br>【具体实施方式】
[0023]如图1所示，本实用新型一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，主要由密封圈1、前端法兰2、加热装置3、热电偶4、卡箍5、支撑架6、调节螺钉7、主机筒8、同向螺杆9、内衬套10、柱塞11、料斗12、加料机筒13、后端法兰14、连接体15、花键套筒联轴器16、前端传动齿轮17、齿轮轴18、后端传动齿轮19、注射油缸前盖20、注射油缸缸筒21、注射活塞杆22、注射油缸活塞23、注射油缸后盖24、油管接头25、主传动轴26、后端内外齿圈27、前端内外齿圈28、内六角螺钉29、冷却水道30、芯轴31、单向流动组件32、储料腔33和喷嘴34组成，喷嘴34通过螺纹与芯轴31连接，喷嘴34末端与芯轴31安装在前端法兰2内部，前端法兰2与芯轴31之间安装有密封圈1，芯轴31垂直截面处通过螺纹安装有单向流动组件32 ;机筒依次由主机筒8、加料机筒13组成，主机筒8中安装有内衬套10，芯轴31和内衬套10形成的封闭区间内安装有八根环形同向螺杆9，同向螺杆9间两两相互啮合，且与芯轴31及内衬套10保持轴向平行；前端法兰2、主机筒8、加料机筒13、后端法兰14、连接体15依次依靠内六角螺钉29连接，卡箍5将围在主机筒8外的加热装置3固定，料斗12设置在加料机筒13上，各段机筒内含有环形冷却水道30调节塑化温度；八根环形同向螺杆9由前端法兰2和后端法兰14进行前后轴向定位及调节，通过连接体15内的花键套筒联轴器16与传动部分的齿轮轴18连接；传动部分由主传动轴26、前端传动齿轮17、后端传动齿轮19、八根齿轮轴18、前端内外齿圈28、后端内外齿圈27组成，前端传动齿轮17与前端内外齿圈28的外圈啮合、后端传动齿轮19与后端内外齿圈27的外圈啮合，前端内外齿圈28的内圈与相间的四根齿轮轴18的齿轮啮合，另外四根齿轮轴18在此段为光轴，后端内外齿圈27的内圈与剩余相间的四根齿轮轴18的齿轮啮合，另外四根齿轮轴18在此段为光轴，电动机(图中未画出)经减速之后将速度传递至主传动轴26，主传动轴26上的前端传动齿轮17及后端传动齿轮19同向旋转，前端传动齿轮17及后端传动齿轮19分别带动前端内外齿圈28及后端内外齿圈27同向旋转，前端内外齿圈28及后端内外齿圈27又分别带动前端四根齿轮轴18和后端齿轮轴18同向旋转，由于由同一根输入轴输入，因而保证速度同步；芯轴31内部为中空结构，内部安装有柱塞11，芯轴31末端通过螺纹与后端法兰14连接；注射油缸由注射油缸活塞23、注射活塞杆22、注射油缸缸筒21、注射油缸前盖20与注射油缸后盖24组成；柱塞11穿过芯轴31后与后端液压油缸相连，当油缸左侧充入液压油时柱塞11后退，油缸右侧充入液压油时柱塞11前移，完成注射动作。
[0024]本实用新型一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，其环形多螺杆的同向螺杆12数量为8根，也可以为12根或是更多偶数根数，同向螺杆12数量越多，物料受剪切次数越多，混炼能力越强。
[0025]本实用新型一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，其传动采用前后两段分开驱动形式，当同向螺杆12直径足够大、传动空间允许的情况下，也可以采用八根齿轮轴21同时驱动的形式，同向螺杆12转动的同步性更好。
[0026]本实用新型一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，其环形多螺杆为同向螺杆12，转动时方向相同，也可以采用两两异向的螺杆，对于热敏性塑料更加适用。
[0027]在预塑阶段，电动机(图中未画出)带动主传动轴26运动，主传动轴26经过前端内外齿圈28、后端内外齿圈27带动八根同向螺杆9同步转动。八根同向螺杆9通过前端法兰2和后端法兰14轴向定位，防止在旋转或注射过程中同向螺杆9向前或向后跑出。工作时，物料经料斗12加入，经过加料机筒13和主机筒8内八根同向螺杆9的反复作用，以及外部加热和剪切生热作用，物料不断地被剪切、拉伸、挤压、延展、破碎，最终塑化成熔体。在后端物料的作用下，单向流动组件32内部的钢珠向下挤压弹簧，从而形成溶体进入芯轴31前端的通道，熔融塑化的物料进而进入储料腔33，并不断在喷嘴34处聚集，此时，柱塞11可为物料塑化提供背压，同时可做塑化计量作用。当塑化量达到工艺要求时，开始注射。注射时，在注射压力的作用下，弹簧回弹并推动钢珠向上运动堵塞熔体入口，隔断物料通道，柱塞11在油缸的作用下向前运动，将其前端的熔体推出，流经喷嘴34注射至模具型腔。保压过程也通过柱塞11实现。在制品冷却过程中，设备又可开始下一次循环的物料预塑。
【主权项】
1.一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，其特征在于:主要由密封圈、前端法兰、加热装置、热电偶、卡箍、支撑架、调节螺钉、主机筒、同向螺杆、内衬套、柱塞、料斗、加料机筒、后端法兰、连接体、花键套筒联轴器、前端传动齿轮、齿轮轴、后端传动齿轮、注射油缸前盖、注射油缸缸筒、注射活塞杆、注射油缸活塞、注射油缸后盖、油管接头、主传动轴、后端内外齿圈、前端内外齿圈、内六角螺钉、冷却水道、芯轴、单向流动组件、储料腔和喷嘴组成，喷嘴通过螺纹与芯轴连接，喷嘴末端与芯轴安装在前端法兰内部，前端法兰与芯轴之间安装有密封圈，芯轴垂直截面处安装有环状均匀分布的八个单向流动组件；机筒依次由主机筒、加料机筒组成，主机筒中安装有内衬套，芯轴和内衬套形成的封闭区间内安装有八根环形同向螺杆，同向螺杆间两两相互啮合，且与芯轴及内衬套保持轴向平行；前端法兰、主机筒、加料机筒、后端法兰及连接体依次依靠内六角螺钉连接，卡箍将围在主机筒外的加热装置固定，料斗设置在加料机筒上，各段机筒内含有环形冷却水道调节塑化温度；八根环形同向螺杆由前端法兰和后端法兰进行前后轴向定位及调节，通过连接体内的花键套筒联轴器与传动部分的齿轮轴连接；传动部分由主传动轴、前端传动齿轮、后端传动齿轮、八根齿轮轴、前端内外齿圈和后端内外齿圈组成，前端传动齿轮与前端内外齿圈的外圈嗤合、后端传动齿轮与后端内外齿圈的外圈啮合，前端内外齿圈的内圈与相间的四根齿轮轴的齿轮啮合，另外四根齿轮轴在此段为光轴，后端内外齿圈的内圈与剩余相间的四根齿轮轴的齿轮啮合，另外四根齿轮轴在此段为光轴，电动机经减速之后将速度传递至主传动轴，主传动轴上的前端传动齿轮及后端传动齿轮同向旋转，前端传动齿轮及后端传动齿轮分别带动前端内外齿圈及后端内外齿圈同向旋转，前端内外齿圈及后端内外齿圈又分别带动前端四根齿轮轴和后端齿轮轴同向旋转；芯轴内部为中空结构，内部安装有柱塞，芯轴末端通过螺纹与后端法兰连接；注射油缸由注射油缸活塞、注射活塞杆、注射油缸缸筒、注射油缸前盖与注射油缸后盖组成；柱塞穿过芯轴后与后端液压油缸相连。
2.根据权利要求1所述的一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，其特征在于:环形多螺杆数量为12根或是更多偶数根数。
3.根据权利要求1所述的一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，其特征在于:环形多螺杆采用两两异向旋转的螺杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，属于高分子材料成型机械领域，主要由密封圈、前端法兰、加热装置、热电偶、卡箍、支撑架、调节螺钉、主机筒、同向螺杆、内衬套、柱塞、料斗、加料机筒、后端法兰、连接体、花键套筒联轴器、前端传动齿轮、齿轮轴、后端传动齿轮、注射油缸前盖、注射油缸缸筒、注射活塞杆、注射油缸活塞、注射油缸后盖、油管接头、主传动轴、后端内外齿圈、前端内外齿圈、内六角螺钉、冷却水道、芯轴、单向流动组件、储料腔和喷嘴组成，本实用新型由于环形多螺杆的螺杆每旋转一周都会增加物料混炼、均化、揉捏和剪切次数，混炼、熔融和分散混合能力强，物料融腔相互流通，使得物料受热均匀。
【IPC分类】B29C45-58, B29C45-62, B29C45-54, B29C45-60
【公开号】CN204451112
【申请号】CN201520092926
【发明人】焦志伟, 易婷, 丁玉梅, 阎华 , 谭晶, 张莉彦, 杨卫民
【申请人】北京化工大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月10日