用于成型机机筒的隔热罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保温装置领域，具体地涉及一种结构简单，安装方便的适用于注塑机和压塑机成型机机筒保温的气凝胶金属隔热罩。
【背景技术】
[0002]注塑加工或者压塑加工的一般步骤是通过注塑机把塑料颗粒放入容器内，再送入机筒内部，机筒从入口到喷头的部位通过电加热使塑料颗粒熔融，然后将熔融的液体从喷头加压到模具上加工产品，然后在常温下冷却制造产品。此种结构的成型机，机筒内部是以螺杆来移送塑料颗粒，机筒外部缠绕加热圈来加热机筒，从而熔融机筒内的塑料颗粒。考虑到热效率和消耗电量，通常在加热器外采取保温装置。
[0003]现有的方法大都是在加热器外一层层铺设保温材料，不仅操作复杂，而且由于机筒的大小不同，在一层层铺设时，需要将多余的保温材料裁剪掉，浪费材料。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种安装简单，节约材料，保温效果好的用于成型机机筒的隔热罩。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:用于成型机机筒的隔热罩，设有若干与围绕在机筒表面的加热器外部接触，且相互贴合后形成一个环形保温层的保温模块，将形成的保温层包覆的保温板，将保温板和保温模块固定的卡箍。
[0006]上述的用于成型机机筒的隔热罩，所述的保温模块为扇形。
[0007]上述的用于成型机机筒的隔热罩，扇形保温模块与加热器表面接触的端面制成弧形。
[0008]上述的用于成型机机筒的隔热罩，扇形保温模块与保温板接触的端面制成弧形。
[0009]上述的用于成型机机筒的隔热罩，设有粘接件，粘接件置于若干保温模块之间和保温模块与保温板之间。
[0010]上述的用于成型机机筒的隔热罩，所述的粘接件为主体的两侧为胶层。
[0011]上述的用于成型机机筒的隔热罩，设有通孔，通孔贯穿保温板和保温模块，通孔的出口处设有盖。
[0012]上述的用于成型机机筒的隔热罩，在保温模块与加热器接触的端面上设有使保温模块和加热器之间形成一定空间的隔片。
[0013]上述的用于成型机机筒的隔热罩，所述的保温模块是外套内设有聚酰亚胺薄膜、气凝胶隔热毯和陶瓷棉。
[0014]上述的用于成型机机筒的隔热罩，所述的外套是高硅氧玻璃纤维布。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型单独制成若干保温模块，可以根据需要将保温模块贴合成一个环形的保温层，无需裁剪，不仅安装方便，而且节约原材料。外层设置保温板，不仅起到保温的作用，而且能有效保护保温模块不会在工作中受到刮损。由于采用独立的扇形保温模块，所以不管注塑机机筒的周长为多少，都可以通过扇形保温模块拼接成一个环形保温层。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型安装后的结构示意图。
[0017]图2是图1中A部放大图。
[0018]图3是保温模块的剖视示意图。
[0019]图4为粘接件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1-图4所示，用于成型机机筒的隔热罩，包括，设有若干与围绕在机筒(I)表面的加热器(2)外部接触，且相互贴合后形成一个环形保温层的保温模块(10)，将形成的保温层包覆在内的保温板(20)，将保温板(20)和保温模块(10)固定的卡箍(30)。
[0021]以下更详细的说明，用于成型机机筒的隔热罩的构成和作用。
[0022]成型机机筒(I)的表面由加热器(2)围绕着机筒(I)，为了隔热并提高热效率将本实用新型的隔热罩安置于加热器(2)及机筒(I)表面。
[0023]上述的保温模块(10)为了相互贴合后形成一个圆环形状，将保温模块制成类似于梯形，也可以说是扇形形状。为了可以接触并固定于加热器(2)表面，将保温模块与加热器接触端面弯成弧形的形状，为了可以接触并与保温板(20)固定，将保温模块与保温板接触的端面弯成弧形的形状。
[0024]安装时，在保温模块(10)之间和保温模块(10)与保温板(20)之间通过粘接件
(40)固定。为了达到这一目的，粘接件(40)采用主体(41)的两侧为胶层(42)的结构。
[0025]如上所述，注塑机和压塑机的工作步骤是将塑料颗粒送入机筒内部，在机筒内部通过螺杆来移送塑料原材料到出口(喷头处)，通过机筒表面附着的加热器产生的热量将机筒内的塑料颗粒慢慢融化。所以在机筒的中央部位，从机筒的入口移动过来的塑料颗粒所持有的热和加热器发生的热，以及机筒内的塑料颗粒因螺杆向喷头的方向旋转移动，塑料和螺杆间的摩擦所产生自热，这些热量累积后，使得机筒的中央部位常出现实际值比设定值的温度高20°C以上的温差，使机筒内的塑料颗粒热变形，产生塑料颗粒的碳化现象等。这样，因塑料颗粒不能持有正常的物性值，所以用这样的塑料颗粒制作的成型产品质量不合格。因此在实际中需要根据实际情况，将部分热量进行散发。因此本实用新型设计了通孔(60)，通孔￠0)贯穿保温板(20)和保温模块(10)，使得机筒表面的加热器外侧和外界可以连通。由于隔热罩的主要作用是保温，而散热是根据需要选择的，所以在通孔￠0)的出口处设置盖(61)，在保温时通过盖将通孔堵住，而需要散热时，将盖打开散热。
[0026]为了使得机筒累积的热气能够容易的流入通孔中排出外界，最好使保温模块(10)与加热器(2)之间形成一定的空间，这样易于热气的流动。这样，本实用新型在保温模块
(10)与加热器接触的端面上设置了隔片(15)，由于隔片(15)的作用使保温模块(10)和加热器之间形成了一定的空间(70)。
[0027]为了达到良好的保温效果，保温模块的结构和材质是主要的。所以，保温模块(10)采用:以材质高硅氧玻璃纤维布做为外套(11)，其内布置聚酰亚胺薄膜(12)、气凝胶隔热毯(13)和陶瓷棉(14) ?
[0028]为了进一步达到保温效果和防止保温模块在工作中接触外界容易被刮伤的问题，在保温模块外包裹一层保温板(20)，保温板采用金属板。最后通过卡箍(30)将整个保温板和保温模块固定住。
【主权项】
1.用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:设有若干与围绕在机筒表面的加热器外部接触，且相互贴合后形成一个环形保温层的保温模块(10)，将形成的保温层包覆的保温板(20)，将保温板(20)和保温模块(10)固定的卡箍(30) ο2.根据权利要求1所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:所述的保温模块(10)为扇形。3.根据权利要求2所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:扇形保温模块(10)与加热器表面接触的端面制成弧形。4.根据权利要求2所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:扇形保温模块(10)与保温板(20)接触的端面制成弧形。5.根据权利要求1-4任一所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:设有粘接件(40)，粘接件(40)置于若干保温模块(10)之间和保温模块(10)与保温板(20)之间。6.根据权利要求5所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:所述的粘接件(40)为主体(41)的两侧为胶层(42)。7.根据权利要求1-4任一所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:设有通孔(60)，通孔(60)贯穿保温板(20)和保温模块(10)，通孔(60)的出口处设有盖(61)。8.根据权利要求7所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:在保温模块(10)与加热器接触的端面上设有使保温模块(10)和加热器之间形成一定空间的隔片(15)。9.根据权利要求1-4任一所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:所述的保温模块(10)是外套(11)内设有聚酰亚胺薄膜(12)、气凝胶隔热毯(13)和陶瓷棉(14)。10.根据权利要求9所述的用于成型机机筒的隔热罩，其特征在于:所述的外套(11)是高硅氧玻璃纤维布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于成型机机筒的隔热罩，设有若干与围绕在机筒表面的加热器外部接触，且相互贴合后形成一个环形保温层的保温模块，将形成的保温层包覆的保温板，将保温板和保温模块固定的卡箍。本实用新型单独制成若干保温模块，可以根据需要将保温模块贴合成一个环形的保温层，无需裁剪，不仅安装方便，而且节约原材料。外层设置保温板，不仅起到保温的作用，而且能有效保护保温模块不会在工作中受到刮损。由于采用独立的扇形保温模块，所以不管注塑机机筒的周长为多少，都可以通过扇形保温模块拼接成一个环形保温层。
【IPC分类】B29C45/74
【公开号】CN204658875
【申请号】CN201520165892
【发明人】黄金虎
【申请人】沈阳共生科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月24日