用于聚酰亚胺薄膜生产的综合回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产领域，具体地说是一种能够对聚酰亚胺薄膜生产中产生的热能、溶剂进行回收二次利用的综合回收系统。
【背景技术】
[0002]现有的聚酰亚胺薄膜生产系统中，流延炉产生的高温气体和废弃溶剂、亚胺炉产生的高温气体直接排出，既污染环境且增加了能耗，不利于可持续发展。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够对聚酰亚胺薄膜生产中产生的热能、溶剂进行回收二次利用的综合回收系统。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
[0005]一种用于聚酰亚胺薄膜生产的综合回收系统，包括依序设置的配料罐、流延炉、亚胺炉和收卷系统，其特征在于:所述流延炉流出的高温气体输入流延炉热交换器，经过热交换后的气体继续流入流延炉冷凝器，经冷凝后的气体回流至流延炉热交换器与高温气体热交换获得的热量进行混合后流向亚胺炉热交换器；所述亚胺炉流出的高温气体输入亚胺炉热交换器后进行热交换且热交换获得的热量与流延炉热交换器输入的热量混合后输入流延炉进行二次利用。
[0006]所述的流延炉冷凝器对经过流延炉热交换器热交换后获得的气体进行冷凝后获得的溶剂回收至溶剂回收罐以进行二次利用。
[0007]所述的亚胺炉热交换器热交换后的气体继续流入亚胺炉冷凝器进行冷凝，冷凝后的气体经由光催化器催化分解后排放至大气中。
[0008]本实用新型相比现有技术有如下优点:
[0009]本实用新型通过对流延炉流出的高温气体和亚胺炉流出的高温气体进行热交换后获得的热量混合后输入流延炉进行二次利用，在回收热能的同时降低了流延炉的能耗；且流延炉处配置的溶剂回收罐能够回收90%的溶剂，增加了溶剂的使用效率且降低了生产成本，且经过光催化器催化分解的气体对大气无污染，具有增效降耗、保护环境的功能，适宜推广使用。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1一配料??? ；2一流延炉；3—亚胺炉；4一收卷系统；5—流延炉热交换器；6—流延炉冷凝器；7—溶剂回收罐；8—亚胺炉热交换器；9一亚胺炉冷凝器；10—光催化器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所示:一种用于聚酰亚胺薄膜生产的综合回收系统，包括依序设置的配料罐1、流延炉2、亚胺炉3和收卷系统4，其中流延炉2流出的高温气体输入流延炉热交换器5，经过热交换后的气体继续流入流延炉冷凝器6，流延炉冷凝器6对经过流延炉热交换器5热交换后获得的气体进行冷凝后获得的溶剂回收至溶剂回收罐7以进行二次利用，而经冷凝后的气体回流至流延炉热交换器5与高温气体热交换获得的热量进行混合后流向亚胺炉热交换器8 ;亚胺炉3流出的高温气体输入亚胺炉热交换器8后进行热交换且热交换获得的热量与流延炉热交换器5输入的热量混合后输入流延炉2进行二次利用，同时亚胺炉热交换器8热交换后的气体继续流入亚胺炉冷凝器9进行冷凝，冷凝后的气体经由光催化器10催化分解后排放至大气中。
[0014]本实用新型的综合回收系统在使用时，首先流延炉2流出的200°C左右的高温气体输入流延炉热交换器5进行热交换获得120°C左右的热量，经过热交换后的气体继续流入流延炉冷凝器6，流延炉冷凝器6对经过流延炉热交换器5热交换后获得的气体进行冷凝后获得的溶剂回收至溶剂回收罐7以进行二次利用，而经冷凝后的气体回流至流延炉热交换器5与高温气体热交换获得的120°C左右的热量进行混合后变为70°C左右的热量流向亚胺炉热交换器8 ;同时亚胺炉3流出的不低于300°C的高温气体输入亚胺炉热交换器8后进行热交换，且亚胺炉热交换器8热交换获得的热量与流延炉热交换器5输入的热量混合后获得200°C左右的热量输入流延炉2进行二次利用，同时亚胺炉热交换器8热交换后的气体继续流入亚胺炉冷凝器9进行冷凝，冷凝后的气体经由光催化器10催化分解后排放至大气中。
[0015]本实用新型通过对流延炉2流出的高温气体和亚胺炉3流出的高温气体进行热交换后获得的热量混合后输入流延炉2进行二次利用，在回收热能的同时降低了流延炉2的能耗；且流延炉2处配置的溶剂回收罐7能够回收90%的溶剂，增加了溶剂的使用效率且降低了生产成本，且经过光催化器10催化分解的气体对大气无污染，具有增效降耗、保护环境的功能，适宜推广使用。
[0016]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种用于聚酰亚胺薄膜生产的综合回收系统，包括依序设置的配料罐(I)、流延炉(2)、亚胺炉(3)和收卷系统(4)，其特征在于:所述流延炉(2)流出的高温气体输入流延炉热交换器(5)，经过热交换后的气体继续流入流延炉冷凝器(6)，经冷凝后的气体回流至流延炉热交换器(5)与高温气体热交换获得的热量进行混合后流向亚胺炉热交换器(8);所述亚胺炉(3)流出的高温气体输入亚胺炉热交换器(8)后进行热交换且热交换获得的热量与流延炉热交换器(5)输入的热量混合后输入流延炉(2)进行二次利用。2.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜生产的综合回收系统，其特征在于:所述的流延炉冷凝器(6)对经过流延炉热交换器(5)热交换后获得的气体进行冷凝后获得的溶剂回收至溶剂回收罐(7)以进行二次利用。3.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜生产的综合回收系统，其特征在于:所述的亚胺炉热交换器(8)热交换后的气体继续流入亚胺炉冷凝器(9)进行冷凝，冷凝后的气体经由光催化器(10)催化分解后排放至大气中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于聚酰亚胺薄膜生产的综合回收系统，包括流延炉（2）、亚胺炉（3），所述流延炉（2）流出的高温气体输入流延炉热交换器（5），经过热交换后的气体继续流入流延炉冷凝器（6），经冷凝后的气体回流至流延炉热交换器（5）与高温气体热交换获得的热量进行混合后流向亚胺炉热交换器（8）；所述亚胺炉（3）流出的高温气体输入亚胺炉热交换器（8）后进行热交换且热交换获得的热量与流延炉热交换器（5）输入的热量混合后输入流延炉（2）进行二次利用。本实用新型通过将热交换后获得的热量混合后输入流延炉进行二次利用，且溶剂回收罐能够回收90%的溶剂，具有增效降耗、保护环境的功能，适宜推广使用。
【IPC分类】B01D53/86, B01D53/00, B29C41/34
【公开号】CN204673886
【申请号】CN201520360907
【发明人】吕亮, 丁荣建, 刘顺祯, 宋艳江
【申请人】无锡顺铉新材料有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月30日