、塑料或者橡胶等等。较佳地，进油管4的材质采用高压软管，高压软管可使进油管4在使用的过程中承受较大的压力，从而避免了进油管4在使用过程中因承受压力过大而破裂，延长了进油管4的使用寿命，进而延长了注塑机控制油路整体的使用寿命。
[0037]电机2的种类可以为多种，例如，根据其工作电源种不同，可采用直流电机2或者交流电机2。根据其结构和工作原理不同，可采用直流电动机、异步电动机或者同步电动机。
[0038]油栗3的种类可以为多种，例如:直列式油栗3、分配式油栗3或者单体式油栗3等等。
[0039]本实施例中，油栗3与电机2电连接，电机2带动油栗3运作，将油箱8内的油抽送至进油管4内，在溢流阀5的调节作用下，并经进油管4输送至注塑机的用油系统内以供使用。
[0040]本实施例中，在进油管4处设置溢流阀5，使用者可根据使用需求通过溢流阀5调节进油管4内油的流量，从而保证注塑机用油系统内的油量在预设数值，进而保证了注塑机控制油路在使用过程中的稳定性。
[0041]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，还包括滤油器I;油栗3通过滤油器I与油箱8连通。
[0042]其中，滤油器I的种类可以为多种，例如，按照其结构，可以采用网式滤油器1、线隙式滤油器1、折叠滤芯式滤油器1、烧结式滤油器I或者磁性滤油器I等等。
[0043]本实施例中，将油栗3通过滤油器I与油箱8连通，从而可避免油栗3吸入污染杂质，并将污染杂质输送至用油系统内，保证了系统的清洁度，从而使注塑机控制油路保持干净，减少注塑机控制油路被损坏的几率，进而延长了注塑机控制油路的寿命。
[0044]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，注塑机控制油路还包括控制器;节流阀7与控制器电连接。
[0045]本实施例中，通过设置控制器控制节流阀7实现自动调节回油管5内油的流量，方便了使用者使用。
[0046]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，进油管4与回油管5均为高压软管。
[0047]本实施例中，将进油管4和回油管5均设置为高压软管，高压软管可使进油管4和回油管5在使用的过程中承受较大的压力，从而避免了进油管4和回油管5在使用过程中因承受压力过大而破裂，延长了进油管4和回油管5的使用寿命，进而延长了注塑机控制油路整体的使用寿命。
[0048]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，注塑机控制油路还包括回油传感器；
[0049]回油传感器设置在回油管5上，且回油传感器与控制器电连接。
[0050]本实施例中，回油传感器用于测量回油管5内的压力，从而使得控制器根据回油管5内的压力调整节流阀7开口大小，进而使得回油管5内的压力保持在预设数值。
[0051]本实施例中，在回油管5上设置回油传感器可更好地实现回油管5内压力的自动调节，从而使得调节更加精确。
[0052]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，还包括进油传感器;进油传感器设置在进油管4上，且进油传感器与控制器电连接。
[0053]本实施例中，进油传感器用于测量进油管4内的压力，从而使得控制器根据进油管4内的压力调整溢流阀5开口大小，进而使得进油管4内的压力保持在预设数值。
[0054]本实施例中，在进油管4上设置进油传感器可更好地实现进油管4内压力的自动调节，从而使得调节更加精确。
[0055]在上述实施例的基础上，进一步地，电机2为伺服电机2。
[0056]本实施例中，将电机2设置为伺服电机2，其可使控制速度非常准确，从而保证油栗3的工作效率满足使用者需求，提高其在使用过程中的精确度。
[0057]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，本实用新型还提供一种注塑机，包括油缸以及注塑机控制油路；回油管5—端与油箱8连通，另一端与油缸连通。
[0058]本实施例提供的注塑机控制油路，在使用时，油箱8内的油进入注塑机的用油系统供油缸使用，当用油系统的油量过多时，用油系统内的通过回油管5，并经过节流阀7的调节回流至油箱8内，以待使用。在使用的过程中，使用者可通过调节节流阀7开口大小，从而实现系统进油的速度。当油缸为多个时，可将节流阀7设置在多个油缸的回油总路上，从而可实现对多个油缸的调节。
[0059]本实施例提供的注塑机控制油路，在回油管5上设置节流阀7，节流阀7可调节回油管5内油回流至油箱8过程中的流量，从而控制回油管5内的压力保持在预设位置，进而保证了注塑机用油系统以及注塑机控制油路的稳定性。
[0060]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种注塑机控制油路，其特征在于，包括:回油管和节流阀； 所述回油管一端与油箱连通，另一端通过所述节流阀与注塑机本体内的用油系统连通； 还包括进油管、油栗、电机以及溢流阀； 所述油栗与所述电机电连接;所述进油管的一端通过所述油栗与所述油箱连通，另一端与所述注塑机本体内的用油系统连通;所述溢流阀设置在所述进油管上，用于控制所述进油管内压力； 还包括滤油器;所述油栗通过所述滤油器与所述油箱连通。2.根据权利要求1所述的注塑机控制油路，其特征在于，所述节流阀为比例节流阀。3.根据权利要求1所述的注塑机控制油路，其特征在于，还包括控制器； 所述节流阀与所述控制器电连接。4.根据权利要求1所述的注塑机控制油路，其特征在于，所述进油管与所述回油管均为高压软管。5.根据权利要求3所述的注塑机控制油路，其特征在于，还包括回油传感器； 所述回油传感器设置在所述回油管上，且所述回油传感器与所述控制器电连接。6.根据权利要求3所述的注塑机控制油路，其特征在于，还包括进油传感器； 所述进油传感器设置在所述进油管上，且所述进油传感器与所述控制器电连接。7.根据权利要求1所述的注塑机控制油路，其特征在于，所述电机为伺服电机。8.—种注塑机，其特征在于，包括油缸以及如权利要求1-7任一项所述的注塑机控制油路； 所述回油管一端与所述油箱连通，另一端与所述油缸连通。
【专利摘要】本实用新型涉及注塑机回油控制油路技术领域，尤其是涉及一种注塑机控制油路，包括：回油管和节流阀；回油管一端与油箱连通，另一端通过节流阀与注塑机本体内的用油系统连通。本实用新型提供的注塑机控制油路，在回油管上设置节流阀，节流阀可调节回油管内油回流至油箱过程中的流量，从而控制回油管内的压力保持在预设位置，进而保证了注塑机用油系统以及注塑机控制油路的稳定性。
【IPC分类】B29C45/76
【公开号】CN205326214
【申请号】CN201521065264
【发明人】张旭峰, 李少华, 李日生, 吴龚华
【申请人】无锡海天机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月17日