。所述滑动板27的底部连接设置有与治具底模25相对应的治具上模28。第二汽缸22的伸缩带动滑动板27沿支撑杆29上下移动，治具上模28向下移动时，与治具底模25相配合，便于产品的固定。
[0023]所述平台基板I下方设置有剪料组件和铣料组件，剪料组件和铣料组件分别进行料头的剪切和铣加工。所述剪料组件包括第一支撑架3、第三汽缸23、剪钳固定板5和数个气动剪钳7，所述第一支撑架3设置在第一工位孔11的下方，所述第三汽缸23设置在第一支撑架3上且其活塞杆指向第一工位孔11，所述剪钳固定板5设置在第三汽缸23的活塞杆顶端，所述数个气动剪钳7分别设置在剪钳固定板5上。产品随治具拖板2移动而位于第一工位孔11上方时，气动剪钳7随剪钳固定板5上升并进行料头的剪切。
[0024]所述铣料组件包括第二支撑架4、第四汽缸24、马达固定板6和数个高速铣刀马达8，所述第二支撑架4设置在第二工位孔12的下方，所述第四汽缸24设置在第二支撑架4上且其活塞杆指向第二工位孔12，所述马达固定板6设置在第四汽缸24的活塞杆顶端，所述高速铣刀马达8分别设置在马达固定板6上。所述高速铣刀马达8的转轴端部分别连接设置有铣刀42，产品随治具拖板2移动而位于第二工位孔12上方时，铣刀42随马达固定板6上升并进行料头的铣加工。
[0025]所述剪钳固定板5的两侧分别设置有第一滑槽板31，所述第一支撑架3上设置有与第一滑槽板31对应的第一滑轨32，第一滑槽板31和第一滑轨32的配合，提升剪钳固定板5上下移动的稳定性。
[0026]所述马达固定板6两端分别设置有第二滑槽板41，所述第二支撑架4上设置有与第二滑槽板41对应的第二滑轨。第二滑槽板41和第二滑轨的配合，提高了马达固定板6上下移动的稳定性。
[0027]所述剪钳固定板5上还设置有光电感应开关9。光电感应开关9可以感应产品的放置，有利于实现自动化的运转，配合机器人手臂的取放，实现自动化的生产。
[0028]综上所述，本实用新型指出的一种塑胶料头剪铣一体机，实现了塑胶产品料头的自动化剪切和铣加工，提高了生产的效率，节省了大量人工成本，有利于工业自动化生产线的组建。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种塑胶料头剪铣一体机，包括:治具拖板和平台基板，所述平台基板上设置有两条轨道，所述治具拖板滑动设置在轨道上，其特征在于，所述平台基板下方设置有剪料组件和铣料组件，所述平台基板上设置有第一工位孔和第二工位孔，所述剪料组件包括第一支撑架、第三汽缸、剪钳固定板和数个气动剪钳，所述第一支撑架设置在第一工位孔的下方，所述第三汽缸设置在第一支撑架上且其活塞杆指向第一工位孔，所述剪钳固定板设置在第三汽缸的活塞杆顶端，所述数个气动剪钳分别设置在剪钳固定板上，所述铣料组件包括第二支撑架、第四汽缸、马达固定板和数个高速铣刀马达，所述第二支撑架设置在第二工位孔的下方，所述第四汽缸设置在第二支撑架上且其活塞杆指向第二工位孔，所述马达固定板设置在第四汽缸的活塞杆顶端，所述高速铣刀马达分别设置在马达固定板上。2.根据权利要求1所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述平台基板上设置有推动治具拖板在轨道上滑动的第一汽缸。3.根据权利要求1所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述治具拖板上平行设置有治具底模，所述治具拖板两端分别设置有向上垂直延伸的支撑杆，所述支撑杆顶部架设有固定板，所述固定板和治具底模之间设置有滑动板。4.根据权利要求3所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述固定板上设置有一个与滑动板相连接的第二汽缸，所述滑动板的四个角上分别设置有套设在对应支撑杆上的滑套。5.根据权利要求3所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述滑动板的底部连接设置有与治具底模相对应的治具上模。6.根据权利要求1所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述第一工位孔和第二工位孔轴向分布两条轨道之间。7.根据权利要求1所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述剪钳固定板的两侧分别设置有第一滑槽板，所述第一支撑架上设置有与第一滑槽板对应的第一滑轨。8.根据权利要求1所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述高速铣刀马达的转轴端部分别连接设置有铣刀。9.根据权利要求1所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述马达固定板两端分别设置有第二滑槽板，所述第二支撑架上设置有与第二滑槽板对应的第二滑轨。10.根据权利要求1所述的塑胶料头剪铣一体机，其特征在于，所述剪钳固定板上还设置有光电感应开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶料头剪铣一体机，包括：治具拖板和平台基板，所述平台基板下方设置有剪料组件和铣料组件，所述平台基板上设置有第一工位孔和第二工位孔，所述剪料组件包括第一支撑架、第三汽缸、剪钳固定板和数个气动剪钳，所述铣料组件包括第二支撑架、第四汽缸、马达固定板和数个高速铣刀马达。通过上述方式，本实用新型所述的塑胶料头剪铣一体机，治具拖板初始状态停留在第一工位孔上方，产品经外部机械手臂放置在治具底模上，实现了产品料头剪切和铣加工这两个工位的自动衔接，减少了人工成本，提高了工作效率，有利于自动化生产线的组建。
【IPC分类】B29C45/38
【公开号】CN204894425
【申请号】CN201520670795
【发明人】阳厚攀
【申请人】苏州市品高电子科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月1日