多用途螺杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体讲的是一种多用途螺杆。
【背景技术】
[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]目前有一款多用途螺杆一般包括加料段、混炼头和均化段。加料段的功能为负责预热与塑料固体输送及推挤；混炼头功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气，塑料在此段会完全熔解，体积会缩小；均化段主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。目前的这种多用途螺杆存在以下缺点:由于喷嘴与螺杆本体是一体加工的，这样加工复杂，而且无法拆卸，喷嘴损坏时只能更换整根螺杆本体，这样使用成本和加工成本高，且适用范围窄。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种喷嘴可拆式、能随时更换、加工简单、使用成本和加工成本低，且适用范围广的多用途螺杆。
[0005]本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的多用途螺杆。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]多用途螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段、混炼头、均化段以及喷嘴，所述混炼头的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至加料段，所述第二凹槽的一端延伸至均化段，所述第三凹槽设在第一凹槽和第二凹槽之间并与两者相通，所述喷嘴与螺杆本体可拆式固定。
[0008]所述喷嘴的尾部呈扁形，所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴的尾部嵌入的扁形孔，所述喷嘴与螺杆本体设有周向限位的限位机构。
[0009]所述限位机构为一螺钉，所述螺钉穿过螺杆本体的螺纹孔、喷嘴的螺纹孔相抵在喷嘴的尾部的扁形段的平面上。
[0010]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:通过设在混炼头的外周壁上的三个凹槽，使塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽进入，再通过第三凹槽流入第二凹槽，再流入到均化段；再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度，这样能使塑料原料得到挤压，从而能使塑料原料混炼效果较好，降低或者避免无法完全使塑料原料熔解的出现几率。再由于所述喷嘴与螺杆本体可拆式固定，这样喷嘴与螺杆本体可以分开加工，加工简单，而且可以拆卸，喷嘴损坏时能单独更换，无需更换整根螺杆本体，这样使用成本和加工成本低，且适用范围广。
[0011]作为改进，所述喷嘴的尾部呈扁形，所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴的尾部嵌入的扁形孔，所述喷嘴与螺杆本体设有周向限位的限位机构，周向固定效果好。
[0012]所述限位机构为一螺钉，所述螺钉穿过螺杆本体的螺纹孔、喷嘴的螺纹孔相抵在喷嘴的尾部的扁形段的平面上，结构简单，固定效果好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型多用途螺杆的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的喷嘴与螺杆本体之间的连接示意图；
[0015]图3为本实用新型螺杆本体的端面示意图；
[0016]图中:1、加料段 2、混炼头 2.1、第一凹槽 2.2、第二凹槽 2.3、第三凹槽
3、均化段 4、凸条 5、螺钉 6、扁形孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1、图2和图3所示，本实用新型多用途螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段1、混炼头2、均化段3以及喷嘴4 ;所述混炼头2的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽2.1、第二凹槽2.2和第三凹槽2.3，所述第一凹槽2.1的一端延伸至加料段I，所述第二凹槽2.2的一端延伸至均化段3，所述第三凹槽2.3设在第一凹槽2.1和第二凹槽2.2之间并与两者相通，所述喷嘴4与螺杆本体可拆式固定。通过设在混炼头的外周壁上的三个凹槽，使塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽进入，再通过第三凹槽流入第二凹槽，再流入到均化段；再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度，这样能使塑料原料得到挤压，从而能使塑料原料混炼效果较好，降低或者避免无法完全使塑料原料熔解的出现几率。再由于所述喷嘴与螺杆本体可拆式固定，这样喷嘴与螺杆本体可以分开加工，加工简单，而且可以拆卸，喷嘴损坏时能单独更换，无需更换整根螺杆本体，这样使用成本和加工成本低，且适用范围广。
[0019]所述喷嘴4的尾部呈扁形，所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴4的尾部嵌入的扁形孔6，所述喷嘴4与螺杆本体设有周向限位的限位机构。
[0020]所述限位机构为一螺钉5，所述螺钉5穿过螺杆本体的螺纹孔、喷嘴4的螺纹孔相抵在喷嘴4的尾部的扁形段的平面上。
[0021]塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽2.1进入，再通过第三凹槽2.3流入第二凹槽2.2，再流入到均化段3。
【主权项】
1.多用途螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段(I)、混炼头(2)、均化段(3)以及喷嘴(4)，所述混炼头(2)的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽(2.1)、第二凹槽(2.2)和第三凹槽(2.3)，所述第一凹槽(2.1)的一端延伸至加料段(1)，所述第二凹槽(2.2)的一端延伸至均化段(3)，所述第三凹槽(2.3)设在第一凹槽(2.1)和第二凹槽(2.2)之间并与两者相通，其特征在于:所述喷嘴(4)与螺杆本体可拆式固定。
2.根据权利要求1所述的多用途螺杆，其特征在于:所述喷嘴(4)的尾部呈扁形，所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴(4)的尾部嵌入的扁形孔(6)，所述喷嘴(4)与螺杆本体设有周向限位的限位机构。
3.根据权利要求2所述的多用途螺杆，其特征在于:所述限位机构为一螺钉(5)，所述螺钉(5)穿过螺杆本体的螺纹孔、喷嘴(4)的螺纹孔相抵在喷嘴(4)的尾部的扁形段的平面上。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体讲的是一种多用途螺杆。多用途螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段、混炼头、均化段以及喷嘴，所述混炼头的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至加料段，所述第二凹槽的一端延伸至均化段，所述第三凹槽设在第一凹槽和第二凹槽之间并与两者相通，所述喷嘴与螺杆本体可拆式固定。所述喷嘴的尾部呈扁形，所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴的尾部嵌入的扁形孔，所述喷嘴与螺杆本体设有周向限位的限位机构。
【IPC分类】B29C47-60
【公开号】CN204505775
【申请号】CN201520220374
【发明人】施飞跃, 钱松岳
【申请人】浙江金星螺杆制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月14日