一种双色模旋转式顶出机构及其运行方法

文档序号:9407593阅读:424来源:国知局
一种双色模旋转式顶出机构及其运行方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域,具体的说是涉及一种双色模旋转式顶出机构及其运行方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中,有些硬胶要转化为软胶,需要不同的模具来实现,先是将塑料米进行注塑形成硬胶,然后将硬胶置入另外一个模具中进行加工,让其转化为软胶,这种方式不仅增加了模具成本,两次的工序,也对产品造成二次伤害,影响产品质量,因此,传统的硬胶和软胶模具需要改进。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题在于提供了一种双色模旋转式顶出机构及其运行方法。
[0004]为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:一种双色模旋转式顶出机构,该顶出机构包括底板、托板、顶针组件、顶出组件、旋转组件,所述底板中部设置有圆孔,在该圆孔外椽设置有凸起的柱体,在该柱上套有旋转轴承,在该旋转轴承上设置有卡孔,所述顶出组件套于圆孔内,在顶出组件下部柱体侧边设置有一个凸起的条柱,该条柱与旋转轴承上的卡孔匹配,所述旋转组件置于一块凸出的方形板上,该方形板与底板侧边连接,所述旋转组件上设置有皮带,该皮带一端套于旋转组件的旋转轴上,另一端套在旋转轴承上,所述顶出组件连接有气缸,其上端柱体上部套接且固定托板。
[0005]进一步的,所述托板呈方形,在其四角的圆孔套在底板上的导柱上,该导柱用于托板的上下导向运动,每个导柱的高度一致。
[0006]进一步的,所述托板两边各设置有一处成型部,分别是硬胶成型部、软胶成型部,所述硬胶成型部、软胶成型部的外围为H型凸出挡体,该H型凸出挡体将硬胶成型部、软胶成型部所生产出的产品挡住,避免其掉落。
[0007]进一步的,所述硬胶成型部、软胶成型部下方是顶针组件,所述顶针组件固定安装在底板上。
[0008]进一步的,所述旋转组件包括电动马达,该电动马达连接有电磁继电器。
[0009]—种双色模旋转式顶出机构运行方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0010]I)、硬胶成型:硬胶胶料射在硬胶成型部,成型;
[0011]2)、顶出组件将托板向上顶出,托板沿导柱平稳升起,硬胶与顶针组件分离;
[0012]3)、顶出组件将托板升起至卡孔处,卡孔将顶出组件柱体上的条柱卡住;
[0013]4)、旋转组件带动顶出组件上的柱体旋转,柱体、托板及行位带着硬胶产品转动180度,旋转至软胶成型部;
[0014]5)、将硬胶通过加工生成软胶;
[0015]6)、托板继续被顶出,软胶产品脱离托板,自动掉落。
[0016]相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明双色模旋转式顶出机构将硬胶成型部和软胶成型部设置在一个托板上,通过托板的旋转使传统的两个工序变成一道工序,而且只使用一个模具进行加工生产,减少了模具成本,同时,在产品质量上也得到提高。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明双色模旋转式顶出机构俯视图。
[0019]图2为本发明双色模旋转式顶出机构侧视图。
[0020]图3为本发明双色模旋转式顶出机构顶出后示意图。
[0021]图4为本发明双色模旋转式顶出机构旋转180度后示意图。
[0022]图5为图4的侧视图。
[0023]附图中标记:底板1、导柱2、硬胶成型部3、顶出组件4、软胶成型部7、托板8、旋转组件9、顶针组件10、条柱43、皮带91。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参照附图1?5,本发明的一种双色模旋转式顶出机构,该顶出机构包括底板1、托板8、顶针组件、顶出组件4、旋转组件9,所述底板I中部设置有圆孔,在该圆孔外椽设置有凸起的柱体,在该柱上套有旋转轴承,在该旋转轴承上设置有卡孔,所述顶出组件4套于圆孔内,在顶出组件4下部柱体侧边设置有一个凸起的条柱43,该条柱43与旋转轴承上的卡孔匹配,所述旋转组件9置于一块凸出的方形板上,该方形板与底板I侧边连接,所述旋转组件上设置有皮带91,该皮带91 一端套于旋转组件的旋转轴上,另一端套在旋转轴承上,所述顶出组件4连接有气缸,其上端柱体上部套接且固定托板8。所述托板8呈方形,在其四角的圆孔套在底板I上的导柱2上,该导柱2用于托板8的上下导向运动,每个导柱2的高度一致。所述托板8两边各设置有一处成型部,分别是硬胶成型部3、软胶成型部7,所述硬胶成型部3、软胶成型部7的外围为H型凸出挡体,该H型凸出挡体将硬胶成型部3、软胶成型部7所生产出的产品挡住,避免其掉落。所述硬胶成型部3、软胶成型部7下方是顶针组件,所述顶针组件固定安装在底板I上。所述旋转组件9包括电动马达,该电动马达连接有电磁继电器。
[0026]—种双色模旋转式顶出机构运行方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0027]1、硬胶成型:硬胶胶料射在硬胶成型部3,成型;
[0028]2、顶出组件4将托板8向上顶出,托板8沿导柱2平稳升起,硬胶与顶针组件分离;
[0029]3、顶出组件4将托板8升起至卡孔处,卡孔将顶出组件4柱体上的条柱43卡住;
[0030]4、旋转组件9带动顶出组件4上的柱体旋转,柱体、托板及行位带着硬胶产品转动180度,旋转至软胶成型部7 ;
[0031]5、将硬胶通过加工生成软胶;
[0032]6、托板8继续被顶出,软胶产品脱离托板,自动掉落
[0033]如图2所示,顶针与托板8同步顶出,软胶成型部7上的软胶掉落,软胶为成品,经修边后直接装箱,然后,顶出组件4继续将托板8往上顶,如图3所示,硬胶成型部3上是硬胶,当顶出组件4将托板8顶至条柱43与旋转轴承上的卡孔套接在一起时,停止顶出动作,旋转组件9上的马达开始工作,带动皮带91旋转,皮带91带动旋转轴承旋转,旋转轴承带动托板8旋转,托板8旋转180度后,硬胶置于软胶成型部7位置时,硬胶通过加工形成软胶,通过以上描述往反运动,达到软胶与硬胶同一个模具内加工的目的。本发明双色模旋转式顶出机构将硬胶成型部和软胶成型部设置在一个托板上,通过托板的旋转使传统的两个工序变成一道工序,而且只使用一个模具进行加工生产,减少了模具成本,同时,在产品质量上也得到提高。
[0034]以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种双色模旋转式顶出机构,其特征在于:该顶出机构包括底板(I)、托板(8)、顶针组件、顶出组件(4)、旋转组件(9),所述底板(I)中部设置有圆孔,在该圆孔外椽设置有凸起的柱体,在该柱上套有旋转轴承,在该旋转轴承上设置有卡孔,所述顶出组件(4)套于圆孔内,在顶出组件(4)下部柱体侧边设置有一个凸起的条柱(43),该条柱(43)与旋转轴承上的卡孔匹配,所述旋转组件(9)置于一块凸出的方形板上,该方形板与底板(I)侧边连接,所述旋转组件上设置有皮带(91),该皮带(91) 一端套于旋转组件的旋转轴上,另一端套在旋转轴承上,所述顶出组件(4)连接有气缸,其上端柱体上部套接且固定托板(8)。2.根据权利要求1所述的一种双色模旋转式顶出机构,其特征在于:所述托板(8)呈方形,在其四角的圆孔套在底板(I)上的导柱(2)上,该导柱(2)用于托板(8)的上下导向运动,每个导柱(2)的高度一致。3.根据权利要求1或2所述的一种双色模旋转式顶出机构,其特征在于:所述托板(8)两边各设置有一处成型部,分别是硬胶成型部(3)、软胶成型部(7),所述硬胶成型部(3)、软胶成型部(7)的外围为H型凸出挡体,该H型凸出挡体将硬胶成型部(3)、软胶成型部(7)所生产出的产品挡住,避免其掉落。4.根据权利要求3所述的一种双色模旋转式顶出机构,其特征在于:所述硬胶成型部(3)、软胶成型部(7)下方是顶针组件,所述顶针组件固定安装在底板(I)上。5.根据权利要求1所述的一种双色模旋转式顶出机构,其特征在于:所述旋转组件(9)包括电动马达,该电动马达连接有电磁继电器。6.一种以权利要求1所述的双色模旋转式顶出机构运行方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 1)、硬胶成型:硬胶胶料射在硬胶成型部(3),成型; 2)、顶出组件(4)将托板(8)向上顶出,托板(8)沿导柱(2)平稳升起,硬胶与顶针组件分离; 3)、顶出组件(4)将托板(8)升起至卡孔处,卡孔将顶出组件(4)柱体上的条柱(43)卡住; 4)、旋转组件(9)带动顶出组件(4)上的柱体旋转,柱体、托板及行位带着硬胶产品转动180度,旋转至软胶成型部(7); 5)、将硬胶通过加工生成软胶; 6)、托板(8)继续被顶出,软胶产品脱离托板,自动掉落。
【专利摘要】本发明公开了一种双色模旋转式顶出机构及其运行方法,该顶出机构包括底板、托板、顶针组件、顶出组件、旋转组件,底板中部设置有圆孔,在该圆孔外椽设置有凸起的柱体,在该柱上套有旋转轴承,在该旋转轴承上设置有卡孔,所述顶出组件套于圆孔内,在顶出组件下部柱体侧边设置有一个凸起的条柱,该条柱与旋转轴承上的卡孔匹配,旋转组件置于一块凸出的方形板上,该方形板与底板侧边连接,旋转组件上设置有皮带,该皮带一端套于旋转组件的旋转轴上。本发明双色模旋转式顶出机构将硬胶成型部和软胶成型部设置在一个托板上,通过托板的旋转使传统的两个工序变成一道工序,而且只使用一个模具进行加工生产,减少了模具成本,同时,在产品质量上也得到提高。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/06, B29C45/16
【公开号】CN105128261
【申请号】CN201510464243
【发明人】李宇, 刘维祖, 杨佑升, 王前进, 王彤国, 李伟, 刘功超, 罗正春
【申请人】锦丰科技(深圳)有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月31日
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