一种编织拉挤玻璃钢管箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种编织拉挤玻璃钢管箱。
【背景技术】
[0002]在铁路、公路、地铁、隧道、市政建设、桥梁、电办、石油、化工、计算机电缆、邮电通讯电缆等行业都会使用到电缆。一般保护电缆的方式有钢制电缆槽重量，水泥制电缆槽。然而这种电缆槽质量重，且成本高，施工中需动火。不耐腐蚀、不耐酸碱，使用寿命端。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、绝缘性能好、隔热、耐寒、阻燃、耐老化、耐腐蚀、耐酸碱的编织拉挤玻璃钢管箱。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0005]一种编织拉挤玻璃钢管箱，包括底板、扣沿、连接沿、箱罩、卡沿、安装沿、拉丝层、玻璃丝，所述的底板呈平面状，底板一侧为半圆弧状的扣沿，另一侧为连接沿，箱罩截面呈倒U字形箱罩下端一侧的卡沿卡入扣沿设置，另一侧的安装沿与连接沿用螺栓固定，底板与箱罩的两表面均为拉丝层，拉丝层由若干玻璃丝编织形成。
[0006]作为优选，所述的底板与箱罩通过编织的拉丝层泡在环氧树脂液体内进行形成。
[0007]作为优选，所述的拉丝层可根据需求可增加层数。
[0008]本实用新型的有益条件在于:结构简单，绝缘性能好，隔热，耐寒，阻燃，耐老化，耐腐蚀，耐酸碱。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型拉丝层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，一种编织拉挤玻璃钢管箱，包括底板1、扣沿2、连接沿3、箱罩4、卡沿5、安装沿6、拉丝层8、玻璃丝9，所述的底板I呈平面状，底板I 一侧为半圆弧状的扣沿2，另一侧为连接沿3，箱罩4截面呈倒U字形箱罩4下端一侧的卡沿5卡入扣沿2设置，另一侧的安装沿6与连接沿用螺栓7固定，底板I与箱罩4的两表面均为拉丝层8，拉丝层8由若干玻璃丝9编织形成。所述的底板I与箱罩4通过编织的拉丝层8泡在环氧树脂液体内进行形成。所述的拉丝层8可根据需求可增加层数。本实用新型的箱罩4通过卡沿5插入扣沿2，然后利用螺栓7将连接沿3与安装沿6进行固定，即可完成安装，操作非常方便，且底板I与箱罩4通过编织的拉丝层8泡在环氧树脂液体内进行形成，制造方便，且具有良好的绝缘性能、隔热、耐寒、阻燃、耐老化、耐腐蚀、耐酸碱，使用寿命长久，且质量一般只有钢质电缆槽重量的四分之一，水泥制电缆槽重量的四分之一。
【主权项】
1.一种编织拉挤玻璃钢管箱，包括底板(I)、扣沿(2)、连接沿(3)、箱罩(4)、卡沿(5)、安装沿(6)、拉丝层(8)、玻璃丝(9)，其特征在于，所述的底板(I)呈平面状，底板(I) 一侧为半圆弧状的扣沿(2)，另一侧为连接沿(3)，箱罩(4)截面呈倒U字形箱罩(4)下端一侧的卡沿(5)卡入扣沿(2)设置，另一侧的安装沿(6)与连接沿(3)用螺栓(7)固定，底板(I)与箱罩(4)的两表面均为拉丝层(8)，拉丝层(8)由若干玻璃丝(9)编织形成。
2.根据权利要求1所述的一种编织拉挤玻璃钢管箱，其特征在于，所述的底板(I)与箱罩(4 )通过编织的拉丝层(8 )泡在环氧树脂液体内进行形成。
3.根据权利要求1所述的一种编织拉挤玻璃钢管箱，其特征在于，所述的拉丝层(8)可根据需求可增加层数。
【专利摘要】本实用新型公开了一种编织拉挤玻璃钢管箱，包括底板、扣沿、连接沿、箱罩、卡沿、安装沿、拉丝层、玻璃丝，所述的底板呈平面状，底板一侧为半圆弧状的扣沿，另一侧为连接沿，箱罩截面呈倒U字形箱罩下端一侧的卡沿卡入扣沿设置，另一侧的安装沿与连接沿用螺栓固定，底板与箱罩的两表面均为拉丝层，拉丝层由若干玻璃丝编织形成。所述的底板与箱罩通过编织的拉丝层泡在环氧树脂液体内进行形成。所述的拉丝层可根据需求可增加层数。本实用新型的有益条件在于：结构简单，绝缘性能好，隔热，耐寒，阻燃，耐老化，耐腐蚀，耐酸碱。
【IPC分类】H02G3-04, H02G9-00
【公开号】CN204464892
【申请号】CN201520011366
【发明人】陈燕, 陈卫东, 陈纪潭
【申请人】陈燕
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月8日