专利名称：蒸汽脱湿微过热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽脱湿微过热器，尤其涉及一 种可分档调节微过热的蒸汽 脱湿微过热器。
背景技术：
在钢铁企业中，随着炼钢工艺要求的提高，VD、RH等真空冶炼炉的广泛应用，配套 的蒸汽喷射真空泵系统的应用也越来越多，但是蒸汽喷射真空泵系统对饱和蒸汽的含水率 有着严格的要求，甚至要求蒸汽有一定的过热度，现在提供蒸汽喷射真空泵系统需要的微 过热蒸汽有两种方式，一种是通过快速启动燃油锅炉来实现的，而其造价高达几百万元；另 一种方式是利用烧结废热回收、加热炉汽化冷却、电炉汽化冷却以及转炉汽化冷却产生的 饱和蒸汽加热得到一定过热度的蒸汽，而钢铁企业管网传输远，使得水蒸气到达使用终端 时含水率较高，直接采用溴化锂等换热器将这种带水严重的饱和蒸汽加热，由于饱和蒸汽 含水率较高，而水的汽化潜热大，所以加热成微过热的蒸汽时耗电大，且这种换热器不能根 据下游工艺要求的过热温度进行分档调节。
实用新型内容本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种汽水分离效率 高，节能效果好、投资省且使用方便的蒸汽脱湿微过热器。为实现所述目的，本实用新型的蒸汽脱湿微过热器，包括电加热装置，该蒸汽脱湿 微过热器还包括汽水分离装置，汽水分离装置与电加热装置通过连接管相连。上述的汽水分离装置包括筒体和位于其体内中心的芯管，在筒体中上部开设蒸汽 进口，在筒体底部开设排水口 ；在芯管的外壳中下部设有螺旋板，其螺旋板2的流道入口正 对蒸汽进口 1 ；在筒体内底部上方设有表面均布小孔的伞形帽。上述的电加热装置采用分组布置的功率分档调节式加热器。与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点1、本实用新型汽水分离效率高，节能效果好。在本实用新型的汽水分离装置中采 用了一种流线型螺旋板式结构的部件，该部件充分考虑蒸汽和水的密度差，通过螺旋板产 生一个螺旋式流道，使蒸汽和水产生旋转运动，通过离心力和重力的作用将密度大的水从 汽水混合物中分离出来。其中采用大直径的芯管，使离心半径大，加大旋转时的离心力，增 强分离效率，同时使蒸汽流动时阻力减小。分离过的水蒸汽含水率得到很大的减小，在电加 热器中需要汽化的水大大减少，要得到相同过热度的蒸汽，电加热装置的耗电量得到较大 降低。2、本实用新型成本低廉。在现有的技术方案中，蒸汽喷射真空泵系统需要的微过 热蒸汽的是通过快速启动燃油锅炉来实现的，而其造价高达几百万元，而本实用新型能方 便的实现将饱和蒸汽转化为过热蒸汽，在满足蒸汽喷射真空泵系统使用要求的情况下，本 实用新型造价仅仅为十几万元，与现有技术相比大大节约了投资，而且采用本实用新型后，企业就能够充分利用自身的富裕饱和蒸汽，也在很大程度上降低了生产成本。3、本实用新型使用方便。本实用新型体积小，占地面积小，因而安装起来很方便； 同时由于蒸汽微过热器采用分组布置的功率分档调节式过热器，这样，就能根据下游蒸汽 喷射真空泵系统对过热温度的要求进行分档调节，调节速度快，因此使用起来非常方便。
以下结合附图和具体实施方式
对实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型蒸汽脱湿微过热器结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，一种蒸汽脱湿微过热器器，包括电加热装置9和汽水分离装置，电加热 装置9采用分组布置的功率分档调节式加热器。汽水分离装置包括筒体4和位于其体内中 心的芯管7，筒体4做可成分离式的，方便制造和检修；在筒体4中上部开设蒸汽进口 1，在 筒体底部开设排水口 5，排水口 5通过排水管接有自动排水阀6 ；在芯管7的外壳中下部设 有螺旋板2，其螺旋板2的流道入口正对蒸汽进口 1 ；在筒体内底部上方设有表面均布小孔 的伞形帽3。汽水分离装置与电加热装置9通过连接管8相连，其中连接管8的一端接在芯 管7的出口上，连接管8的另一端接在电加热装置9的蒸汽入口上。本实用新型先用汽水分离装置充分脱去饱和蒸汽中的水，再根据下游工艺要求分 档调节加热装置9内的电加热管的数量，两种装置的配合达到对含水率高的饱和蒸汽低能 耗的脱湿和微过热。其工作过程如下来自管网含水率大的饱和蒸汽通过蒸汽进口 1切向 进入汽水分离装置的筒体4内，在芯管7和螺旋板2构成的流道中做旋转运动，在离心力的 作用下一部分含水被甩到汽水分离装置的筒体4内壁沿内壁流到筒体4的底部，最后从流 道尾部出来的一部分含水以较大速度沿速度方向从伞形帽3的开孔中掉入筒体4底部的水 空间中、脱掉水的饱和蒸汽由压力差的作用沿芯管7的中心经连接管8进入电加热装置9 内进行加热。其中伞形帽3起到浙水和隔离汽水空间的作用，防止溅起的水被蒸汽二次夹 带；自动排水阀5根据汽水分离装置的筒体4底部的水空间高度进行自动排水。在本实用 新型中，将电加热装置9中的加热元件分为5组，每组能将饱和蒸汽提高温度5°C，这样，按 下游工艺对蒸汽过热度的要求，本实用新型能在过热度5 25°C之间进行自由选择，使得 蒸汽过热度满足下游工艺的使用要求，最后，达到过热度要求的蒸汽从电加热装置9的蒸 汽出口流出，进入使用终端。
权利要求一种蒸汽脱湿微过热器，包括电加热装置(9)，其特征在于该蒸汽脱湿微过热器还包括汽水分离装置，汽水分离装置与电加热装置(9)通过连接管(8)相连。
2.根据权利要求1所述的蒸汽脱湿微过热器，其特征在于所述的汽水分离装置包括 筒体(4)和位于其体内中心的芯管(7)，在筒体(4)中上部开设蒸汽进口(1)，在筒体(4) 底部开设排水口(5)；在芯管(7)的外壳中下部设有螺旋板(2)，螺旋板(2)的流道入口正 对蒸汽进口(1)；在筒体(4)内底部上方设有表面均布小孔的伞形帽(3)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽脱湿微过热器，其特征在于所述的电加热装置(9)采 用分组布置的功率分档调节式加热器。专利摘要本实用新型公开了一种蒸汽脱湿微过热器，包括电加热装置和汽水分离装置，汽水分离装置与电加热装置(9)通过连接管(8)相连。其中，汽水分离装置包括筒体(4)和位于其体内中心的芯管(7)，在筒体(4)中上部开设蒸汽进口(1)，在筒体(4)底部开设排水口(5)；在芯管(7)的外壳中下部设有螺旋板(2)，其螺旋板(2)的流道入口正对蒸汽进口(1)；在筒体(4)内底部上方设有表面均布小孔的伞形帽(3)。电加热装置(9)采用分组布置的功率分档调节式加热器。本实用新型蒸汽脱湿微过热器汽水分离效率高，节能效果好、投资省且使用方便。
文档编号F22G1/16GK201652320SQ20102016976
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者姚群, 杨智勇 申请人:中冶华天工程技术有限公司