一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为一种橡胶隔膜的生产模具，特别涉一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具，属于橡胶压力成型所用模具设备技术领域。
【背景技术】
[0002]汽车制动气室橡胶隔膜是包括上层胶料和下层胶料、中间夹有帆布的产品，广泛应用于汽车刹车系统中，安装在汽车制动总成内，通过隔膜位移，增加气室压强，张开刹车片，抱紧车轮，起到制动效果。特别是载重量3吨以上的各种中、重型汽车制动部件中的核心零件，关系到汽车行驶的安全问题。
[0003]目前，生产汽车制动气室橡胶隔膜采用一出四隔膜的生产模具，包括型芯组件、中模组件和型腔组件，当帆布预压成型时，中模组件设置在型芯组件和型腔组件之间，中模组件包括中模和套圈。其工作流程:中模对上层胶料和下层胶料、帆布预压成型，套圈对帆布预紧，防止帆布出现折皱。预压成型后把中模组件移出，型芯组件和型腔组件上、下配合，进行硫化成型。
[0004]上述现有技术存在以下缺陷:模具装夹采用的全部是单头压块，使模具结构不够紧凑，换模速度慢；在开模时，需要对中模和套圈分设抬升机构，使结构复杂，需要多次合模、开模，动作时间长，生产效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述汽车制动气室橡胶隔膜生产模具的现有技术中，存在模具装夹全部采用单头压块、使模具结构不够紧凑、换模速度慢，在开模时需要对中模和套圈分设抬升机构、使结构复杂、动作时间长、生产效率低的缺陷，提供了一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具，可以达到对模具装夹，部分采用双头压块、使模具结构紧凑、换模速度加快，在开模时一次对中模和套圈进行抬升、使结构简化、动作时间减少、生产效率提高的目的。
[0006]为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具，包括型芯组件、中模组件和型腔组件，所述型芯组件包括型芯组和型芯固定板，所述中模组件包括中模、中套和套圈，所述型腔组件包括型腔组和型腔固定板；所述型芯组有4个下凸形型芯，所述型芯固定板有4个型芯固定圈；所述中模上面有4个下凹形模腔，中模下面有4个下凸形模芯；所述中套有4个模芯固定圈，所述套圈有4个模腔固定圈；所述型腔组有4个下凹形型腔；帆布预压成型时，中模组件设置在型芯组件和型腔组件之间，所述型芯组的4个下凸形型芯分别设置在型芯固定板的4个型芯固定圈内、并固定，型芯组的4个下凸形型芯下部分别与中模上面的4个下凹形模腔互相配合；中模的4个下凸形模芯下部分别与型腔组的4个下凹形型腔互相配合，所述型腔组的4个下凹形型腔上部外侧分别设置在套圈的4个模腔固定圈内侧，所述型腔组底部与型腔固定板固定连接；所述中模的4个下凹形模腔两侧旁和型腔组的4个下凹形型腔两侧旁设置有压块，所述下凹形模腔两侧旁的压块以螺钉固定在中套上，所述下凹形型腔两侧旁的压块以螺钉固定在型腔固定板上;
[0007]所述压块包括单头压块和双头压块，所述4个下凸形型芯分为2个左下凸形型芯和2个右下凸形型芯；所述单头压块设置在2个左下凸形型芯左侧、2个右下凸形型芯右侧和下凹形型腔两侧、共有12个单头压块；相邻的左下凸形型芯与右下凸形型芯之间设置有双头压块、共有2个双头压块。
[0008]所述双头压块的两侧为向左、右两边凸出的压头，左、右两边的压头对称设置，中间设置有螺钉孔，双头压块通过中间的螺钉孔、以螺钉与中套固定连接。
[0009]还包括导柱组件，所述导柱组件包括导柱、导套和弹簧；所述导套设置在中套外边上，所述导柱穿过导套和弹簧、导柱下端与套圈上面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]( I ))对模具装夹，部分采用双头压块、减少空间，使模具结构紧凑、换模速度加快。
[0012]( 2 )用导柱导套加弹簧结构，把套圈与中套连接起来，合模时先套圈合上后中模合上，在开模时抬升中模时把套圈一同抬升，减少了硫化机一个抬升机构，减少合模和开模，简化硫化机的机构和硫化过程的动作时间，提高工作效率。
【附图说明】
[0013]图1是:本实用新型俯视图；
[0014]图2-1是:本实用新型图1的A-A剖视图；
[0015]图2-2是:图2-1的A部放大图；
[0016]图2-3是:图2-2的B部放大图；
[0017]图3-1是:单头压块主视剖视放大示意图；
[0018]图3-2是:单头压块俯视放大示意图；
[0019]图4-1是:双头压块主视剖视放大示意图；
[0020]图4-2是:双头压块俯视放大示意图；
[0021]图5是:型芯固定板俯视图；
[0022]图6是:中模俯视图；
[0023]图7是:套圈俯视图。
[0024]附图标记说明:型芯组件1、型芯固定板101、下凸形型芯102、型芯固定圈103、中模组件2、中模201、中套202、套圈203、下凹形模腔204、下凸形模芯205、模芯固定圈206、模腔固定圈207、型腔组件3、型腔固定板301、下凹形型腔302、导柱组件4、导柱401、弹簧402、单头压块5、双头压块6。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0026]如图1至图7所示，一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具，包括型芯组件1、中模组件2和型腔组件3，所述型芯组件I包括型芯组和型芯固定板101，所述中模组件2包括中模201、中套202和套圈203，所述型腔组件3包括型腔组和型腔固定板301 ;所述型芯组有4个下凸形型芯102，所述型芯固定板101有4个型芯固定圈103 ;所述中模201上面有4个下凹形模腔204，中模201下面有4个下凸形模芯205 ;所述中套202有4个模芯固定圈206，所述套圈203有4个模腔固定圈207 ;所述型腔组有4个下凹形型腔302 ;帆布预压成型时，中模组件2设置在型芯组件I和型腔组件3之间，所述型芯组的4个下凸形型芯102分别设置在型芯固定板101的4个型芯固定圈103内、并固定，型芯组的4个下凸形型芯102下部分别与中模201上面的4个下凹形模腔204互相配合；中模201的4个下凸形模芯205下部分别与型腔组的4个下凹形型腔302互相配合，所述型腔组的4个下凹形型腔302上部外侧分别设置在套圈203的4个模腔固定圈207内侧，所述型腔组底部与型腔固定板301固定连接；
[0027]所述中模201的4个下凹形模腔204两侧旁和型腔组的4个下凹形型腔302两侧旁设置有压块，所述下凹形模腔204两侧旁的压块以螺钉固定在中套202上，所述下凹形型腔302两侧旁的压块以螺钉固定在型腔固定板301上；
[0028]所述压块包括单头压块5和双头压块6，所述4个下凸形型芯102分为2个左下凸形型芯102和2个右下凸形型芯102 ;所述单头压块5设置在2个左下凸形型芯102左侧、2个右下凸形型芯102右侧和下凹形型腔302两侧、共有12个单头压块5 ;相邻的左下凸形型芯102与右下凸形型芯102之间设置有双头压块6、共有2个双头压块6。
[0029]所述2个左下凸形型芯102左侧、2个右下凸形型芯102右侧的单头压块5以螺钉与中套202固定连接，下凹形型腔302两侧的单头压块5以螺钉与型腔固定板301固定连接。所述双头压块6的两侧为向左、右两边凸出的压头，左、右两边的压头对称设置，中间设置有螺钉孔，双头压块6通过中间的螺钉孔、以螺钉与中套202固定连接。
[0030]还包括导柱组件4，所述导柱组件4包括导柱401、导套(图中未显示)和弹簧402 ;所述导套设置在中套202外边上，所述导柱401穿过导套和弹簧402、导柱401下端与套圈203上面固定连接。
[0031]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具，包括型芯组件、中模组件和型腔组件，所述型芯组件包括型芯组和型芯固定板，所述中模组件包括中模、中套和套圈，所述型腔组件包括型腔组和型腔固定板；所述型芯组有4个下凸形型芯，所述型芯固定板有4个型芯固定圈；所述中模上面有4个下凹形模腔，中模下面有4个下凸形模芯；所述中套有4个模芯固定圈，所述套圈有4个模腔固定圈；所述型腔组有4个下凹形型腔；帆布预压成型时，中模组件设置在型芯组件和型腔组件之间，所述型芯组的4个下凸形型芯分别设置在型芯固定板的4个型芯固定圈内、并固定，型芯组的4个下凸形型芯下部分别与中模上面的4个下凹形模腔互相配合；中模的4个下凸形模芯下部分别与型腔组的4个下凹形型腔互相配合，所述型腔组的4个下凹形型腔上部外侧分别设置在套圈的4个模腔固定圈内侧，所述型腔组底部与型腔固定板固定连接； 所述中模的4个下凹形模腔两侧旁和型腔组的4个下凹形型腔两侧旁设置有压块，所述下凹形模腔两侧旁的压块以螺钉固定在中套上，所述下凹形型腔两侧旁的压块以螺钉固定在型腔固定板上，其特征在于: 所述压块包括单头压块和双头压块，所述4个下凸形型芯分为2个左下凸形型芯和2个右下凸形型芯；所述单头压块设置在2个左下凸形型芯左侧、2个右下凸形型芯右侧和下凹形型腔两侧、共有12个单头压块；相邻的左下凸形型芯与右下凸形型芯之间设置有双头压块、共有2个双头压块。2.根据权利要求1所述的一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具，其特征在于:所述双头压块的两侧为向左、右两边凸出的压头，左、右两边的压头对称设置，中间设置有螺钉孔，双头压块通过中间的螺钉孔、以螺钉与中套固定连接。3.根据权利要求1所述的一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具，其特征在于:还包括导柱组件，所述导柱组件包括导柱、导套和弹簧；所述导套设置在中套外边上，所述导柱穿过导套和弹簧、导柱下端与套圈上面固定连接。
【专利摘要】一种“一出四”橡胶隔膜的生产模具，属于橡胶压力成型所用模具设备技术领域，包括型芯组件、中模组件、型腔组件和压块，所述型芯组件包括型芯组和型芯固定板，所述中模组件包括中模、中套和套圈，所述型腔组件包括型腔组和型腔固定板；所述压块包括单头压块和双头压块，所述单头压块设置在2个左下凸形型芯左侧、2个右下凸形型芯右侧和下凹形型腔两侧；相邻的左下凸形型芯与右下凸形型芯之间设置有双头压块。所述双头压块的两侧为压头，双头压块通过中间的螺钉孔、以螺钉与中套固定连接。本实用新型的有益效果是：对模具装夹，部分采用双头压块、使模具结构紧凑、换模速度加快；在开模时一次对中模和套圈进行抬升、使结构简化、动作时间减少、生产效率提高。
【IPC分类】B29C43/42
【公开号】CN204673890
【申请号】CN201520365731
【发明人】诸先桥, 周森, 诸先锋
【申请人】宁波乔士橡塑有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月30日