本发明涉及锅炉技术领域,特别涉及锅炉的余热回收利用系统。
背景技术:
现有技术中的燃气热载体锅炉,其回收利用率低,往往造成能量的浪费;现有的锅炉,其进烟和排烟速度较慢。
技术实现要素:
针对现有技术存在的上述不足,申请人进行研究及改进,提供一种增压式燃气载体炉排烟余热回收系统,本发明采用如下方案:
一种增压式燃气载体炉排烟余热回收系统,包括安装于地面上的锅炉及余热换热器,所述锅炉的出烟口通过第一烟气管与余热换热器连接,所述余热换热器的出口处连接第二烟气管,所述第二烟气管上安装有节能器,所述节能器通过进水口与给水泵连接;所述余热换热器的顶部还设置有蒸汽出口,所述第一烟气管上还通过支管连接有第一增压泵,所述第二烟气管上还通过支管连接有第二增压泵。
本发明的技术效果在于:
本发明采用增压方式,加快进烟和排烟速度,提高热量的利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、锅炉;3、第一烟气管;4、余热换热器;5、蒸汽出口;6、第二烟气管;7、节能器;8、进水口;9、第一增压泵;10、第二增压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的增压式燃气载体炉排烟余热回收系统,包括安装于地面上的锅炉1及余热换热器4,锅炉1的出烟口通过第一烟气管3与余热换热器4连接,余热换热器4的出口处连接第二烟气管6,第二烟气管6上安装有节能器7,节能器7通过进水口8与给水泵连接;第一烟气管3上还通过支管连接有第一增压泵9,第二烟气管6上还通过支管连接有第二增压泵10。
本发明采用增压方式,加快进烟和排烟速度,提高热量的利用率。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的 范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。