权利要求1所述的精定位嵌件安装治具的制造方法，其特征在于:所述大导柱(16)和小导柱(17)的设置目的是为了在上模部分和下模部分配合使用时起到导向和防错作用。7.根据权利要求1所述的精定位嵌件安装治具的制造方法，其特征在于:所述精定位嵌件安装治具使用时上模板(6)上设置的圆形定位台与模具型腔上设置的圆形定位盲孔配口 Ο8.根据权利要求1所述的精定位嵌件安装治具的制造方法，其特征在于:精定位嵌件安装治具的使用原理为，嵌件(9)先安装在组装好的下模部分，再由上模部分和下模部分配合运动将嵌件(9)导入安装定位在上模部分，由上模部分携带嵌件(9)将其安装在模具型腔内。
【专利摘要】精定位嵌件安装治具的制造方法，属于模具加工制造技术领域，主要应用于精密嵌件的精定位安装过程中，其特征在于：精定位嵌件安装治具分为上模部分和下模部分，嵌件9先安装在组装好的下模部分，再由上模部分和下模部分配合运动将嵌件9导入安装定位在上模部分，由上模部分携带嵌件9将其安装在模具型腔内，本发明的有益效果是：通过弹簧、带肩螺栓、销钉和导柱的配合应用使精定位嵌件安装治具实现了精密嵌件的安装，解决了精密嵌件安装过程中存在的问题，节约了成本，简化了安装步骤，缩短了成型周期，提高了工作效率和生产效率。
【IPC分类】B29C33/12
【公开号】CN105415540
【申请号】CN201511013959
【发明人】吴东川, 谭广旭, 金祉岐
【申请人】大连銮艺精密模塑制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月31日