一种密封条焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接机，具体涉及一种密封条焊接机。
【背景技术】
[0002]在生产制造冰箱、冰柜门密封条过程中，需要对密封条四角部进行焊接。包括左模和右模，所述左模包括左前模和左后模，所述右模包括右前模和右后模，前模和后模之间形成有用于放置密封条的放置空间且所述放置空间能保证左右两侧的密封条能焊接成直角形状，左模和右模之间设置有加热器，用于将密封条加热融化，便于后续的左模和右模对密封条的挤压焊接。工作时，左模和右模分开一定距离，将左右两侧的密封条分别插入到前模和后模之间的放置空间，然后推进加热器使得加热器与左右两侧的密封条接触，加热器对密封条加热使其融化，然后撤回加热器，左模和右模迅速靠近加压融化的密封条，密封条融化部分被挤压焊接在一起，然后左模和右模向相反方向撤回，一定距离后，前模不动，控制后模继续撤回，然后将焊接好后的密封条拿出即可完呈密封条的焊接工作。
[0003]在目前国内外不同结构的密封条焊接机中，还没有一种焊接机具备全自动清除焊接好后的密封条上的焊瘤的先进技术。密封条封角焊好后，受热后的密封条被挤压焊接时会在焊接处形成一道焊瘤粘附在密封条上，所形成的焊瘤需要操作人员手工来清理，这样一来存在的缺点有，1、操作人员的人身安全难以保证，因为模具焊接时温度很高，对人手容易造成伤害；2、生产节拍降低，导致系统自动化程度不高，生产效率低；3、产品质量不高。综上所述，很有必要设计一种结构简单、在密封条焊接过程中能减少甚至是避免焊瘤产生的密封条焊接机。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，密封条焊接过程中能避免焊瘤产生的密封条焊接机。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种密封条焊接机，包括左模和右模，所述左模和右模之间设置有用于加热密封条的加热器，所述左模包括有左前模和左后模，所述右模包括有右前模和右后模，所述左后模和右后模上设置有用于防止焊接密封条时焊瘤产生的阻隔装置，所述阻隔装置包括有可沿所述左后模运动方向移动的移动板且所述移动板设置在所述左后模上，所述右后模上设置有与所述移动板相匹配的凹槽，所述左后模和右后模挤压密封条时，所述移动板嵌入到所述凹槽内且与密封条紧密接触。
[0006]通过采用上述技术方案，设置阻隔装置，可以有效防止密封条焊接时产生焊瘤，当焊瘤要生成时，被挤出的物料将会沿着左模和右模之间的缝隙上下凸出形成焊瘤，移动板可沿垂直缝隙方向移动使得移动板将要固化成焊瘤的物料压平，防止焊瘤的生成，进而保证被焊接的密封条的整体美观性。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述阻隔装置包括有设置在左后模上的插槽，所述插槽内设置有弹性件，所述弹性件与所述移动板连接且所述移动板与所述插槽相匹配。
[0008]通过采用上述技术方案，当要对密封条进行焊接时，密封条位于上下插槽内的移动板之间，然后对密封条加热，此时，移动板挤压弹性件，移动板全部位于插槽内，移开加热器，移动板在弹性件的作用下弹出一部分，左后模和右后模挤压密封条，弹出的部分移动板插入到凹槽内，由于移动板与密封条是紧密接触，所以加压密封条焊接时，移动板可以防止融化的密封条凸起形成焊瘤，从而保证了本实用新型结构简单，密封条焊接过程中能避免焊瘤产生。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述插槽和所述凹槽均设置为两个，所述插槽和所述凹槽上下对称分布在密封条上下两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，既使得密封条能够顺利被安装，又能保证密封条焊接时上下两侧都有移动板的挡压，均不会形成焊瘤，使得被焊接的密封条整体美观性好。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述加热器朝向左后模的侧边呈倒角设置。
[0012]通过采用上述技术方案，使得加热器插入到左模和右模之间对密封条进行加热时，可以很快的将移动板压入到插槽中，避免移动板将加热器挡住较大面积从而使得加热器被卡主不能前进，进一步提高了本实用新型的工作可靠稳定性。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述弹性件采用压簧设置，且每个插槽内设置有两个压簧。
[0014]通过采用上述技术方案，保证了移动板复位快速可靠，设置两个压簧可以保证移动板在移动时的可靠稳定性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种密封条焊接机的结构示意图一；
[0016]图2为本实用新型一种密封条焊接机的结构示意图二 ；
[0017]图3为本实用新型中左后模结构示意图；
[0018]图4为本实用新型中右后模结构示意图。
[0019]附图中，1、左模；11、左前模；12、左后模；121、插槽；2、右模；21、右前模；22、右后模；221、凹槽；3、加热器；31、倒角；4、液压缸；5、移动板；6、密封条；7、底板；8、压簧。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。
[0021]一种密封条焊接机，包括左模I和右模2，所述左模I和右模2安装在底板7上，所述左模I和右模2可以在底板7上反向移动，通过油缸来控制左模I和右模2的移动(附图中并未表示出)，所述左模I包括左前模11和左后模12，所述右模2包括右前模21和右后模22，所述左后模12和右后模22可以相对左前模11和右前模21移动，所述左前模11和左后模12之间以及右前模21和右后模22之间形成用于穿送密封条的放置空间，所述密封条焊接机还包括用于将密封条加热使其融化的加热器3，加热器3采用液压缸4驱动运动，所述加热器3工作时位于左模I和右模2之间。所述左后模12朝向右后模22 —侧设置有插槽121，所述插槽121内粘接固定连接有弹性件，所述弹性件采用压簧8设置，所述压簧8另一端粘接固定连接有与插槽121尺寸相匹配的移动板5，所述右后模22朝向左后模12 —侧设置有与插槽121相同的凹槽221，所述凹槽221正对移动板5设置。
[0022]对密封条进行焊接时，先将左右两端的密封条6分别置于左前模11和左后模12以及右前模21和右后模22之间的放置空间中，此时，左模I和右模2之间距离等于加热器3的厚度，插槽121内的压簧8呈自然状态，移动板5 —部分位于插槽121内，另一部分位于插槽121外侧，当密封条6放置好后，液压缸4驱动加热器3向前移动至左模I和右模2之间，加热器3将移动板5压入至插槽121中，压簧8被压缩，加热器3与密封条6紧密接触，加热器3对密封条6进行加热，当密封条6加热到一定程度后，液压缸4带动加热器3后退离开左模I和右模2，此时，移动板5在压簧8的弹力下复位弹出一部分，左模I和右模2相互靠近挤压密封条，由于右后模22上开设有与移动板5相匹配的凹槽221，左模I和右模2相互靠近时，移动板5插入到所述凹槽221内，不会影响左模I和右模2的相互靠近挤压密封条6，使得密封条6焊接牢固。同时，插槽121与凹槽221设置位置保证移动板5与焊接时的密封条6紧密接触，使得移动板5压住密封条6，加热融化的密封条6不会凸起形成焊瘤。插槽121和凹槽221均设置为两个，且两个插槽121和两个凹槽221均上下对称分布在密封条6的两侧，既使得密封条6能够顺利被安装，又能保证密封条6焊接时上下两侧都有移动板5的挡压，均不会形成焊瘤，使得被焊接的密封条6整体美观性好。
[0023]进一步地，每个插槽121内沿插槽121长度方向均设置两个压簧8，两个压簧8同时与移动板5连接，使得移动板5复位快速可靠，保证了移动板5在移动时的可靠稳定性。
[0024]进一步地，所述加热器3朝向左后模12的侧边线呈倒角设置，避免了压簧8呈自然状态时，伸出的移动板5挡住加热器3较大面积，从而使得加热器3被卡住不能向前移动加热密封条。
[0025]以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，所作的变形和改进也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种密封条焊接机，包括左模和右模，所述左模和右模之间设置有用于加热密封条的加热器，所述左模包括有左前模和左后模，所述右模包括有右前模和右后模，其特征是:所述左后模和右后模上设置有用于防止焊接密封条时焊瘤产生的阻隔装置，所述阻隔装置包括有可沿所述左后模运动方向移动的移动板且所述移动板设置在所述左后模上，所述右后模上设置有与所述移动板相匹配的凹槽，所述左后模和右后模挤压密封条时，所述移动板嵌入到所述凹槽内且与密封条紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种密封条焊接机，其特征是:所述阻隔装置包括有设置在左后模上的插槽，所述插槽内设置有弹性件，所述弹性件与所述移动板连接且所述移动板与所述插槽相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种密封条焊接机，其特征是:所述插槽和所述凹槽均设置为两个，所述插槽和所述凹槽上下对称分布在密封条上下两侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种密封条焊接机，其特征是:所述加热器朝向左后模的侧边呈倒角设置。
5.根据权利要求2或3所述的一种密封条焊接机，其特征是:所述弹性件采用压簧设置，且每个插槽内设置有两个压簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封条焊接机，包括左模和右模，左模和右模之间设有用于加热密封条的加热器，左模包括左前模和左后模，右模包括右前模和右后模，左后模和右后模上设有用于防止焊接密封条时焊瘤产生的阻隔装置，所述阻隔装置包括设置在左后模上的插槽，插槽内设有弹性件，弹性件连接有与插槽相匹配的移动板，右后模上设有与移动板相匹配的凹槽，左后模和右后模挤压密封条时，移动板嵌入到凹槽内且与密封条紧密接触，插槽和凹槽均设置为两个且上下对称分布在密封条上下两侧。焊接密封条时，移动板与密封条紧密接触，焊瘤有形成的趋势时，会被移动板挤压下去，使得焊瘤不会凸起形成，保证了本实用新型焊接的密封条质量好，外表美观。
【IPC分类】B29C65-02, B29C33-00
【公开号】CN204340211
【申请号】CN201420836551
【发明人】徐洪林
【申请人】杭州余杭宏武塑料制品厂
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日