一种结构的密封条类模具的制作方法

文档序号:10708875
一种结构的密封条类模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种结构的密封条类模具,包括:上下布置的上模板和下模板,上模板设有环形布置的凸起,下模板设有环形布置并与其适配的凹槽,且凹槽两侧侧壁上设有相对布置并均向槽腔方向延伸的夹持凸起部;上模板具有上模腔,下模板具有下模腔,上模腔位于凸起靠近凹槽的一侧,所述下模腔位于凹槽底部,在合模状态下,上模腔和下模腔相互配合形成型腔;上模板还设有弧面件,该弧面件靠近下模板的一侧为弧形面,且该弧面件的轴心线分别平行于上模板和下模板;下模板设有弧形槽,且在合模状态下,所述弧面件抵靠在所述弧形槽内。本发明定位精度高,防错效果好,且可以有效节约了生产辅助时间,使得产品的合格率、生产效率得以有效提高。
【专利说明】
一种结构的密封条类模具
技术领域
[0001]本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种结构的密封条类模具。【背景技术】
[0002]密封条类模具设计难点是如何防止产品生产错位,生产时难点是如何填料和提高胶料的利用率及产品的合格率。现有模具常规的模具定位、防错方式为导柱和导套。导柱和导套设计理论间隙为0.03mm?0.05mm;因为产品的最大允许错位量为0.07mm?0.08mm.但现实中导柱和导套的间隙为〇.〇3mm?0.05mm时,模具受热时不容易打开,常常出现拉毛、卡涩现象,严重影响导柱和导套的使用寿命及定位精度。此外,现有的密封条类模具分型面为大平面,填料时依靠两端的卡销夹住胶条,因此对胶条的填放,以及形状、尺寸要求高,且胶条用量大,生产辅助时间长,严重影响了企业生产效率。
【发明内容】

[0003]基于上述【背景技术】存在的技术问题,本发明提出一种结构的密封条类模具。
[0004]需要说明的是,本发明中的所说的X轴、Y轴分别为上模板上两条相互垂直的中轴线。
[0005]本发明提出了一种结构的密封条类模具,包括:上下布置的上模板和下模板,其中:
[0006]上模板靠近下模板的一侧设有环形布置的凸起,下模板靠近上模板的一侧且位于凸起的下方设有环形布置并与其适配的凹槽,且沿凹槽的延伸方向,所述凹槽两侧侧壁上设有相对布置并均向槽腔方向延伸的夹持凸起部;
[0007]上模板具有上模腔,下模板具有下模腔,所述上模腔位于凸起靠近凹槽的一侧并沿凸起的延伸反向延伸,所述下模腔位于凹槽底部并沿凹槽的延伸方向延伸,且在合模状态下,上模腔和下模腔相互配合形成型腔;
[0008]上模板靠近下模板的一侧还设有弧面件,该弧面件靠近下模板的一侧为弧形面, 且该弧面件的轴心线分别平行于上模板和下模板;
[0009]下模板靠近上模板的一侧且位于弧面件的下方设有沿该弧面件延伸方向布置弧形槽,且在合模状态下,所述弧面件抵靠在所述弧形槽内。
[0010]优选地,弧面件数量为四个,分别为第一弧面件、第二弧面件、第三弧面件和第四弧面件,所述第一弧面件和第二弧面件均位于X轴上,且二者相对布置在Y轴的两侧;所述第三弧面件和第四弧面件均位于Y轴上,且二者相对布置在X轴的两侧。[〇〇11]优选地,第一弧面件和第二弧面件同轴布置,第三弧面件和第四弧面件同轴布置, 且第一弧面件、第二弧面件的轴心线与第三弧面件、第四弧面件的轴心线相互垂直。
[0012]优选地,弧面件为圆柱体。
[0013]优选地,上模板靠近下模板的一侧设有安装槽,该安装槽为弧形。
[0014]优选地,弧面件的一侧抵靠在安装槽内并通过紧固件可拆卸式固定。
[0015]优选地,沿凹槽的延伸,夹持凸起部设有多组,且任意相邻的两组夹持凸起部之间预留有间距。
[0016]本发明中,通过在上模板设置环形布置的凸起,在下模板设置环形布置的凹槽,并在槽两侧侧壁上设有相对布置并均向槽腔方向延伸的夹持凸起部,使得上模板和下模板在合模状态下,原平面式大分型面变成凹槽式小分型面,可以有效减小胶条用量,同时,可以有效降低对胶条填放,以及胶条的形状、尺寸的要求,从而节约了生产辅助时间,并使产品的合格率,及生产效率得以有效提高。此外,本发明中,通过在上模板上设置圆柱体,并将圆柱体沿平行于上模板和下模板的方向布置,同时,通过在下模板上设置与圆柱体适配的弧形槽,合模时,利用圆柱体与弧形槽相互配合进行防错、定位作用,该结构由于圆柱体与弧形槽的配合面为弧形面,不会出现拉毛、卡涩现象,定位精确可靠,且其寿命长,从而使得产品的合格率得以有效提高;且本发明通过将圆柱体设置在上模板上可以避免加料时产生干涉,提高工作效果。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种结构的密封条类模具的结构示意图;
[0018]图2为本发明提出的一种结构的密封条类模具中所述上模板的结构示意图;
[0019]图3为本发明提出的一种结构的密封条类模具中所述下模板的结构示意图;
[0020]图4为图3的局部放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0022]如图1-4所示,图1为本发明提出的一种结构的密封条类模具的结构示意图;图2为本发明提出的一种结构的密封条类模具中所述上模板的结构示意图;图3为本发明提出的一种结构的密封条类模具中所述下模板的结构示意图;图4为图3的局部放大图。
[0023]参照图1-4,本发明实施例提出的一种结构的密封条类模具,包括:上下布置的上模板I和下模板2,其中:
[0024]上模板I靠近下模板2的一侧设有环形布置的凸起,下模板2靠近上模板I的一侧且位于凸起的下方设有环形布置并与其适配的凹槽,且沿凹槽的延伸方向,所述凹槽两侧侧壁上设有相对布置并均向槽腔方向延伸的夹持凸起部3,沿凹槽的延伸,夹持凸起部3设有多组,且任意相邻的两组夹持凸起部3之间预留有间距;上模板I具有上模腔,下模板2具有下模腔,所述上模腔位于凸起靠近凹槽的一侧并沿凸起的延伸反向延伸,所述下模腔位于凹槽底部并沿凹槽的延伸方向延伸,且在合模状态下,上模腔和下模腔相互配合形成型腔。
[0025]上模板I靠近下模板2的一侧设有安装槽,该安装槽为弧形,弧面件11为圆柱体,弧面件11的一侧抵靠在安装槽内并通过紧固件可拆卸式固定,该弧面件11的轴心线分别平行于上模板I和下模板2,且其靠近上模板的一侧位于上模板I内;下模板2靠近上模板I的一侧且位于弧面件11的下方设有沿该弧面件11延伸方向布置弧形槽21,且在合模状态下,所述弧面件11抵靠在所述弧形槽21内。
[0026]本发明中,通过在上模板I设置环形布置的凸起,在下模板2设置环形布置的凹槽,并在槽两侧侧壁上设有相对布置并均向槽腔方向延伸的夹持凸起部3,使得上模板I和下模板2在合模状态下,原平面式大分型面变成凹槽式小分型面,可以有效减小胶条用量,同时,可以有效降低对胶条填放,以及胶条的形状、尺寸的要求,从而节约了生产辅助时间,并使产品的合格率,及生产效率得以有效提高。此外,本发明中,通过在上模板I上设置圆柱体,并将圆柱体沿平行于上模板I和下模板2的方向布置,同时,通过在下模板2上设置与圆柱体适配的弧形槽21,合模时,利用圆柱体与弧形槽21相互配合进行防错、定位作用,该结构由于圆柱体与弧形槽21的配合面为弧形面,不会出现拉毛、卡涩现象,定位精确可靠,且其寿命长,从而使得产品的合格率得以有效提高;且本发明通过将圆柱体设置在上模板上可以避免加料时产生干涉,提高工作效果。
[0027]此外,本实施例中,弧面件11数量为四个,分别为第一弧面件、第二弧面件、第三弧面件和第四弧面件,所述第一弧面件和第二弧面件均位于X轴上,且二者相对布置在Y轴的两侧;所述第三弧面件和第四弧面件均位于Y轴上,且二者相对布置在X轴的两侧;四个弧面件11分别布置在X轴、Y轴,即所谓的居中布置,该布置结构可最大限度的消除模板热膨胀的影响,从而确保定位精度。本实施例中,第一弧面件和第二弧面件同轴布置,第三弧面件和第四弧面件同轴布置,且第一弧面件、第二弧面件的轴心线与第三弧面件、第四弧面件的轴心线相互垂直,通过上述结构设置,利用X轴上的两个弧面件11和Y轴上的两个弧面件相互限位,可以有效防止模板在X轴、Y轴方向上出现晃动,从而进一步提高其定位的精准性。
[0028]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种结构的密封条类模具,其特征在于,包括:上下布置的上模板(1)和下模板(2), 其中:上模板(1)靠近下模板(2)的一侧设有环形布置的凸起,下模板(2)靠近上模板(1)的一 侧且位于凸起的下方设有环形布置并与其适配的凹槽,且沿凹槽的延伸方向,所述凹槽两 侧侧壁上设有相对布置并均向槽腔方向延伸的夹持凸起部(3);上模板(1)具有上模腔,下模板(2)具有下模腔,所述上模腔位于凸起靠近凹槽的一侧 并沿凸起的延伸反向延伸,所述下模腔位于凹槽底部并沿凹槽的延伸方向延伸,且在合模 状态下,上模腔和下模腔相互配合形成型腔;上模板(1)靠近下模板(2)的一侧还设有弧面件(11),该弧面件(11)靠近下模板(2)的 一侧为弧形面,且该弧面件(11)的轴心线分别平行于上模板(1)和下模板(2);下模板(2)靠近上模板(1)的一侧且位于弧面件(11)的下方设有沿该弧面件(11)延伸 方向布置弧形槽(21),且在合模状态下,所述弧面件(11)抵靠在所述弧形槽(21)内。2.根据权利要求1所述的结构的密封条类模具,其特征在于,弧面件(11)数量为四个, 分别为第一弧面件、第二弧面件、第三弧面件和第四弧面件,所述第一弧面件和第二弧面件 均位于X轴上,且二者相对布置在Y轴的两侧;所述第三弧面件和第四弧面件均位于Y轴上, 且二者相对布置在X轴的两侧。3.根据权利要求2所述的结构的密封条类模具,其特征在于,第一弧面件和第二弧面件 同轴布置,第三弧面件和第四弧面件同轴布置,且第一弧面件、第二弧面件的轴心线与第三 弧面件、第四弧面件的轴心线相互垂直。4.根据权利要求1-3中任一项所述的结构的密封条类模具,其特征在于,弧面件(11)为 圆柱体。5.根据权利要求1所述的结构的密封条类模具,其特征在于,上模板(1)靠近下模板(2) 的一侧设有安装槽,该安装槽为弧形。6.根据权利要求5所述的结构的密封条类模具,其特征在于,弧面件(11)的一侧抵靠在 安装槽内并通过紧固件可拆卸式固定。7.根据权利要求1所述的结构的密封条类模具,其特征在于,沿凹槽的延伸,夹持凸起 部(3)设有多组,且任意相邻的两组夹持凸起部(3)之间预留有间距。
【文档编号】B29C33/30GK106079172SQ201610370301
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】陈连科, 陈增宝, 韩双轮, 朱静
【申请人】安徽宁国中鼎模具制造有限公司
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