输电导线铝股切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及输变电工程施工技术领域，特别是涉及导线液压连接前的导线线头铝股的切割施工设备。
【背景技术】
[0002]输变电工程施工时，在导线液压连接前需要将导线线头一定长度的铝股层切除，露出导线内部的钢芯。
[0003]在铝股切除过程中，传统方法是采用锯弓以人工进行最简单的切割。这种方式的切割效率低，劳动强度大，在切除过程中，至少需要两人进行配合，并且每切除一段，至少需要约十分钟以上时间；并且该种方式切除铝股还容易损伤导线中心的钢芯，所以该种方式不但浪费人力、物力，而且影响施工进度，影响导线连接质量。
[0004]随着大截面导线在输变电工程中的广泛应用，人工切割方式已经无法满足施工需求。为此，一些单位研制了相比传统方法有较大革新的导线铝股剥线设备。
[0005]专利:201010235856.9提供了一种铝绞线剥线器，该种方式为结构简易的专用手工具，其工作原理是:固定座夹紧导线，手动持续间歇式操作进刀，使刀具对铝股产生一定径向压力，随后再手动旋转切割部件，使其绕导线轴线旋转一周(公转)，以此重复进刀、公转，直至铝股切割完成。其中进刀原理为旋转手柄上的螺杆套(螺母)，使得螺杆移动从而推动固定在螺杆端部的切割刀具进刀。该导线铝股剥线器相比传统方式改进不小，但毕竟是手动方式，劳动强度大，效率低。
[0006]专利201110023727.8提供了一种剥线器，其工作原理是:采用电动锯(锯片)切割方式，导线夹具部分夹紧导线，启动电动锯(锯片)，锯片开始高速旋转(自转)，手动快速调节螺丝进刀，使得锯片逐步沿导线径向切割铝股，切割至预定深度，随后手动扶持电动锯“公转”，实现对导线整个圆周的切割。
[0007]与其类似的技术还有一种电动剥线器。采用电动锯(锯条)切割方式，切割部位为直线锯条，主要是电动锯条与述的201010235856.9 —种铝绞线剥线器的组合，改进的导线夹具实现电动锯可以绕导线做圆周运动。在操作时，导线夹具部分夹紧导线，人为辅助进刀，使得锯条逐步沿导线径向切割铝股，切割至预定深度，随后手动扶持电动锯“公转”，实现对导线整个圆周的切割。
[0008]以上所列举的各种导线铝股切除设备中，均存在着如下的缺陷，带来了操作的效率低下及切割质量度不高，主要包括:
[0009]1.切割过程中需要间歇式操作，以提供切割进刀的力，或者是通过弹簧或橡皮筋提供自动进刀的力，然而弹簧或橡皮筋容易疲劳导致进刀的力降低，并且弹簧或橡皮筋的初撑点与结束点其张力是不相同的，造成的进刀的力量及速度不一致，影响切割效果。
[0010]2.整个切割过程需要持续人为干预才能完成导线铝股层整个圆周的切割，且需要多人配合。
[0011]3.夹紧导线方式为两半夹具合拢夹紧，若操作不当过度夹紧容易引起导线变形影响穿入压接管的操作。
[0012]4.切割部件绕导线轴线旋转的稳定性不高，旋转速度不宜过快，影响切割效果。
[0013]5.另外，需要旋转部件重量轻的设备，旋转阻力大，阻力小的设备又存在旋转部件重量较大，因此均存在劳动强度高的缺点。
[0014]总之，上述工具或设备存在需要人为控制进刀和人力旋转设备的特点，因此，其自动化程度相对仍不高，且切割过程操作不便。
【实用新型内容】
[0015]为了解决上述所列不足，提高导线铝股的切割效率，提高切割质量，防止导线钢芯损坏，本实用新型提供了一种输电导线铝股切割装置。
[0016]本实用新型的输电导线铝股切割装置包括驱动部分3、主轮1、导线夹紧装置4、刀座、切割刀具2 ;所述的主轮I安装在轴套8上并由驱动部分驱动旋转；所述的轴套中部设置导线夹紧装置4。
[0017]所述的驱动部分3及轴套8均固定在安装板6上。
[0018]主轮端面上设置刀座，所述的刀座包括滑轨7以及滑轨上的滑座，切割刀具2固定在滑座上。
[0019]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，所述导线夹紧装置4为弹性导筒，其中心为导线孔4-2，外壁设置有锥面，锥面处设置裂口 4-1使导线夹紧装置为花瓣状，使导线夹紧装置可以开合；所述的轴套8内壁设置有喇叭口并与导线夹紧装置的锥面对应配合。
[0020]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，所述的滑轨分为两段并分别固定在主轮端面的安装轴孔两侧；滑轨上的滑座也相应地分为两段，为小滑座7-1和大滑座7-3，并小滑座和大滑座通过连杆7-2连接；切割刀具2安装在小滑座上。
[0021]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，所述的滑轨上设置有可调节的滑座限位装置，所述的限位装置包括固定在滑轨上的限位挡板7-5及限位挡板上的可调节螺钉7-4。
[0022]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，所述的主轮I通过轴承安装在轴套8上，并在主轮后端面设置有轴承端盖1-1。
[0023]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，所述的安装板6上设置开孔；导线夹紧装置4前端为锥面，后端穿过安装板上的开孔，后端设置外螺纹并配合有螺母5。
[0024]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，所述的安装板开孔处设置有螺母限位凸台，螺母内壁设置有凹槽并与限位凸台对应配合。
[0025]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，所述的轴套内壁上固定有限位销钉4-2，导线夹紧装置外壁上沿轴向开有限位槽，限位槽与限位销钉相适应。
[0026]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，所述的驱动部分为便携式驱动装置，固定在安装板上，并设置有驱动轮通过传动皮带与主轮连接。
[0027]如上所述的输电导线铝股切割装置，进一步说明为，小滑座7-1和大滑座7-3之间并排设置有至少两根连杆，并在连杆之间留设导线穿过的间隙。
[0028]本实用新型的有益效果在于:
[0029]1.本实用新型的主轮上设置滑轨，滑轨上设置小滑座和大滑座，切割刀具安装在小滑座上，当主轮高速旋转时产生离心力，因小滑座和大滑座其质量不同，所以产生离心力差，形成整体向大滑座方向移动的刀具进刀力量。且刀具高速围绕导线旋转，产生切割力，完成导线切割。
[0030]2.因本实用新型的进刀和切割都是自动完成的，所以整个切割过程不需要任何人为干预即可完成导线铝股层的切割，也无需多人配合，其劳动强度小。
[0031]3.夹紧导线方式为弹性套整个圆周同步压缩夹紧，导线受压均匀。
[0032]4.导线从轴套中穿过，然后通过轴套内部的夹紧装置进行夹紧，轴套形成轴线旋转的整体导轨，精度高，且通过轴承连接转动部件，可实现高速平稳转动，旋转大螺母即可实现导线夹紧，操作方便。
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型结构示意图。
[0034]图2为实用新型剖视图。
【具体实施方式】
[0035]本实用新型设置机罩，将主轮与驱动轮保护，以达到安全生产的目的，防止旋转部分伤人，并保护本设备。