一种节能生物质锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能生物质锅炉，属于工业领域。包括炉体、排烟管道、干燥预热加料装置、烟气压缩装置、余热回收装置、炉渣回收装置、控制器和太阳能供电装置；烟气压缩装置与炉体之间通过排烟管道相连接；余热回收装置位于烟气压缩装置的正下方，用于回收烟囱中的余热；干燥预热加料装置位于炉体前下方，可实现对燃料进行干燥和预热并为炉体添加燃料的功能；炉渣回收装置位于炉体的后下方，用于回收炉渣；控制器位于余热回收装置左侧，用于协调锅炉的整体工作；太阳能供电装置位于炉体所在地室外。本实用新型可实现生物质锅炉在使用过程中节能的功能，解决了目前生物质锅炉热传递效率低、余热回收不充分等问题。
【专利说明】一种节能生物质锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业领域，具体说是一种节能生物质锅炉。
技术背景
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉内输入的能量可为化学能、电能等，经锅炉转换后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，可用于电站、船舶和机车等方面，使其无论在工业上还是在生活中都扮演着不可替代的角色，现锅炉多利用煤炭作为主要燃料，存在着化石能源消耗大，燃烧不充分，热传递效率低，和污染环境严重等问题。近年来，市场上出现了燃气锅炉、燃油锅炉和用电锅炉等新品种锅炉，其在能源选用方面仍然受到一定的限制。我国秸杆能源丰富，但利用率低下，且多数情况下秸杆被直接燃烧处理，造成了严重的环境污染，如何能够提高秸杆的经济效益，减少秸杆燃烧带来的污染，也是一个应该考虑的问题。结合锅炉的特点，将秸杆燃烧释放的热能作为锅炉的输入能量，既可有效缓解秸杆燃烧带来的污染，又可节约不可再生能源。
[0003]目前，生物质锅炉技术尚不成熟，仍存在热传递效率低、余热回收不充分等问题，现有生物质锅炉技术已经不能满足工业生产的需求，急需一种具有高效率、节能的生物质锅炉，即一种节能生物质锅炉。
【发明内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能生物质锅炉，具有热传递效率高、余热回收充分等优点。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种节能生物质锅炉，包括炉体、排烟管道、烟气压缩装置、余热回收装置、控制器、干燥预热加料装置、炉渣回收装置和太阳能供电装置；所述的炉体包括炉壁、炉排、水冷壁管、再热器和气包，炉排位于炉壁下方，水冷壁管位于炉排正上方，再热器位于水冷壁管上方，气包安装于炉壁外侧，炉体主要为热能转换提供场所；所述的烟气压缩装置与炉体之间通过排烟管道相连接，烟气压缩装置包括固定外壳、空气压缩机和过滤网，固定外壳通过排烟管道与炉体相连接，空气压缩机安装在固定外壳内部，过滤网安装于空气压缩机进气口处，烟气压缩装置主要用于压缩烟气，从而提高气体温度；所述的余热回收装置位于烟气压缩装置的正下方，所述的余热回收装置包括省煤器和空气预热器，所述的省煤器包括上固定壳、通烟管、传动电机、传动轴、小链轮、大链轮、毛刷、密封圈、卡壳、限位轴承、水管、水箱和水泵，所述的通烟管安装于上固定壳的上方，且通烟管上设有喷嘴，烟气通过喷嘴后温度可大幅度提升，传动电机位于通烟管右侦牝且传动电机与小链轮之间通过过盈配合方式相连接，传动轴通过轴承安装于上固定壳的右侧，且传动轴两端分别通过键与小链轮相连接，传动电机上的小链轮与传动轴右侧的小链轮通过链条相连接，水管通过限位轴承与卡壳相连接，且水管与卡壳设置有密封圈，卡壳位于上固定壳内部，毛刷安装于水管外壁，大链轮套设于水管上，且大链轮与传动轴左端的小链轮通过链条相连接，水箱位于上固定壳左侧，且水箱通过水泵与上固定壳相连接；空气预热器包括下固定壳、鼓风机和通风管，下固定壳位于上固定壳正下方，通风管安装于下固定壳中，且通风管一端与鼓风机相连接，通风管另一端与炉体相连接，省煤器用于初步回收锅炉余热；所述的空气预热器包括下固定壳、鼓风机和通风管，所述下固定壳位于上固定壳正下方，通风管安装于下固定壳中，且通风管一端与鼓风机相连，通风管另一端与炉体相连，空气预热器用于进一步回收余热；所述的干燥预热加料装置位于炉体前下方，干燥预热加料装置包括储料仓、隔板、两个移动副、一号提升电机、烟?、进气管、挡板、二号提升电机和进料板，所述的储料仓与炉壁相固结，隔板位于储料仓前方，一号提升电机位于储料仓上方，且一号提升电机驱动轴通过移动副与隔板相连接，烟囱安装于储料仓左侧，挡板安装于储料仓下方，且挡板上设有鱼鳞式进气孔，进气管与储料仓相固连，进料板通过滑槽与储料仓相连接，二号提升电机固定于炉体，且二号提升电机通过移动副与进料板相连接，干燥预热加料装置用于对生物质进行干燥预热，继续吸收余热，并实现自动化加料的功能；所述的炉渣回收装置位于炉体的后下方，炉渣回收装置包括料斗、两个炉渣存储箱、四根水平齿条、四个电机和四个移动齿轮，所述的料斗安装于炉排下方，两个炉渣存储箱通过滑块滑槽分别上下安装与料斗下方，四根水平齿条分别对称安装于炉渣存储箱两侧，驱动电机位于炉渣存储箱后方，且电机驱动轴通过键与移动齿轮相连接，移动齿轮与水平齿条相咬合，炉渣回收装置可实现自动化回收炉渣的功能，将炉渣用作农家肥，可减少化工肥料的使用；所述的控制器位于余热回收装置左侧，用于控制锅炉中所有动力装置；所述的太阳能供电装置位于炉体所在地室外，太阳能供电装置包括太阳能电池板与支架，太阳能供电装置可将太阳能转换为电能，为锅炉中所有用电器提供动力，节约电能。
[0006]本实用新型的优点是:一种节能生物质锅炉具有结构简单、使用方便、自动化程度高、热传递效率高和余热回收充分等特点，其可实现生物质锅炉在使用过程中节能、环保的功能，解决了目前生物质锅炉热传递效率低下、余热回收不充分等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0009]图2是本实用新型炉体的全剖视图；
[0010]图3是本实用新型烟气压缩装置示意图；
[0011]图4是本实用新型余热回收装置示意图；
[0012]图5是本实用新型省煤器局剖视图；
[0013]图6是本实用新型干燥预热加料装置全剖视图；
[0014]图7是本实用新型炉渣回收装置全剖视图；
[0015]图8是本实用新型太阳能供电装置示意图。
[0016]图中1.炉体，2.排烟管道，3.烟气压缩装置，4.余热回收装置，5.控制器，6.干燥预热加料装置，7.炉渣回收装置，8.太阳能供电装置，101.炉壁，102.气包，103.再热器，104.水冷壁管，105.炉排，301.固定壳，302.烟气压缩机，303.过滤网，41.省煤器，42.空气预热器，4101.上固定壳，4102.通烟管，4103.传动电机，4104.传动轴，4105.小链轮，4106.大链轮，4107.毛刷，4108.密封圈，4109.卡壳，4110.限位轴承，4111.水管，4112.链条，4113.水泵，4114.水箱，4201.下固定壳，4202.鼓风机，4203.通风管，601.储料仓，602.隔板，603.移动副，604.—号提升电机，605.烟囱，606.进气管，607.挡板，608.二号提升电机，609.进料板，701.料斗，702.炉渣存储箱，703.水平齿条，704.移动齿轮，705.电机，801.太阳能电池板，802.支架。
具体实施例
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的控制器5位于余热回收装置4左侧，控制器5用于协调各装置之间的整体运动；所述的太阳能供电装置8位于炉体I所在地室外，太阳能供电装置8包括太阳能电池板801与支架802，支架802安装于炉体所在地室外，太阳能电池板801安装在支架802上，所述的太阳能供电装置8将太阳能转换为电能，为锅炉的用电设备供电。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的炉体I包括炉壁101、气包102、再热器103、水冷壁管104和炉排105，炉排105位于炉壁101下方，水冷壁管104位于炉排105正上方，再热器103位于水冷壁管104上方，气包102安装于炉壁101外侧，所述的炉体I主要功能是为生物质的燃烧提供场所，实现能量转换。
[0020]如图1和图3所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的烟气压缩装置3包括空气压缩机外壳301、空气压缩机302和过滤网303，压缩机外壳301通过排烟管道2与炉体I相连接，空气压缩机302安装于压缩机外壳301内部，过滤网303安装于空气压缩机302进气口，所述的烟气压缩装置3用于实现烟气的压缩功能，从而提高气体温度。
[0021]如图1、图4和图5所示,本实用新型所述的一种节能生物质锅炉,所述的余热回收装置4位于烟气压缩装置3的正下方，余热回收装置4包括省煤器41和空气预热器42，所述的省煤器41包括上固定壳4101、通烟管4102、传动电机4103、传动轴4104、小链轮4105、大链轮4106、毛刷4107、密封圈4108、卡壳4109、限位轴承4110、水管4111、水箱4114和水泵4113，通烟管4102安装于上固定壳4101的上方，且通烟管4102上设有喷嘴，传动电机4103位于通烟管4102右侧，且传动电机4103驱动轴通过键与小链轮4105相连接，传动轴4104通过轴承安装于上固定壳4101的右侧，且传动轴4104两端分别通过键与小链轮4105相连接，传动电机4103上的小链轮4105与传动轴4104右侧的小链轮4105通过链条4112相连接，水管4111通过限位轴承4110安装于上固定壳4101内侧，毛刷4107安装于水管4111外壁，卡壳4109与上固定壳4101相固结，且卡壳4109通过密封圈4108与水管4111相配合，限位轴承4110安装于卡壳4109内，大链轮4106安装于水管4111上，且大链轮4106与传动轴4104左端的小链轮4105位于同一平面，传动轴4104左侧小链轮4105与大链轮4106通过链条4112相连接，水箱4114位于上固定壳4101左侧，且水箱4114通过水泵4113与上固定壳4101相连接；空气预热器42包括下固定壳4201、鼓风机4202和通风管4203，所述下固定壳4201位于上固定壳4101正下方,通风管4203安装于下固定壳4201中，且通风管4203 —端与鼓风机4202相连接，通风管4203另一端与炉体I相连接，所述的余热回收装置4用于回收锅炉烟囱中的余热。
[0022]如图1和图6所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的干燥预热加料装置6位于炉体I前下方，干燥预热加料装置6包括储料仓601、隔板602、两个移动副603、一号提升电机604、烟? 605、进气管606、挡板607、二号提升电机608和进料板609 ;所述的储料仓601与炉壁101相固结，隔板602位于储料仓601前方，一号提升电机604位于储料仓601上方，且一号提升电机604驱动轴通过移动副603与隔板602相连接，烟? 605安装于储料仓601左侧，挡板607安装于储料仓601下方，且挡板607上设有鱼鳞式进气孔，进气管606与储料仓601相固结，进料板609通过滑槽与储料仓601相连接，二号提升电机608固定于炉体1，且二号提升电机608通过移动副603与进料板609相连接，所述的干燥预热加料装置6实现对燃料进行干燥和预热并为炉体添加燃料的功能。
[0023]如图1和图7所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的炉渣回收装置7位于炉体I的后下方，炉渣回收装置7包括料斗701、两个炉渣存储箱702、四根水平齿条703、四个移动齿轮704和四个电机705，料斗701安装于炉排105下方，两个炉渣存储箱702通过滑块滑槽分别上下安装与料斗701下方，四根水平齿条703分别对称安装于炉渣存储箱702两侧，驱动电机705位于炉渣存储箱702后方，且电机705驱动轴通过键与移动齿轮704相连接，移动齿轮704与水平齿条703相咬合，所述的炉渣回收装置7用于回收生物质燃烧后所产生的炉渣。
[0024]工作时，通过外部传送带将生物质燃料加入干燥预热加料装置6中，生物质燃料在干燥预热加料装置6中干燥与预热之后，进入炉体I之中，在炉体I中充分燃烧后，将部分热能储存在再热器103的水蒸气中向外输出，剩余热能将以空气为载体通过排烟管道2流向烟气压缩装置3，经过烟气压缩装置3的压缩后，烟气压缩装置可向余热回收装置4中输入高温气体，在余热回收装置4中先通过省煤器41初步吸收，后在经过空气预热器42的再次吸收，最后通入干燥预热加料装置6中，在干燥预热加料装置6中利用剩余热能对生物质干燥预热，经过充分回收后的烟气通过烟? 605排出。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种节能生物质锅炉，包括炉体(1)、排烟管道(2)、烟气压缩装置(3)、余热回收装置(4)、控制器(5)、干燥预热加料装置(6)、炉渣回收装置(7)和太阳能供电装置(8);所述的炉体(1)包括炉壁(101)、气包(102)、再热器(103)、水冷壁管(104)和炉排(105)，炉排(105)位于炉壁(101)下方,水冷壁管(104)位于炉排(105)正上方,再热器(103)位于水冷壁管(104)上方，气包(102)安装于炉壁(101)外侧；所述的烟气压缩装置(3)与炉体(1)之间通过排烟管道(2)相连接，烟气压缩装置(3)包括固定外壳(301)、空气压缩机(302)和过滤网(303)，固定外壳(301)通过排烟管道(2)与炉体(1)相连接，空气压缩机(302)位于固定外壳(301)内部，过滤网(303)安装于空气压缩机(302)进气口 ；其特征在于:所述的余热回收装置(4)位于烟气压缩装置(3)的正下方；所述的干燥预热加料装置(6)位于炉体(1)前下方；所述的炉渣回收装置(7)位于炉体(1)的后下方；所述的控制器(5)位于余热回收装置(4)左侧；所述的太阳能供电装置(8)位于炉体(1)所在地室外，太阳能供电装置(8)包括太阳能电池板(801)与支架(802)，支架(802)安装于炉体所在地室外，太阳能电池板(801)安装在支架(802)上；其中:所述的余热回收装置(4)包括省煤器(41)和空气预热器(42)，省煤器(41)包括上固定壳(4101)、通烟管(4102)、传动电机(4103)、传动轴(4104)、小链轮(4105)、大链轮(4106)、毛刷(4107)、密封圈(4108)、卡壳(4109)、限位轴承(4110)、水管(4111)、链条(4112)、水泵(4113)和水箱(4114)，通烟管(4102)安装于上固定壳(4101)的上方，且通烟管(4102)上设有喷嘴，传动电机(4103)位于通烟管(4102)右侧，且传动电机(4103)主轴与小链轮(4105)之间通过过盈配合方式相连接，传动轴(4104)通过轴承安装于上固定壳(4101)的右侧，且传动轴(4104)两端分别通过键与小链轮(4105)相连接，传动电机(4103)主轴上小链轮(4105)与传动轴(4104)右侧小链轮(4105)之间通过链条(4112)相连接，水管(4111)通过限位轴承(4110)与卡壳(4109)相连接，且水管(4111)与卡壳(4109)之间安装有密封圈(4108)，卡壳(4109)位于上固定壳(4101)内部，毛刷(4107)安装于水管(4111)外壁，大链轮(4106)套设于水管(4111)上，且大链轮(4106)与传动轴(4104)左端的小链轮(4105)通过链条(4112)相连接，水箱(4114)位于上固定壳(4101)左侧，且水箱(4114)通过水泵(4113)与上固定壳(4101)相连接；空气预热器(42)包括下固定壳(4201)、鼓风机(4202)和通风管(4203)，下固定壳(4201)位于上固定壳(4101)正下方，通风管(4203)安装于下固定壳(4201)中，且通风管(4203) 一端与鼓风机(4202)相连接，通风管(4203)另一端与炉体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能生物质锅炉，其特征在于:所述的干燥预热加料装置(6)包括储料仓(601)、隔板(602)、两个移动副(603)、一号提升电机(604)、烟囱(605)、进气管(606)、挡板(607)、二号提升电机(608)和进料板(609);储料仓(601)与炉壁(101)相固连，隔板(602)位于储料仓(601)前方,一号提升电机(604)位于储料仓(601)上方，且一号提升电机(604)驱动轴通过移动副(603)与隔板(602)相连接，烟囱(605)安装于储料仓(601)左侧，挡板(607)安装于储料仓(601)下方，且挡板(607)上设有鱼鳞式进气孔，进气管(606)与储料仓(601)相固连，进料板(609)通过滑槽与储料仓(601)相连接，二号提升电机(608)固定于炉体(1)，且二号提升电机(608)通过移动副(603)与进料板(609)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能生物质锅炉，其特征在于:所述的炉渣回收装置(7)包括料斗(701)、两个炉渣存储箱(702)、四根水平齿条(703)、四个移动齿轮(704)和四个电机(705)，料斗(701)安装于炉排(105)下方，两个炉渣存储箱(702)分别安装在料斗(701)下方，四根水平齿条(703)分别对称安装于炉渣存储箱(702)两侧，电机(705)位于炉渣存储箱(702)后方，且电机(705)驱动轴通过键与移动齿轮(704)相连接，移动齿轮(704)与水 平齿条(703)相啮合。
【文档编号】F22B31/08GK203784910SQ201420185989
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】林明, 赵雪虎, 李明智, 王涛, 王欢涛, 王冬冬, 王成军 申请人:安徽理工大学