专利名称：热渣热能回收装置的制作方法
技术领域：
热渲热能回收装置技术领域[0001]本实用新型涉及热渣热能回收，属于新型热交换设备。
背景技术：
[0002]现在我国有很多工厂因生产需要产生很多高温热渣，这些热量基本都是通过自然冷却和水冷来达到降温目的，我们发明的热渣热能回收装置能把热渣的热能有效回收，并产生蒸汽进行热能再利用。发明内容[0003]本实用新型的发明目的是制造一种新型热能回收装置，它能回收热量生产蒸汽， 使工厂达到节能降耗的目的。[0004]本实用新型目的是这样实现的一种热渣热能回收装置它包括电机、悬吊杆、出水联箱、下联箱、上水管、下降管、汽包、排汽管、连接管、入料口、外壳、上联箱、冷却室、冷却管、进水联箱、进水管、机座、槽形排料口、托料板组成；所述机座上装有槽形排料口，机座上装有电机，电机与托料板连接，托料板通过悬吊杆连接在机座上，机座上装有外壳，外壳内形成冷却室，外壳上有入料口，冷却室内装多组冷却管，进水联箱上装有进水管，进水联箱与下部冷却管下端相连，下部冷却管上端与出水联箱相连，出水联箱通过上水管和汽包相连，上部冷却管下端装有下联箱，上部冷却管上端与上联箱相连，上联箱通过连接管与汽包相连，汽包通过下降管与下联箱相连，排汽管安装在汽包上。[0005]本实用新型的有益效果是[0006]热渣通过进料口进入冷却器，在冷却器中和冷却管中的水进行热交换，冷却器中的水不断吸收热量最后变为蒸汽进入汽包，热渣得到冷却后，托料板在电机的带动下往复运动使冷却后的热渣均匀的从排料口排出，热渣热量得到了有效回收。[0007]综上，本实用新型热渣热能回收装置解决了热渣热量回收并同时产生蒸汽实现了热能再利用。
[0008]图I为本实用新型热渣热能回收装置总体结构示意图。[0009]图中附图标记[0010]电机I、悬吊杆2、出水联箱3、下联箱4、上水管5、下降管6、汽包7、排汽管8、连接管9、入料口 10、外壳11、上联箱12、冷却室13、冷却管14、冷却管15、进水联箱16、进水管 17、机座18、槽形排料口 19、托料板20。
具体实施方式
[0011]参见图I ;图I为本实用新型热渣热能回收装置的结构示意图。由图I可以看出， 本实用新型热渣热能回收装置主要由电机I、悬吊杆2、出水联箱3、下联箱4、上水管5、下降管6、汽包7、排汽管8、连接管9、入料口 10、外壳11、上联箱12、冷却室13、冷却管14、冷却管15、进水联箱16、进水管17、机座18、槽形排料口 19、托料板20组成；所述机座18上装有槽形排料口 19，机座18上装有电机1，电机I与托料板20连接，托料板20通过悬吊杆2连接在机座18上，机座18上装有外壳11，外壳11内形成冷却室13，外壳11上有入料口 10， 冷却室13内装多组冷却管14和冷却管15，进水联箱16上装有进水管17，进水联箱16与下部冷却管15下端与相连，下部冷却管15上端与出水联箱3相连，出水联箱3通过上水管 5和汽包7相连，冷却管14下部装有下联箱4，冷却管14上端与上联箱12相连，上联箱12 通过连接管9与汽包7相连，汽包7通过下降管6与下联箱4相连，排汽管8安装在汽包7 上。[0012]工作原理[0013]通过入料口 10给冷却室11内加装冷渣，通过进水管17-进水联箱16-冷却管 15-出水联箱3-上水管5-给汽包7加水，使汽包7水位保持在中心位置，托料板20在电机I的带动下往复运动；热渣靠重力在冷却室内均匀下降，热渣通过入料口 10进入冷却室13内，热渣在下降过程中通过冷却管14和冷却管15冷却后通过槽形排料口 19排出；冷却管14吸收热量，冷却管14中的水因不断的吸收热量最后被汽化，形成汽水混合物，它的密度要小于同一水平面上下降管6中水的密度，冷却管14中的汽水混合物通过连接管9上升进入汽包7，这时汽包7中的水-下降管6-下联箱4-冷却管14-上联箱12-连接管9-汽包7形成自然循环，汽水混合物进入汽包7后进行汽水分离，蒸汽通过排汽管8送出进行热能再利用。权利要求1.一种热渣热能回收装置它包括电机、悬吊杆、出水联箱、下联箱、上水管、下降管、汽包、排汽管、连接管、入料口、外壳、上联箱、冷却室、冷却管、进水联箱、进水管、机座、槽形排料口、托料板组成；所述机座上装有槽形排料口，机座上装有电机，电机与托料板连接，托料板通过悬吊杆连接在机座上，机座上装有外壳，外壳内形成冷却室，外壳上有入料口，冷却室内装多组冷却管，进水联箱上装有进水管，进水联箱与下部冷却管下端相连，下部冷却管上端与出水联箱相连，出水联箱通过上水管和汽包相连，上部冷却管下端装有下联箱，上部冷却管上端与上联箱相连，上联箱通过连接管与汽包相连，汽包通过下降管与下联箱相连， 排汽管安装在汽包上。
专利摘要热渣热能回收装置，它包括电机、悬吊杆、下联箱、下降管、汽包、排汽管、连接管、入料口、外壳、上联箱、冷却室、冷却管、进水联箱、进水管、机座、槽形排料口、托料板构成；所述排料系统由机座上的槽形排料口、电机、悬吊杆、托料板组成，冷却系统由冷却室内安装冷却管，蒸汽系统由进水管、进水联箱、冷却管、下联箱、上联箱、连接管、汽包、下降管、排汽管组成。
文档编号F22B1/04GK202733860SQ20122039335
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月4日 优先权日2012年8月4日
发明者回红 申请人:回红