一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置的制造方法

文档序号:9739243阅读:150来源:国知局
一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤出机设备技术领域,特别涉及一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置。
【背景技术】
[0002]螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列工艺,从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力,先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。但是对于各种类型的粉末涂料,例如平滑高光泽粉末涂料需加长长度配置长径比为16:1等等,因此对于企业来言,各种不同的订单所要生产的粉末涂料,要使用不同长径比型号的挤出机,增加了企业的固定成本投入,也增加维护成本,同时也占用较大的车间空间。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,它采用在主箱体上设置有不同长径比的螺杆,将进料斗的出口设置成带电动阀门的若干出料口,它结构简单,操作方便,具有在一台设备上能够方便生产加工不同类型的粉末涂料的能力,提高了工作效率,减少的固定成本投入,减少了维护成本。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
[0005]本发明所述的一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,它包括一主箱体,该主箱体一侧设置有控制箱体;所述主箱体通过横向隔板分为主箱上室和主箱下室;所述主箱上室分为并排的三个槽腔,为槽腔A、槽腔B、槽腔C ;所述槽腔A、槽腔B、槽腔C内分别设置有挤出螺杆A、挤出螺杆B、挤出螺杆C ;所述控制箱体设置有控制上室和控制下室,该控制上室对应主箱上室对应设置有三个腔室,该三个腔室分别设置有电机A、电机B和电机C,该电机A、电机B和电机C对应驱动挤出螺杆A、挤出螺杆B、挤出螺杆C动作;所述控制箱体左侧面设置一支架,该支架上设置一进料斗;所述进料斗包括一上端开口的料仓,该料仓下端设置有出料口,该出料口分别连接有出料管A、出料管B和出料管C,该出料管A、出料管B和出料管C上分别设置有电磁阀门A、电磁阀门B和电磁阀门C ;所述控制箱体的控制下室内设置有PLC控制装置,该PLC控制装置通过导线分别与电磁阀门A、电磁阀门B、电磁阀门C、电机A、电机B和电机C相连。
[0006]进一步地,所述主箱体的主箱下室内左侧设置有制冷空调器,该空调器的出风口,该出风口设置在横向隔板背面,该横向隔板上设置有若干出风孔洞。
[0007]进一步地,所述主箱体的主箱下室右侧设置有存储室。
[0008]进一步地,所述控制箱体前表面下部设置控制板,该控制板通过导线与PLC控制装置相连。
[0009]采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,它采用在主箱体上设置有不同长径比的螺杆,将进料斗的出口设置成带电动阀门的若干出料口,它结构简单,操作方便,具有在一台设备上能够方便生产加工不同类型的粉末涂料的能力,提高了工作效率,减少的固定成本投入,减少了维护成本。
【附图说明】
[0010]图1是本发明俯视结构示意图;
[0011]图2是本实用实型前视结构示意图;
[0012]图3是本发明的进料斗的结构示意图。
[0013]附图标记
[0014]1、主箱体;2、槽腔A ;3、槽腔B ;4、槽腔C ;5、控制箱体;6、电机A ;7、电机B ;8、电机C ;9、进料斗;91、出料管A ;92、出料管B ;93、出料管C ;94、电磁阀门A ;95、电磁阀门B ;96、电磁阀门C ;10、挤出螺杆A ;11、挤出螺杆B ;12、挤出螺杆C ;13、空调器;14、存储室;15、出风口 ; 16、PLC控制装置;17、控制板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016]如图1-图3所示,本发明所述的一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,它包括一主箱体1,该主箱体I 一侧设置有控制箱体5 ;所述主箱体I通过横向隔板分为主箱上室和主箱下室;所述主箱上室分为并排的三个槽腔,为槽腔A2、槽腔B3、槽腔C4 ;所述槽腔A2、槽腔B3、槽腔C4内分别设置有挤出螺杆A10、挤出螺杆B11、挤出螺杆C12 ;所述控制箱体5设置有控制上室和控制下室,该控制上室对应主箱上室对应设置有三个腔室,该三个腔室分别设置有电机A6、电机B7和电机C8,该电机A6、电机B7和电机C8对应驱动挤出螺杆A10、挤出螺杆BH、挤出螺杆C12动作;所述控制箱体5左侧面设置一支架,该支架上设置一进料斗9 ;所述进料斗9包括一上端开口的料仓,该料仓下端设置有出料口,该出料口分别连接有出料管A91、出料管B92和出料管C93,该出料管A91、出料管B92和出料管C93上分别设置有电磁阀门A94、电磁阀门B95和电磁阀门C96 ;所述控制箱体5的控制下室内设置有PLC控制装置16,该PLC控制装置16通过导线分别与电磁阀门A94、电磁阀门B95、电磁阀门C96、电机A6、电机B7和电机C8相连。
[0017]作为本发明的一种优选,所述主箱体I的主箱下室内左侧设置有制冷空调器13,该空调器的出风口 15,该出风口 15设置在横向隔板背面,该横向隔板上设置有若干出风孔洞。
[0018]作为本发明的一种优选,所述主箱体I的主箱下室右侧设置有存储室14。
[0019]作为本发明的一种优选,所述控制箱体5前表面下部设置控制板17,该控制板17通过导线与PLC控制装置16相连。
[0020]本发明在使用时,根据本企业不同类型的粉沫涂料,选择不同长径比的螺杆,例如选择挤出螺杆BH,则通过PLC控制装置18,来控制电磁阀门A94、电磁阀门C96关闭,保持电磁阀门B92为启通状态,此时进料斗9的粉末涂料,通过出料管B92至挤出螺杆Bll处,而在通料的同时,利用PLC控制装置18控制电机B7工作,驱动挤出螺杆Bll工作;当需要使用其他两种不同长径比的挤出螺杆AlO或挤出螺杆AC12时,步骤同上述。此外使用空调器来冷却装置,省去了添加冷却液的麻烦,方便实用。
[0021]本发明里,PLC控制装置18控制电磁阀门和控制电机的启停,是本行业的技术人员均能实现的,故不作详细阐述。
[0022]本发明所述的一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,它采用在主箱体上设置有不同长径比的螺杆,将进料斗的出口设置成带电动阀门的若干出料口,它结构简单,操作方便,具有在一台设备上能够方便生产加工不同类型的粉末涂料的能力,提高了工作效率,减少的固定成本投入,减少了维护成本。
[0023]以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,其特征在于:它包括一主箱体(1),该主箱体(I) 一侧设置有控制箱体(5);所述主箱体(I)通过横向隔板分为主箱上室和主箱下室;所述主箱上室分为并排的三个槽腔,为槽腔A (2)、槽腔B (3)、槽腔C (4);所述槽腔A(2)、槽腔B(3)、槽腔C(4)内分别设置有挤出螺杆A(1)、挤出螺杆B(Il)、挤出螺杆C(12);所述控制箱体(5)设置有控制上室和控制下室,该控制上室对应主箱上室对应设置有三个腔室,该三个腔室分别设置有电机A (6)、电机B (7)和电机C⑶,该电机A (6)、电机B (7)和电机C(8)对应驱动挤出螺杆A(1)、挤出螺杆B(Il)、挤出螺杆C(12)动作;所述控制箱体(5)左侧面设置一支架,该支架上设置一进料斗(9);所述进料斗(9)包括一上端开口的料仓,该料仓下端设置有出料口,该出料口分别连接有出料管A (91)、出料管B (92)和出料管C (93),该出料管A (91)、出料管B (92)和出料管C (93)上分别设置有电磁阀门A (94)、电磁阀门B(95)和电磁阀门C(96);所述控制箱体(5)的控制下室内设置有PLC控制装置(16),该PLC控制装置(16)通过导线分别与电磁阀门A (94)、电磁阀门B (95)、电磁阀门C (96)、电机A (6)、电机B (7)和电机C⑶相连。2.根据权利要求1所述的一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,其特征在于:所述主箱体I的主箱下室内左侧设置有制冷空调器(13),该空调器的出风口(15),该出风口(15)设置在横向隔板背面,该横向隔板上设置有若干出风孔洞。3.根据权利要求1所述的一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,其特征在于:所述主箱体(I)的主箱下室右侧设置有存储室(14)。4.根据权利要求1所述的一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,其特征在于:所述控制箱体(5)前表面下部设置控制板(17),该控制板(17)通过导线与PLC控制装置(16)相连。
【专利摘要】本发明涉及挤出机设备技术领域,特别涉及一种方便生产的带多螺杆的挤出机装置,它包括一主箱体,该主箱体一侧设置有控制箱体;所述主箱体通过横向隔板分为主箱上室和主箱下室;所述主箱上室分为并排的三个槽腔,为槽腔A、槽腔B、槽腔C;所述槽腔A、槽腔B、槽腔C内分别设置有挤出螺杆A、挤出螺杆B、挤出螺杆C;所述控制箱体设置有控制上室和控制下室,该控制上室对应主箱上室对应设置有三个腔室,该三个腔室分别设置有电机A、电机B和电机C;它结构简单,操作方便,具有在一台设备上能够方便生产加工不同类型的粉末涂料的能力,提高了工作效率,减少的固定成本投入,减少了维护成本。
【IPC分类】B29C47/38
【公开号】CN105500667
【申请号】CN201410488572
【发明人】宋小阳
【申请人】重庆七彩虹化工有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月22日
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