外磁体21和内磁体22间增加金属壳23来增加磁力，从而使电机I与搅拌棒4连接更牢固。所述的外磁体21固套于电机I输出轴上并与电机I同步转动，所述的内磁体22固接在搅拌棒4的上端并盖合住辅助混合箱5开口，所述的搅拌棒4的下端插入于辅助混合箱5内，所述的搅拌棒4包括棒体41和搅拌针42，棒体41径向上设有交叉相间的若干个X轴通孔和Y轴通孔，搅拌针42穿设于通孔上并与棒体41成5 — 85度夹角，所述的搅拌针42与棒体41的夹角最佳角度为10度，搅拌针42由针体、针头构成，针体为圆柱形或者锥台形结构，针头设置在针体的两端，针头为边缘高中间低向内凹的结构形式，所述侧壁上设有若干个高压喷嘴6，高压喷嘴6分别连接压缩空气动力组件61和进料口 62，进料口 62通过管路向高压喷嘴6连续不断的供料，压缩空气动力组件61通过管路向高压喷嘴6提供调节供料压力。
[0028]支撑座51主要是为了控制搅拌棒4的下端部，使搅拌棒4沿它的轴线自转，以防搅拌棒4在转动的时候产生偏移导致搅棒针刮到混合箱5侧壁损坏搅拌棒4。本实施例中电机I与搅拌棒4通过密封连接件2进行密封可达到零泄露，由于电机I的输出主轴与外磁体21固定，所以电机I启动运转会带动外磁体21转动，外磁体21转动会与内磁体22产生磁力親合，从而驱使搅拌棒4对混合箱5内部的原材料进行搅拌。本实施例的搅拌棒4结构使搅拌箱内空间加大，原料在箱体内停留时间增长，搅拌更加充分，从而更有效地减少气泡形成条件。目前的混合箱5为密封室，传统进料方式采用常压倒料，混合箱5在发泡过程中容易使混合箱5产生正压，导致原料从进料管溢出。采用高压喷嘴6把原料射进混合箱5，首先防止原料溢出混合箱5，其次，通过喷射进入混合箱5，使原料混合更充分。
[0029]其工作原理如下:
[0030]混合箱5的容量为3L，搅拌棒4通过电机I启动开始工作，进料口62以每分钟200Kg的速率通过管路向高压喷嘴6连续不断的供料，同时，通过压缩空气动力组件61的压缩空气喷管向高压喷嘴6内提供压缩空气，在压缩空气的推动下，将原料由高压喷嘴6的出料口向混合箱5内喷出，测得介质流量为200Kg/min，此时电机I启动，电机I的输出主轴旋转，与输出主轴固定的外磁体21也随之旋转，利用磁力耦合作用驱动，主动轴与搅拌棒4之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递，因此搅拌棒4以每分钟5000转的速率旋转，通过棒体41和搅拌针42的共同作用，将原料充分混合。
[0031 ] 一种海绵发泡机制作海绵的生产工艺，其步骤如下:
[0032]I)准备原料:聚醚、甲苯、甲烷、胺、亚锡、硅油和重晶粉的投料质量比为50?65:30?50:1?10:0.1?0.5:0.15?0.5:1?3:1?20;
[0033]2)辅助混合箱形成第一次混合原料:把硅油和空气注入辅助混合箱内并进行搅拌形成第一次混合原料；
[0034]3)主要混合箱形成第二次混合原料:将聚醚、重晶粉、甲苯、甲烷、胺和亚锡以每分钟200Kg的速率通过进料口经管路进入高压喷嘴内，压缩空气动力组件通过管路向高压喷嘴提供调节供料压力，高压喷嘴在压缩空气动力组件推动下射入混合箱内，测得介质流量为200Kg/min，清理效率为3m2/h，生产量10m3/min ；
[0035]4)第一混合原料和第二次混合原料混合:把辅助混合箱内的第一次混合原料输进主要混合箱内形成混合原料；
[0036]5)搅拌发泡:电机启动，电机通过密封连接件带动搅拌棒以每分钟5000转的速率旋转，使混合箱内的原料充分混合并进行发泡，发泡时间为90?120秒。
[0037]本实用新型的有益效果在于:
[0038]1、本实用新型电机与搅拌棒通过磁力耦合传动，使混合室密封效果更好，解决传统发泡机因油封使用时间长温度高导致泄漏而影响海绵发泡质量和停止生产引起原料产品报废(海绵发泡过程不可停止)，本实用新型通过磁体间吸附而连接实现零泄露从而有效提高海绵发泡质量和降低原料和产品的损失。
[0039]2、本实用新型采用高压喷嘴有效的解决了进料孔易溢出难题，同时高压喷嘴通过气压调节，可使原料射入混合室流量更精准，原料混合效果更好，提高了工作效率。
[0040]3、本实用新型搅拌棒的搅拌针与棒体不是垂直设计，而是搅拌针斜向上并与棒体形成一定夹角，首先在空间利用上更紧凑，其次使混合箱内的原料混合得更充分。
[0041]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种海绵发泡机，包括电机、主要混合箱、辅助混合箱、密封连接件、密封套筒和搅拌棒，辅助混合箱设于主要混合箱一侧并与主要混合箱连通，主要混合箱为具有底壁和侧壁一体成型且带开口的箱体，密封连接件设于密封套筒内，所述的电机的输出轴与密封连接件上端连接，所述的搅拌棒与密封连接件下端连接，所述的搅拌棒插入于辅助混合箱内，其特征在于:所述侧壁上设有若干个高压喷嘴，高压喷嘴分别连接压缩空气动力组件和进料口，进料口通过管路向高压喷嘴连续不断的供料，压缩空气动力组件通过管路向高压喷嘴提供调节供料压力。2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于:所述的密封连接件由上至下依次套合的外磁体和带封盖的内磁体，所述的外磁体固套于电机输出轴上并与电机同步转动，所述的内磁体固接在搅拌棒的上端并盖合住混合箱开口，所述的搅拌棒的下端插入于混合箱内。3.根据权利要求2所述的一种海绵发泡机，其特征在于:所述的外磁体与内磁体间还设有金属壳。4.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于:所述的搅拌棒包括棒体和搅拌针，棒体径向上设有交叉相间的若干个X轴通孔和Y轴通孔，搅拌针穿设于通孔上并与棒体成5 — 85度夹角，搅拌针由针体、针头构成，针体为圆柱形或者锥台形结构，针头设置在针体的两端，针头为边缘高中间低向内凹的结构形式。5.根据权利要求4所述的一种海绵发泡机，其特征在于:所述的搅拌针与棒体的夹角为10度。6.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于:所述的混合箱底壁固连有凸起的支撑座，支撑座呈圆柱状且在上端面开设有圆形卡槽，搅拌棒的下端部嵌于支撑座的圆形卡槽中。
【专利摘要】本实用新型涉及于应用于家私、胸围、鞋材、电子、包装、制衣、汽车、航空等海绵生产技术领域，尤指一种海绵发泡机，包括电机、主要混合箱、辅助混合箱、密封连接件、密封套筒和搅拌棒，辅助混合箱设于主要混合箱一侧并与主要混合箱连通，主要混合箱为具有底壁和侧壁一体成型且带开口的箱体，密封连接件设于密封套筒内，所述的电机的输出轴与密封连接件上端连接，所述的搅拌棒与密封连接件下端连接，所述的搅拌棒插入于辅助混合箱内，所述侧壁上设有若干个高压喷嘴，高压喷嘴分别连接压缩空气动力组件和进料口，进料口通过管路向高压喷嘴连续不断的供料，压缩空气动力组件通过管路向高压喷嘴提供动力。
【IPC分类】B29C44/50, B29C44/34
【公开号】CN205326112
【申请号】CN201520945840
【发明人】潘诚
【申请人】东莞市震丰机械制造有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月24日