一种用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出机双螺杆，特别是指一种用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆。
【背景技术】
[0002]随着金属外壳手机大规模流行，对金属和塑胶结合技术的需求爆发式增长。纳米注塑工艺(NMT)成功解决了塑胶和金属无介质粘接问题，并以其节省空间，生产效率高等优势得到了广泛应用。并且目前NMT已经呈现向其他领域扩散的趋势。
[0003]纳米注塑用的塑胶材料为了满足与金属超高的结合强度，本身就具有特殊的配方设计。特别是在既有高金属结合强度，又有其他性能要求的情况下，其独特的配方设计对工艺提出了非常高的要求。要求塑胶材料既有高金属结合强度，又要具有高强度。由于这两种性能的配方组分的加工窗口存在较大差异，普通的螺杆组合已经不能满足该配方的需求，很难做到二者的完美平衡。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆，克服了现有技术中的缺陷，解决了现有技术中的挤出机双螺杆制备的用于纳米注塑材料不符合要求的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆，所述挤出机双螺杆的螺杆为两根顺时针同向旋转的双螺杆，所述挤出机双螺杆包括两段捏合段，两段捏合段分别为第一捏合段和第二捏合段，所述第一捏合段设于进料口与侧喂料口之间，所述第二捏合段设于侧喂料口与出料口之间，所述挤出机双螺杆还包括一段位于所述进料口一侧的第一输送段和位于出料口一侧的第二输送段，两段捏合段位于第一输送段和第二输送段之间。
[0006]优选的，所述捏合段中设有至少一个90度的剪切块。90度的剪切块具有最强的剪切作用，具备更好的分散效果。
[0007]优选的，所述第一输送段与所述第一捏合段之间设有1-5段具有开槽结构的螺杆单元，所述第一捏合段与所述第二捏合段之间设有1-5段具有开槽结构的螺杆单元。开槽结构的作用是造成漏流和回流，可以增加停留时间，提高混合效率。
[0008]优选的，所述具有开槽结构的螺杆单元的开槽深度不小于螺纹深度的20%。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过采用特殊的挤出机双螺杆既能得到具有高金属结合强度的用于纳米注塑的材料，又能够满足高强度结构件应用的需求。本实用新型结构简单，不会增加生产成本，实用性强。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆一个实施例的结构示意图；
[0012]附图中:1_进料口 ；2_侧喂料口 ；3_出料口 ；4_第一输送段；5_螺杆单元；6-第一捏合段；7-90度的剪切块；8_第三输送段；9_第二捏合段；10-第二输送段。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，一种用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆，所述挤出机双螺杆的螺杆为两根顺时针同向旋转的双螺杆，所述挤出机双螺杆包括两段捏合段，两段捏合段分别为第一捏合段6和第二捏合段9，所述第一捏合段6设于进料口 I与侧喂料口 2之间，所述第二捏合段9设于侧喂料口 2与出料口 3之间，所述挤出机双螺杆还包括一段位于所述进料口 I 一侧的第一输送段4和位于出料口 3 —侧的第二输送段10，两段捏合段位于第一输送段4和第二输送段之间10。第一捏合段6和第二捏合段9之间设有第三输送段8。
[0015]所述捏合段中设有至少一个90度的剪切块7。
[0016]所述第一输送段4与所述第一捏合段6之间设有1-5段具有开槽结构的螺杆单元5，本实用新型设有一段具有开槽结构的螺杆单元5，所述第一捏合段6与所述第二捏合段9之间设有1-5段具有开槽结构的螺杆单元5，本实用新型设有一段具有开槽结构的螺杆单
J Li 5 O
[0017]所述具有开槽结构的螺杆单元5的开槽深度不小于螺纹深度的20%。
[0018]本实用新型的用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆对应的挤出机包括9个料筒单元，设有进料口、出料口和侧喂料口，其中输送段用于把物料推着往前走。捏合段通过剪切作用将物料打碎，熔融，分散。捏合段能够很好的将物料分散，但是由于强剪切作用，物料也容易降解。开槽结构能够提高物料在挤出机中的停留时间，达到在弱剪切的作用下将物料分散的目的。既可以防止对剪切敏感的物料降解，又可以将物料较好的分散均匀。高强度的纳米注塑材料填料含量较高，难以分散，同时又容易降解。需要通过螺杆设计控制停留时间和剪切强度，使之既能较好分散，又能减少降解。普通螺杆设计难以达到这个效果。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆，其特征在于:所述挤出机双螺杆的螺杆为两根顺时针同向旋转的双螺杆，所述挤出机双螺杆包括两段捏合段，两段捏合段分别为第一捏合段和第二捏合段，所述第一捏合段设于进料口与侧喂料口之间，所述第二捏合段设于侧喂料口与出料口之间，所述挤出机双螺杆还包括一段位于所述进料口 一侧的第一输送段和位于出料口一侧的第二输送段，两段捏合段位于第一输送段和第二输送段之间。2.如权利要求1所述的用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆，其特征在于:所述捏合段中设有至少一个90度的剪切块。3.如权利要求1或2所述的用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆，其特征在于:所述第一输送段与所述第一捏合段之间设有1-5段具有开槽结构的螺杆单元，所述第一捏合段与所述第二捏合段之间设有1-5段具有开槽结构的螺杆单元。4.如权利要求3所述的用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆，其特征在于:所述具有开槽结构的螺杆单元的开槽深度不小于螺纹深度的20%。
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于纳米注塑材料制备的挤出机双螺杆，所述挤出机双螺杆的螺杆为两根顺时针同向旋转的双螺杆，所述挤出机双螺杆包括两段捏合段，两段捏合段分别为第一捏合段和第二捏合段，所述第一捏合段设于进料口与侧喂料口之间，所述第二捏合段设于侧喂料口与出料口之间，所述挤出机双螺杆还包括一段位于所述进料口一侧的第一输送段和位于出料口一侧的第二输送段，两段捏合段位于第一输送段和第二输送段之间。本实用新型通过采用特殊的挤出机双螺杆既能得到具有高金属结合强度的用于纳米注塑的材料，又能够满足高强度结构件应用的需求。本实用新型结构简单，不会增加生产成本，实用性强。
【IPC分类】B29C47/62, B29C47/40, B29C47/64
【公开号】CN204701118
【申请号】CN201520377858
【发明人】李东阵
【申请人】广州辰东新材料有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月3日