12螺纹相连，所述的右转盘电机14位于机架I底端内部右侧，所述的有转盘电机14与机架I螺纹相连，所述的膜卷上夹紧气缸15位于膜卷上夹具11内端中心处，所述的膜卷上夹紧气缸15与膜卷上夹具11螺纹相连，所述的机械气阀拔动块16位于膜卷上夹紧气缸15顶部中心处，所述的机械气阀拨动块16与膜卷上夹紧气缸15螺纹相连，所述的膜卷下夹紧气缸17位于膜卷下夹具13内端中心处，所述的膜卷下夹紧气缸17与可调基准平台12螺纹相连，且所述的膜卷下夹紧气缸17与膜卷下夹具13螺纹相连，所述的上加热器推动气缸18位于机架I内部左端中心上侧，所述的上加热器推动气缸18与机架I螺纹相连，所述的上端盖加热器19位于上加热器推动气缸18顶部中心处，所述的上端盖加热器19与上加热器推动气缸18螺纹相连，所述的下加热器推动气缸20位于机架I内部左端中心下侧，所述的下加热器推动气缸20与机架I螺纹相连，所述的下端盖加热器21位于下加热器推动气缸20底端中心处，所述的下端盖加热器21与下加热器推动气缸20螺纹相连，所述的上膜卷加热器22位于机架I内部顶端中心右侧，所述的上膜卷加热器22与机架I螺纹相连，所述的下膜卷加热器23位于机架I内部底端中心右侧，所述的上膜卷加热器23与机架I螺纹相连，所述的上端盖夹具5与机架I中间还设有上拉簧101，所述的上拉簧101与机架I螺纹相连，且所述的上拉簧101与上端盖夹具5螺纹相连，所述的下端盖夹具6与机架I中间还设有下拉簧102，所述的下拉簧102与机架I螺纹相连，且所述的下拉簧102与下端盖夹具6螺纹相连，所述的机架I底端内部中心右侧还设有调速电机103，所述的调速电机103与机架I螺纹相连，所述的调速电机103顶部中心处还设有下旋转轮104，所述的下旋转轮104与调速电机103螺纹相连，所述的机架I内部顶端中心左侧还设有上旋转轮104，所述的上旋转轮104与机架I螺纹螺纹相连，该滤芯端盖焊接设备，首先接通电源，设定好参数，启动左转盘电机8和右转盘电机14，左转盘电机8转一圈，左分割器4转一个位置，右转盘电机14转一圈，右分割器9同时转一个位置，当感应器感10应到左转盘电机8和右转盘电机14转了一圈时左转盘电机8和右转盘电机14停止，在设备停止的间歇时间将上端盖和下端盖分别装入上端盖夹具6，下端盖夹具7中，上膜卷夹具11和下膜卷夹具13运行到初始位置时机械气阀拔动块16拔动气阀杠杆，膜卷上夹紧气缸15和下膜卷夹紧气缸17向前推，上膜卷夹具11和下膜卷夹具13打开，运行到可调基准平台12时将膜卷装入上膜卷夹具11和下膜卷夹具13中，上膜卷夹具11和下膜卷夹具13运行到下一位置时拔动块松开气阀杠杆，膜卷上夹紧气缸15和膜卷下夹紧气缸17向后拉，夹具夹紧膜卷，当上端盖和下端盖运行到上端盖加热器19和下端盖加热器21位置时，膜卷运动到上膜卷加热器22和下膜卷加热器23时，感应器10同时传信号给调速电机103和上加热器推进气缸18和下加热器推进气缸20，调速电机103带动上端盖夹具6和下端盖夹具7旋转同时，上加热器推进气缸18和下加热推进气缸20推动上端盖加热器19、下端盖加热器21前进对端盖和膜卷进行加热，加热时间一到，调速电机103停转，同时上加热器推进气缸18和下加热推进气缸20推动上端盖加热器19和下端盖加热器21退回，经过加热熔化后的端盖和膜卷运转到焊接位置，感应器10传信号给上焊接气缸2、下焊接气缸3，上焊接气缸2和下焊接气缸3推动上端盖夹具6和下端盖夹具7顶到膜卷端面，上端盖、下端盖与膜卷端面熔接，冷却时间一到上焊接气缸2和下焊接气缸3退回，同时上拉簧101将上端盖夹具6拉回，下拉簧102将下端盖夹具7拉回，只有当感应器10感应到上焊接气缸2和下焊接气缸3退回时，焊接和冷却时间一到，左转盘电机8、右转盘电机11才能开始运转，运转到初始位置时夹具打开，从而达到循环焊接加工，其中机架I是上焊接气缸2、下焊接气缸3、左分割器4、端盖夹具滑轨5、上端盖夹具6、下端盖夹具7、左转盘电机8、右分割器9、感应器10、可调基准平台12、右转盘电机14的安装载体，同时左分割器4是对端盖夹具滑轨5起到安装固定作用，端盖夹具滑轨5是对上端盖夹具6和下端盖夹具7起到安装作用，并且能对上端盖夹具6和下端盖夹具7起到导向作用，右分割器14是对膜卷上夹具11和膜卷下夹具13的安装载体，可调节平台12是可调节下膜卷夹具13的高度，使得膜卷下夹具13的达到最佳位置。
[0030]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滤芯端盖焊接设备，包括机架，其特征在于包括上焊接气缸、下焊接气缸、左分割器、端盖夹具滑轨、上端盖夹具、下端盖夹具、左转盘电机、右分割器、感应器、膜卷上夹具、可调基准平台、膜卷下夹具、右转盘电机、膜卷上夹紧气缸、机械气阀拨动块、膜卷下夹紧气缸、上加热器推动气缸、上端盖加热器、下加热器推动气缸、下端盖加热器、上膜卷加热器、下膜卷加热器，所述的上焊接气缸位于机架顶部中心处，所述的上焊接气缸与机架螺纹相连，所述的下焊接气缸位于机架底部中心处，所述的下焊接气缸与机架螺纹相连，所述的左分割器位于机架内部中心左侧，所述的左分割器与机架转动相连，所述的端盖夹具滑轨数量为若干件，所述的端盖夹具滑轨均匀分布在左分割器四周，所述的端盖夹具滑轨与左分割器螺纹相连，所述的上端盖夹具位于端盖夹具滑轨上端，所述的上端盖夹具与端盖夹具滑轨滑配相连，所述的下端盖夹具位于端盖夹具滑轨下端，所述的下端盖夹具与端盖夹具滑轨滑配相连，所述的左转盘电机位于机架底端内部左侧，所述的左转盘电机与机架螺纹相连，所述的右分割器位于机架内部中心右侧，所述的右分割器与机架转动相连，所述的感应器位于右分割器左端底部，所述的感应器与右分割器螺纹相连，所述的膜卷上夹具数量为若干件，所述的膜卷上夹具均匀分布在右分割器上端四周，所述的膜卷上夹具与右分割器螺纹相连，所述的可调基准平台贯穿于右分割器，所述的可调基准平台与右分割器紧配相连，所述的膜卷下夹具数量为若干件，且所述的膜卷下夹具数量与膜卷上夹具数量相同，所述的膜卷下夹具均匀分布在可调基准平台顶部四周，且所述的膜卷下夹具位于与膜卷上夹具下方，所述的膜卷下夹具与可调基准平台螺纹相连，所述的右转盘电机位于机架底端内部右侧，所述的右转盘电机与机架螺纹相连，所述的膜卷上夹紧气缸位于膜卷上夹具内端中心处，所述的膜卷上夹紧气缸与膜卷上夹具螺纹相连，所述的机械气阀拔动块位于膜卷上夹紧气缸顶部中心处，所述的机械气阀拨动块与膜卷上夹紧气缸螺纹相连，所述的膜卷下夹紧气缸位于膜卷下夹具内端中心处，所述的膜卷下夹紧气缸与可调基准平台螺纹相连，其所述的膜卷下夹紧气缸与膜卷下夹具螺纹相连，所述的上加热器推动气缸位于机架内部左端中心上侧，所述的上加热器推动气缸与机架螺纹相连，所述的上端盖加热器位于上加热器推动气缸顶部中心处，所述的上端盖加热器与上加热器推动气缸螺纹相连，所述的下加热器推动气缸位于机架内部左端中心下侧，所述的下加热器推动气缸与机架螺纹相连，所述的下端盖加热器位于下加热器推动气缸底端中心处，所述的下端盖加热器与下加热器推动气缸螺纹相连，所述的上膜卷加热器位于机架内部顶端中心右侧，所述的上膜卷加热器与机架螺纹相连，所述的下膜卷加热器位于机架内部底端中心右侧，所述的上膜卷加热器与机架螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接设备，其特征在于所述的上端盖夹具与机架中间还设有上拉簧，所述的上拉簧与机架螺纹相连，且所述的上拉簧与上端盖夹具螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种滤芯端盖焊接设备，其特征在于所述的下端盖夹具与机架中间还设有下拉簧，所述的下拉簧与机架螺纹相连，且所述的下拉簧与下端盖夹具螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种滤芯端盖焊接设备，其特征在于所述的机架底端内部中心右侧还设有调速电机，所述的调速电机与机架螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种滤芯端盖焊接设备，其特征在于所述的调速电机顶部中心处还设有下旋转轮，所述的下旋转轮与调速电机螺纹相连。6.如权利要求5所述的一种滤芯端盖焊接设备，其特征在于所述的机架内部顶端中心左侧还设有上旋转轮，所述的上旋转轮与机架螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤芯端盖焊接设备，包括机架，包括上焊接气缸、下焊接气缸、左分割器、端盖夹具滑轨、上端盖夹具、下端盖夹具、左转盘电机、右分割器、感应器、膜卷上夹具、可调基准平台、膜卷下夹具、右转盘电机、膜卷上夹紧气缸、机械气阀拨动块、膜卷下夹紧气缸、上加热器推动气缸、上端盖加热器、下加热器推动气缸、下端盖加热器、上膜卷加热器、下膜卷加热器，与现有技术相比，该滤芯端盖焊接设备，结构简单，功能强大，实现了自动化焊接加工，提高了焊接加工效率。
【IPC分类】B29C65/02, B29L31/14, B29C65/78
【公开号】CN204622594
【申请号】CN201520279441
【发明人】何乐平
【申请人】杭州大立过滤设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月4日