专利名称：锅炉除尘脱硫及除渣灰水管的除垢、防垢装置的制作方法
技术领域：
本发明属于锅炉附属设备，尤其涉及一种不需停炉的锅炉除尘脱硫及除渣灰水管的除垢、防垢装置。
背景技术：
蒸汽、热水锅炉为满足环保要求必须安装脱硫除尘装置。目前，采用氢氧化钠、氧化镁、氧化钙等化工原料进行脱硫，其脱硫后的产物及灰渣致使管线严重、快速结垢，且其质地坚硬难以清除，造成管线堵塞，严重的甚至将管线全部堵死。导致锅炉供水量不足，不能维持正常生产运行。不但因此增加能耗，而且还不能停工处理，严重影响安全生产。每次停炉后，还要将灰水管拆下，进行人工清除，费时费力，垢清除不彻底。因此灰水管结垢、灰水管线堵塞已成为运行锅炉亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种运行锅炉可以不需停炉的锅炉除尘脱硫及除渣灰水管的除垢、防垢装置。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案一种锅炉除尘脱硫及除渣灰水管的除垢、防垢装置，其特征是由发球筒、收球筒和清垢球组成，所述发球筒、收球筒一端分别设有连接法兰，另一端分别设有快开盲板，所述置于发球筒内的圆柱形清垢球前端呈弹头状，其圆周侧壁设有金属清垢刷毛。
本发明的有益效果灰水管道清管、防垢技术避免了常规酸洗除垢工艺的缺点，无污染；运行的锅炉可以不需停炉，即可完成除垢、防垢，利用原有设备，无须添置设备，只对管道稍加改造即可方便使用。
图1是本发明收球筒的结构示意图；图2是本发明发球筒安装结构示意图；图3是本发明在管路系统中安装示意图。
具体实施例方式
如图所示，一种锅炉除尘脱硫及除渣灰水管的除垢、防垢装置，由发球筒2、收球筒3和清垢球1组成，所述发球筒、收球筒一端分别设有连接法兰4、5，另一端分别设有快开盲板6、7，可以保持收、发球筒内的压力。所述置于发球筒内的圆柱形清垢球前端呈弹头状，其圆周侧壁设有金属清垢刷毛8。安装本装置的方法，尤其适用于远距离管线在灰水管18中依次安装机泵9、流量计10、设置发球筒旁路、普通压力表系统11、通过指示器12、远传压力表13、自动记录仪14及收球筒。在安装发球筒、收球筒通过连接法兰与灰水管的旁路管线连接，指示器可以指示清垢球的工作状态。在发球筒上部设有与灰水管线连接驱动管15旁路，旁路中间装有驱动阀16。工作过程关闭快开盲板，并关闭灰水管的阀门17，打开旁路中间装有驱动阀16，利用管内水的能量推动置于发球筒内的圆柱形清垢球前进，通过指示器、远传压力表、自动记录仪观察清垢球工作状态，到达收球筒后，打开收球筒的快开盲板，将垢物刮下并随水排出。
防垢周期约10-15天发一次球，可根据结垢速度，摸索出经验，确定防垢发球间隔天数。利用管内水的能量推动清垢球前进，清垢球在前进过程中，利用本身金属清垢刷毛的刮削作用，将垢物刮下并随水排出。清垢球在管内所受推动力如下公式F＝ΔP×SΔP＝P1-P2式中 F-推力
P1-清垢球后方压力P2-清垢球前方压力S-清垢球截面积如果清垢球前后压差ΔP＝1kg/cm2，不同管径中对清垢球产生推力F如下
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1.一种锅炉除尘脱硫及除渣灰水管的除垢、防垢装置，其特征是由发球筒、收球筒和清垢球组成，所述发球筒、收球筒一端分别设有连接法兰，另一端分别设有快开盲板，所述置于发球筒内的圆柱形清垢球前端呈弹头状，其圆周侧壁设有金属清垢刷毛。
全文摘要
本发明属于锅炉附属设备，尤其涉及一种不需停炉的锅炉除尘脱硫及除渣灰水管的除垢、防垢装置，其特征是由发球筒、收球筒和清垢球组成，所述发球筒、收球筒一端分别设有连接法兰，另一端分别设有快开盲板，所述置于发球筒内的圆柱形清垢球前端呈弹头状，其圆周侧壁设有金属清垢刷毛。本发明的有益效果灰水管道清管、防垢技术避免了常规酸洗除垢工艺的缺点，无污染；运行的锅炉可以不需停炉，即可完成除垢、防垢，利用原有设备，无须添置设备，只对管道稍加改造即可方便使用。
文档编号F22B37/54GK101029725SQ20071005708
公开日2007年9月5日 申请日期2007年4月6日 优先权日2007年4月6日
发明者刘尊平 申请人:天津市新业船务工程有限公司