一种轮式玻璃钢拉挤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料挤出设备，具体为一种轮式玻璃钢拉挤机。
【背景技术】
[0002]玻璃钢型材因具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性，近年来在化工、通讯、建筑等行业被广泛使用，生产玻璃钢型材的轮式玻璃钢拉挤机主要由纱架、机架、浸胶、预热装置、加热成形装置、牵引装置、锯割装置和成品架等组成。玻璃纱从纱架经过胶槽浸上树脂胶液后，再通过纱板、预热装置预成型模后，进入加热成形装置加热，浸过树脂胶液的玻璃纱通过该加热成形装置内腔固化成型，由牵引装置压紧引出成为连续的玻璃钢型材。目前的牵引装置多是由液压驱动和传动链及多个夹持装置组成，该结构比较复杂，且传动链是软体，时间久对型材的牵引容易出现松动，造成牵引装置的牵引力不够强劲，容易出现断续，运行不够平稳可靠。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种轮式玻璃钢拉挤机，结构简单合理，牵引力强劲，运行平稳、连续、可靠，有效保证产品质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案为:
[0005]—种轮式玻璃钢拉挤机，包括机架及依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、牵引玻璃钢型材的轮式牵引机构、切割装置、成品架，其中浸胶预热装置、加热成形装置、轮式牵引机构、切割装置均放置于机架上，轮式牵引机构包括两个固定于机架上且相互平行的支架及两对牵引组，在其中一个支架上设有两个位于支架同侧的马达，在两个支架之间的上下位置分别设有一对牵引组，牵引组包括正六边形盘托、六个伸缩爪、六个压辊，两个支架之间位于上方的一对牵引组的一个盘托与一个马达的输出轴同心连接，下方的一对牵引组的一个盘托与另一个马达的输出轴同心连接，每对牵引组的两个盘托相互平行且通过连接轴同心连接，盘托的轴心与经过轮式牵引机构的玻璃钢型材相互垂直，在盘托的一侧面设有正六边形凹槽，在盘托的六条边沿正六边形凹槽的中心方向分别设有方形槽，六个伸缩爪分别嵌于六个方形槽内，在伸缩爪的与正六边形凹槽的轴心相邻近的端部设有螺纹轴，螺纹轴穿过方形槽的槽底，且螺纹轴与抵于方形槽槽底的螺母螺纹配合，在螺纹轴上套有弹簧，弹簧位于方形槽内，六个压辊分别固定于六个伸缩爪的远离正六边形凹槽的轴心的端部，在盘托的设有正六边形凹槽的一侧固定有盖板。本技术方案结构简单巧妙，牵引力强劲，能够连续可靠的牵引玻璃钢型材，且螺纹轴上的弹簧可使得压辊弹性压紧在玻璃钢型材上，不至于牵引夹持力过度而导致玻璃钢型材表面变形等缺陷。
[0006]为了保证轮式牵引机构能够连续可靠的夹持玻璃钢型材移动，压辊的轴向与盘托的轴心相平行。
[0007]为了加工及安装方便，在伸缩爪的远离正六边形凹槽的轴心的端部设有两个平行的凸边，在凸边上设有方形通孔，在压辊的轴向两端部分别设有同心的方形凸柱，压辊的两个凸柱分别配合于伸缩爪的两个凸边的通孔内。
[0008]六个方形槽分别位于盘托的六条边的中心。
[0009]本实用新型结构简单合理，牵引力强劲，运行平稳、连续、可靠，有效保证产品质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为轮式牵引机构的结构示意图。
[0012]图3为牵引组的部分分解结构示意图。
[0013]图4为伸缩爪的结构示意图。
[0014]图中:纱架1、过纱板2、浸胶槽3、浸胶预热装置4、加热成形装置5、切割装置6、成品架7、机架8、支架9、马达10、盘托11、正六边形凹槽11-1、方形槽11-2、伸缩爪12、螺纹轴12-1、凸边12-2、通孔12-3、压辊13、凸柱13_1、连接轴14、玻璃钢型材15、螺母16、弹簧17、盖板18、玻璃纱19。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]实施例:参见附图1?附图4，一种轮式玻璃钢拉挤机，包括机架8及依次排列的纱架1、过纱板2、浸胶槽3、浸胶预热装置4、加热成形装置5、轮式牵引机构、切割装置6、成品架7，其中浸胶预热装置4、加热成形装置5、轮式牵引机构、切割装置6均放置于机架8上。
[0017]轮式牵引机构包括两个固定于机架8上且相互平行的支架9及两对牵引组，在其中一个支架9上设有两个位于支架8同侧的马达10，在两个支架9之间的上下位置分别设有一对牵引组，牵引组包括正六边形盘托11、六个伸缩爪12、六个压辊13，两个支架9之间位于上方的一对牵引组的一个盘托11与图中上方的马达10的输出轴同心连接，下方的一对牵引组的一个盘托11与图中下方的马达10的输出轴同心连接，每对牵引组的两个盘托11相互平行且通过连接轴14同心连接，盘托11的轴心与经过轮式牵引机构的玻璃钢型材15相互垂直，在盘托11的一侧面设有正六边形凹槽11-1，在盘托11的六条边沿正六边形凹槽11-1的中心方向分别设有方形槽11-2，六个伸缩爪12分别嵌于六个方形槽11-2内，在伸缩爪12的与正六边形凹槽11-1的轴心相邻近的端部设有螺纹轴12-1，螺纹轴12-1穿过方形槽11-2的槽底，且螺纹轴12-1与抵于方形槽11-2槽底的螺母16螺纹配合，在螺纹轴12-1上套有弹簧17，弹簧17位于方形槽11-2内，六个压辊13分别固定于六个伸缩爪12的远离正六边形凹槽11-1的轴心的端部，在盘托11的设有正六边形凹槽11-1的一侧固定有盖板18。
[0018]压辊13的轴向与盘托11的轴心相平行。
[0019]在伸缩爪12的远离正六边形凹槽11-1的轴心的端部设有两个平行的凸边12-2，在凸边12-2上设有方形通孔12-3，在压辊13的轴向两端部分别设有同心的方形凸柱13-1，压辊13的两个凸柱13-1分别配合于伸缩爪12的两个凸边12_2的通孔12_3内。
[0020]六个方形槽11-2分别位于盘托11的六条边的中心。
[0021]本实用新型在工作时，玻璃纱19在纱架I上经排序、导纱，通过过纱板2梳理后在浸胶槽3内挂上树脂，再经过浸胶预热装置4及加热成形装置5加热固化成型为玻璃钢型材15后，由轮式牵引机构的两对牵引组牵引而出，最后由切割装置6定尺切割后至成品架7上堆放。牵引时，两对牵引组同时运动，两个马达10同时启动，且转向相反，两个马达10带动两对牵引组的盘托11同时转动，且上下两对牵引组的盘托11转向相反，玻璃钢型材15经上、下压辊13夹紧持续牵拉而出，这样既可保证夹持玻璃钢型材15又可将玻璃钢型材15从成型装置中连续、稳定的拉出，本实用新型牵引力强劲，运行平稳可靠，保证了型材的质量。
【主权项】
1.一种轮式玻璃钢拉挤机，包括机架及依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、牵引玻璃钢型材的轮式牵引机构、切割装置、成品架，其中浸胶预热装置、加热成形装置、轮式牵引机构、切割装置均放置于机架上，其特征在于:轮式牵引机构包括两个固定于机架上且相互平行的支架及两对牵引组，在其中一个支架上设有两个位于支架同侧的马达，在两个支架之间的上下位置分别设有一对牵引组，牵引组包括正六边形盘托、六个伸缩爪、六个压辊，两个支架之间位于上方的一对牵引组的一个盘托与一个马达的输出轴同心连接，下方的一对牵引组的一个盘托与另一个马达的输出轴同心连接，每对牵引组的两个盘托相互平行且通过连接轴同心连接，盘托的轴心与经过轮式牵引机构的玻璃钢型材相互垂直，在盘托的一侧面设有正六边形凹槽，在盘托的六条边沿正六边形凹槽的中心方向分别设有方形槽，六个伸缩爪分别嵌于六个方形槽内，在伸缩爪的与正六边形凹槽的轴心相邻近的端部设有螺纹轴，螺纹轴穿过方形槽的槽底，且螺纹轴与抵于方形槽槽底的螺母螺纹配合，在螺纹轴上套有弹簧，弹簧位于方形槽内，六个压辊分别固定于六个伸缩爪的远离正六边形凹槽的轴心的端部，在盘托的设有正六边形凹槽的一侧固定有盖板。2.根据权利要求1所述的轮式玻璃钢拉挤机，其特征在于:压辊的轴向与盘托的轴心相平行。3.根据权利要求1或2所述的轮式玻璃钢拉挤机，其特征在于:在伸缩爪的远离正六边形凹槽的轴心的端部设有两个平行的凸边，在凸边上设有方形通孔，在压辊的轴向两端部分别设有同心的方形凸柱，压辊的两个凸柱分别配合于伸缩爪的两个凸边的通孔内。4.根据权利要求3所述的轮式玻璃钢拉挤机，其特征在于:六个方形槽分别位于盘托的六条边的中心。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轮式玻璃钢拉挤机，包括机架及依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、轮式牵引机构、切割装置、成品架，轮式牵引机构包括两个固定于机架上的支架及两对位于支架间且上下布置的牵引组，牵引组包括正六边形盘托、六个伸缩爪、六个压辊，上下两个盘托分别通过马达驱动，每对牵引组两盘托相平行且由连接轴连接，盘托一侧有正六边形凹槽，盘托的六条边分别设有方形槽，六个伸缩爪分别嵌于各方形槽内，伸缩爪一端设有穿过方形槽的螺纹轴，螺纹轴与螺母配合，螺纹轴上套有位于方形槽内的弹簧，六个压辊分别固定于各伸缩爪另一端。本实用新型结构合理，牵引力强劲，运行平稳、连续、可靠，有效保证产品质量。
【IPC分类】B29C70/54, B29C70/52
【公开号】CN204773662
【申请号】CN201520510724
【发明人】李洪达, 刘丽萍
【申请人】常州信息职业技术学院
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日