汽车音响usb盖软胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具，特别涉及生产汽车音响中的一个汽车音响USB盖软胶模具。
【背景技术】
[0002]USB盖软胶是汽车音响中的一个重要部件，结构比较复杂，产品外观在顶出时会出现凹陷，影响产品质量；以往的模具结构复杂，脱模困难。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，利用控制弹簧进行开模的汽车音响USB盖软胶模具。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种汽车音响USB盖软胶模具，包括上固定板和下固定板，上固定板中间用螺丝八固定有定位环，在定位环中心用螺丝九将唧嘴固定在上模板上；唧嘴中心设有浇注道；上固定板下面用螺丝五固定一个上模板，上模板中间的凹槽中用螺丝三固定有上模仁；上模仁的两侧用螺丝七固定有滑块拨块；下固定板用螺丝六将模脚和下模承板连接在一起；下模承板上用螺丝四固定一个下模仁；下模仁与上模仁相对应，在两侧装有滑块弹簧；滑块弹簧上面装有滑块，滑块的倾斜面与滑块拨块的斜面相接触；其特征在于在上模仁和下模仁的中部设有USB盖软胶的成型工件的浇注凹槽；在上模板和下模板之间用行程控制螺丝一连接，在行程控制螺丝一上装有行程控制弹簧一；行程控制弹簧装在上模板上设的腔中，在下模承板上用行程控制螺丝二将下模板以及下模仁连接在一起，在行程控制螺丝二上装有行程控制弹簧二，行控制弹簧二装在下模板上设的腔中。
[0005]本实用新型的有益效果是:该实用新型结构简单，脱模容易，所生产的USB盖软胶装在汽车音响在顶出时不会出现凹陷，提高了汽车音响的质量。
【附图说明】
[0006]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0007]图1是汽车音响USB盖软胶模具的主视图；
[0008]图2是图1的后视图
[0009]图3是图1的A-A剖视图；
[0010]图4是图1的B-B剖视图；
[0011]图5是图1的C-C剖视图。
[0012]图中:1_上固定板；2_上模板；3_下模板；4_下模承板；5_模脚；6_下固定板；7_下顶针板；8_上顶针板；9-滑块；10-滑块拨块；11-滑块弹簧；12-活动镶件一 ；13_活动镶件二 ；14_活动镶件压板；15_定位环；16_唧嘴；17_锁模块；18-上模仁；19_下模仁；20_限位开关；21_行程控制螺丝一 ；22_行程控制弹簧一 ；23_行程控制螺丝二 ；24_行程控制螺丝二 ；25_导柱；26_回位针；27_回位弹簧；28_中托司；29_支撑柱；30_等高螺丝；31_水路接头；32_限位钉；33_滑块压条；34_扁顶针；35_圆顶针；36_螺丝一 ；37_螺丝二 ；38_螺丝三；39_螺丝四；40_螺丝五；41_螺丝六；42_螺丝七；43_螺丝八；44_螺丝九；45_螺丝十；46_螺丝^^一 ；47-螺丝十二 ；48_螺丝十三；49_成型工件；50_冷却水道；51-浇注道；52_螺丝十四。
【具体实施方式】
[0013]实施例，参照附图，一种汽车音响USB盖软胶模具，包括上固定板I和下固定板6，上固定板I中间用螺丝八43固定有定位环15，在定位环15中心用螺丝九44将唧嘴16固定在上模板2上；唧嘴16中心设有浇注道51 ;上固定板I下面用螺丝五40固定一个上模板2，上模板2中间的凹槽中用螺丝三38固定有上模仁18 ;上模仁18的两侧用螺丝七42固定有滑块拨块10 ;下固定板6用螺丝六41将模脚5和下模承板4连接在一起；下模承板4上用螺丝四39固定一个下模仁19 ;下模仁19与上模仁18相对应，在两侧装有滑块弹簧11 ;滑块弹簧11上面装有滑块9，滑块9的倾斜面与滑块拨块10的斜面相接触；其特征在于在上模仁18和下模仁19的中部设有USB盖软胶的成型工件49的浇注凹槽；在上模板2和下模板3之间用行程控制螺丝一 21连接，在行程控制螺丝一 21上装有行程控制弹簧一22 ;行程控制弹簧22装在上模板2上设的腔中，在下模承板4上用行程控制螺丝二 23将下模板3以及下模仁19连接在一起，在行程控制螺丝二 23上装有行程控制弹簧二 24，行控制弹簧二 24装在下模板3上设的腔中。
[0014]下固定板6的中间上面装一个限位钉32(见附图3)，在限位钉32上面和模脚5之间装有用螺丝二 37连接在一起的下顶针板7和上顶针板8 ;在下模承板4中间用螺丝十四52固定一个活动镶件压板14，在活动镶件压板14上面装有活动镶件一 12和活动镶件二13 ;活动镶件一 12和活动镶件二 13均穿过下模板3、下模仁19与成型工件49接触；在滑块弹簧11的外端装有螺丝十45 ;在上模板2和下模板3的左端用螺丝十三48固定一个锁模块17 ;在上模板2和下模板3的右端均装有水路接头31，水路接头31与冷却水道50连通；冷却水道50通到上模仁18和下模仁19中进行冷却。在下固定板6上用中托司28将下顶针板7、上顶针板8、下模承板4和下模板3穿在一起(见附图4)，上顶针板8、下模承板4和下模板3用等高螺丝30连接在一起；在上顶针板8上装有扁顶针34、圆顶针35与成型工件49相接触。在下固定板6的中间用螺丝十一 46 (见附图5)固定一个支撑柱29，支撑柱29穿过下顶针板7、上顶针板8顶在下模承板4上；下固定板6的右侧用螺丝一 36与模脚5连接；在上模板2、下模板3和下模承板4之间装有导柱25 ;下模板3、下模承板4和上顶针板8之间用螺丝十二 47装有回位针26，在回位针26上装有回位弹簧27。在下固定板6上海装有限位开关20.在滑块9的两侧装有滑块压条33 (见附图1)。
[0015]该实用新型生产操作过程是:首先把组装好的模具架在成型机上，溶解的注塑溶液从唧嘴16中的浇注道51注入成型工件49的凹槽中；用水路接头31通过冷却水道50对成型工件49冷却；成型工件49成型后将上固定板I和上模板2拉开，滑块拨块10把滑块9撑开脱离成型工件49。在上模仁18和下模仁19拉开的同时，利用行程控制螺丝一 21、行程控制弹簧一 22、行程控制螺丝二 23和行程控制螺丝二 24保证下模承板4、上模板2和下模板3打开，活动镶件一 12、活动镶件二 13往后退，脱离成型工件49 ;所有的板打开，扁顶针34和圆顶针35将成型工件49顶出，取出产品，再合模，循环生产。
【主权项】
1.一种汽车音响USB盖软胶模具，包括上固定板(1)和下固定板(6 )，上固定板(1)中间用螺丝八(43)固定有定位环(15)，在定位环(15)中心用螺丝九(44)将唧嘴(16)固定在上模板(2)上；唧嘴(16)中心设有浇注道(51);上固定板(1)下面用螺丝五(40)固定一个上模板(2)，上模板(2)中间的凹槽中用螺丝三(38)固定有上模仁(18);上模仁(18)的两侧用螺丝七(42)固定有滑块拨块(10);下固定板(6)用螺丝六(41)将模脚(5)和下模承板(4)连接在一起；下模承板(4)上用螺丝四(39)固定一个下模仁(19);下模仁(19)与上模仁(18 )相对应，在两侧装有滑块弹簧(11);滑块弹簧(11)上面装有滑块(9 )，滑块(9)的倾斜面与滑块拨块(10)的斜面相接触；其特征在于在上模仁(18)和下模仁(19)的中部设有USB盖软胶的成型工件(49)的浇注凹槽；在上模板(2)和下模板(3)之间用行程控制螺丝一(21)连接，在行程控制螺丝一(21)上装有行程控制弹簧一(22);行程控制弹簧(22)装在上模板(2)上设的腔中，在下模承板(4)上用行程控制螺丝二(23)将下模板(3)以及下模仁(19)连接在一起，在行程控制螺丝二(23)上装有行程控制弹簧二(24)，行控制弹簧二(24)装在下模板(3)上设的腔中。
【专利摘要】本实用新型属于一种汽车音响USB盖软胶模具，包括上固定板（1）和下固定板（6），其特征在于在上模仁（18）和下模仁（19）的中部设有USB盖软胶的成型工件（49）的浇注凹槽；在上模板（2）和下模板（3）之间用行程控制螺丝一（21）连接；行程控制弹簧（22）装在上模板（2）上设的腔中，在下模承板（4）上用行程控制螺丝二（23）将下模板（3）以及下模仁（19）连接在一起，在行程控制螺丝二（23）上装有行程控制弹簧二（24），行控制弹簧二（24）装在下模板（3）上设的腔中。该实用新型结构简单，脱模容易，所生产的USB盖软胶装在汽车音响在顶出时不会出现凹陷，提高了汽车音响的质量。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/40
【公开号】CN204977281
【申请号】CN201520714496
【发明人】胡毅强, 李季, 赵宇
【申请人】大连宇宏金属有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月16日