蒸汽发生装置和挂烫机的制作方法

文档序号:13176954阅读:293来源:国知局
技术领域本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种蒸汽发生装置和包括该蒸汽发生装置的挂烫机。

背景技术:
目前,市场上的挂烫机或其它蒸汽产品,通常采用水泵进行泵水,为防止因锅炉内的喷汽口堵塞,锅炉内气压持续升高而造成安全事故,部分水泵自带卸压阀结构来进行有效卸压,然而由于反压作用,经常会导致锅炉内的热水或蒸汽反向流到水泵处,从而极大提高了水泵的环境使用温度,造成水泵性能降低甚至发热过高而烧坏。

技术实现要素:
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个方面的目的在于,提供一种有效既有效阻止热锅内的热水和蒸汽回流至水泵内,从而降低水泵的温升,延长水泵的使用寿命,又有效避免热锅内的压力过大,从而保证热锅的安全使用的蒸汽发生装置。本实用新型的另一个方面的目的在于,提供一种包括上述蒸汽发生装置的挂烫机。为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种蒸汽发生装置,包括:热锅,所述热锅上开设有热锅进水口和热锅出汽口;水箱,所述水箱上开设有水箱出水口,所述水箱出水口通过连接管与所述热锅进水口相连通,所述连接管上设有水泵及位于所述水泵和所述热锅进水口之间的逆止阀;和回流管,与所述热锅的内腔相连通,所述回流管上设有卸压阀,所述卸压阀用于在所述热锅内的压力超过预设值时打开,以将所述热锅内的水和蒸汽通过所述回流管导流至所述热锅外部。本实用新型上述实施例提供的蒸汽发生装置,在水泵和热锅进水口之间增设逆止阀,逆止阀允许水箱内的水经水泵单向泵送至热锅内,而阻止热锅内的热水和蒸汽反向回流至水泵,从而降低水泵的温升,保证水泵的性能,延长了水泵的使用寿命;在热锅上增设与热锅内腔相连通的回流管,回流管上设有卸压阀,这样当热锅内压力随蒸汽产生而接近热锅的安全承压值时,卸压阀会动作,把水和蒸汽导流至热锅外部,从而保护了热锅,防止因热锅内压力过大而造成热锅爆炸等危险,延长了热锅的使用寿命,并保证了蒸汽发生装置的安全使用;换言之,上述蒸汽发生装置,在有效减缓水泵温升、保证水泵正常使用性能的前提下,有效对热锅进行及时卸压,保证热锅的安全使用。具体而言,当需要向热锅内加水时,水泵从水箱中抽水,通过逆止阀进入到热锅内,热锅加热后在热锅内会存储带有一定气压的蒸汽,当水泵没有抽水或锅炉内压力较大时,热水和蒸汽会朝水泵方向反向流动,此时逆止阀受力会马上截止,从而把热源阻止在离水泵一定的距离外,有效减缓了水泵的温升;当热锅内压力随蒸汽产生而接近热锅的安全承压值时,卸压阀会动作,把水和蒸汽导流至热锅外部,从而保证了热锅的安全使用,防止因喷汽口阻塞等原因导致热锅内的压力过大而造成爆炸事故,与传统技术中在水泵自带卸压阀结构来进行卸压的技术方案相比,上述蒸汽发生装置,在实现对热锅有效卸压的同时,有效减缓了水泵的温升,保证了水泵的正常使用性能,并且上述结构简单,易于实现。另外,本实用新型上述实施例提供的蒸汽发生装置还具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,所述水箱上开设有水箱回水口,所述回流管的一端与所述水箱回水口相连通,另一端与所述热锅的内腔相连通,以在所述卸压阀打开时将所述热锅内的所述水和蒸汽导流至所述水箱内。回流管连接在热锅和水箱之间,这样当卸压阀打开时,热锅内的水和蒸汽会通过回流管导流至水箱内,既保护了热锅,又封闭式地回收了水和蒸汽,实现能源的循环利用,达到节能效果,并防止热锅内压力较高的蒸汽直接排放至空气中而喷到人、造成烫伤事故,同时防止水汽散发到房间里浸润其它物品、造成周围放置的器具潮湿。在上述技术方案中,优选地,所述连接管包括一端与所述热锅进水口相连的热锅进水管及一端与所述水箱出水口相连的水箱出水管;所述逆止阀和所述卸压阀集成一体式的阀装置,所述阀装置包括三通阀体,所述三通阀体的三个端口分别与所述热锅进水管的另一端、所述水箱出水管的另一端及所述回流管的另一端相连。在上述技术方案中,优选地,所述三通阀体内形成有相连通的进水通道、出水通道和卸压通道;所述进水通道处形成有所述逆止阀,所述水箱内的水能够经所述进水通道和所述出水通道单向流至所述热锅内;所述卸压通道处形成有所述卸压阀,所述热锅内的所述水和蒸汽能够经所述出水通道和所述卸压通道单向流至所述水箱内。将逆止阀和卸压阀集成一体式的阀装置,其三通阀体的三个端口分别与热锅进水管、水箱出水管及回流管相连,同时实现逆止和卸压功能,结构简单,安装方便。在上述技术方案中,优选地,所述进水通道具有沿其进水方向截流面积逐渐增大的喇叭形内表面,所述进水通道内设有能够封闭或打开所述进水通道的逆止阀芯,所述逆止阀芯具有与所述喇叭形内表面的形状相适配的锥形密封部,所述锥形密封部能够抵在所述喇叭形内表面上。在上述技术方案中,优选地,所述进水通道内设有水平延伸的导向筋,所述逆止阀芯具有与所述锥形密封部的一端相连的水平导向部,所述水平导向部能够带动所述锥形密封部沿所述导向筋水平往复移动。当需要向热锅内泵水时,水泵泵送出的水推动逆止阀芯沿进水方向移动,使逆止阀芯与进水通道的喇叭形内表面脱离抵接,水通过逆止阀芯后,经出水通道流向热锅内;随着热锅加热过程中热锅内蒸汽压力增大,蒸汽会推动逆止阀芯沿进水方向的反方向移动,使逆止阀芯抵接在进水通道的喇叭形内表面上,起到密封作用,阻止水和蒸汽通过,从而将热水和蒸汽阻隔在距水泵一定的距离外,减缓了水泵的温升,有效保护了水泵;逆止阀芯的水平导向部带动其锥形密封部沿进水通道内的导向筋水平往复移动,保证了逆止阀芯移动的平稳性,从而保证了逆止阀芯封闭进水通道时的密封效果。在上述技术方案中,优选地,所述卸压通道内设有向其内侧延伸形成的卸压口,所述卸压通道内沿其卸压方向依次设有密封垫、支撑弹簧和固定塞,所述密封垫能够在自身重力、所述支撑弹簧的弹力及所述水和蒸汽的推力共同作用下密封或打开所述卸压口。在上述技术方案中,优选地,所述密封垫打开所述卸压口所需的最小卸压值不大于所述热锅的安全承压值。当因喷汽口阻塞等原因而导致热锅内蒸汽压力过大时,水和蒸汽会推动密封垫沿卸压方向移动,卸压口被打开,热锅内的水和蒸汽经回流管导流至水箱内,既起到对热锅及时卸压的作用,又循环利用了水源,起到节能效果,并防止水汽散发到房间里浸润其它物品;密封垫打开卸压口所需的最小卸压值不大于热锅的安全承压值,以将热锅内压力维持在安全承压值或以下,保证热锅的正常安全使用。在上述技术方案中,优选地,所述热锅上设有用于排出所述热锅内的水垢及存水的排水口,所述排水口处安装有控制所述排水口开闭的排水阀。当热锅出汽口因水垢等原因堵塞时,可将热锅内的水垢及存水通过排水口排出,便于对热锅内腔进行清洗及维修。本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种挂烫机,包括:上述任一实施例所述的蒸汽发生装置;和蒸汽喷头,所述蒸汽喷头通过蒸汽导管与所述蒸汽发生装置的热锅出汽口相连通,所述挂烫机具有上述任一实施例所述的蒸汽发生装置的有益效果,在此不再赘述。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本实用新型一个实施例所述蒸汽发生装置的结构示意图;图2是图1所示蒸汽发生装置进行局部剖视的结构示意图;图3是图2中A部结构的放大示意图,图示中逆止阀打开、卸压阀关闭;图4是图3所示A部结构中逆止阀关闭、卸压阀关闭时的示意图;图5是图3所示A部结构中逆止阀关闭、卸压阀打开时的示意图。其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:10热锅,101热锅进水口,102热锅出汽口,20水箱,201水箱出水口,202水箱回水口,30水泵,401水箱出水管,402热锅进水管,403回流管,404蒸汽导管,50阀装置,501逆止阀,502卸压阀,503三通阀体,504进水通道,5041导向筋,505出水通道,506卸压通道,507逆止阀芯,5071锥形密封部,5072水平导向部,508卸压口,509密封垫,510支撑弹簧,511固定塞。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照附图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的蒸汽发生装置和挂烫机。如图1和图2所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种蒸汽发生装置,包括:热锅10、水箱20和回流管403。其中,热锅10上开设有热锅进水口101和热锅出汽口102;水箱20上开设有水箱出水口201,水箱出水口201通过连接管与热锅进水口101相连通,连接管上设有水泵30及位于水泵30和热锅进水口101之间的逆止阀501;回流管403与热锅10的内腔相连通,回流管403上设有卸压阀502,卸压阀502用于在热锅10内的压力超过预设值时打开,以将热锅10内的水和蒸汽通过回流管403导流至热锅10外部。如图1所示,方向向右的箭头表示水在逆止阀501内的流动方向,方向向上的箭头表示水和蒸汽在卸压阀502内的流动方向。本实用新型上述实施例提供的蒸汽发生装置,在水泵30和热锅进水口101之间增设逆止阀501,逆止阀501允许水箱20内的水经水泵30单向泵送至热锅10内,而阻止热锅10内的热水和蒸汽反向回流至水泵30,从而降低水泵30的温升,保证水泵30的性能,延长了水泵30的使用寿命;在热锅10上增设与热锅10内腔相连通的回流管403,回流管403上设有卸压阀502,这样当热锅10内压力随蒸汽产生而接近热锅10的安全承压值时,卸压阀502会动作,把水和蒸汽导流至热锅10外部,从而保护了热锅10,防止因热锅10内压力过大而造成热锅10爆炸等危险,延长了热锅10的使用寿命,并保证了蒸汽发生装置的安全使用;换言之,上述蒸汽发生装置,在有效减缓水泵30温升、保证水泵30正常使用性能的前提下,有效对热锅10进行及时卸压,保证热锅10的安全使用。具体而言,当需要向热锅10内加水时,水泵30从水箱20中抽水,通过逆止阀501进入到热锅10内,热锅10加热后在热锅10内会存储带有一定气压的蒸汽,当水泵30没有抽水或锅炉内压力较大时,热水和蒸汽会朝水泵30方向反向流动,此时逆止阀501受力会马上截止,从而把热源阻止在离水泵30一定的距离外,有效减缓了水泵30的温升;当热锅10内压力随蒸汽产生而接近热锅10的安全承压值时,卸压阀502会动作,把水和蒸汽导流至热锅10外部,从而保证了热锅10的安全使用,防止因喷汽口阻塞等原因导致热锅10内的压力过大而造成爆炸事故,与传统技术中在水泵30自带卸压阀502结构来进行卸压的技术方案相比,上述蒸汽发生装置,在实现对热锅10有效卸压的同时,有效减缓了水泵30的温升,保证了水泵30的正常使用性能,并且上述结构简单,易于实现。进一步地,如图1和图2所示,水箱20上开设有水箱回水口202,回流管403的一端与水箱回水口202相连通,另一端与热锅10的内腔相连通,以在卸压阀502打开时将热锅10内的水和蒸汽导流至水箱20内。回流管403连接在热锅10和水箱20之间,这样当卸压阀502打开时,热锅10内的水和蒸汽会通过回流管403导流至水箱20内,既保护了热锅10,又封闭式地回收了水和蒸汽,实现能源的循环利用,达到节能效果,并防止热锅10内压力较高的蒸汽直接排放至空气中而喷到人、造成烫伤事故,同时防止水汽散发到房间里浸润其它物品、造成周围放置的器具潮湿。本实用新型的一个实施例中,如图3、图4和图5所示,连接管包括一端与热锅进水口101相连的热锅进水管402及一端与水箱出水口201相连的水箱出水管401;逆止阀501和卸压阀502集成一体式的阀装置50,阀装置50包括三通阀体503,三通阀体503的三个端口分别与热锅进水管402的另一端、水箱出水管401的另一端及回流管403的另一端相连。进一步地,如图3、图4和图5所示,三通阀体503内形成有相连通的进水通道504、出水通道505和卸压通道506;进水通道504处形成有逆止阀501,水箱20内的水能够经进水通道504和出水通道505单向流至热锅10内;卸压通道506处形成有卸压阀502,热锅10内的水和蒸汽能够经出水通道505和卸压通道506单向流至水箱20内。将逆止阀501和卸压阀502集成一体式的阀装置50,其三通阀体503的三个端口分别与热锅进水管402、水箱出水管401及回流管403相连,同时实现逆止和卸压功能,结构简单,安装方便。本实用新型的一个实施例中,如图3和图4所示,进水通道504具有沿其进水方向截流面积逐渐增大的喇叭形内表面,进水通道504内设有能够封闭或打开进水通道504的逆止阀芯507,逆止阀芯507具有与喇叭形内表面的形状相适配的锥形密封部5071,锥形密封部5071能够抵在喇叭形内表面上。进一步地,如图3和图4所示,进水通道504内设有水平延伸的导向筋5041,逆止阀芯507具有与锥形密封部5071的一端相连的水平导向部5072,水平导向部5072能够带动锥形密封部5071沿导向筋5041水平往复移动。如图3所示,当需要向热锅10内泵水时,水泵30泵送出的水推动逆止阀芯507沿进水方向移动,使逆止阀芯507与进水通道504的喇叭形内表面脱离抵接,水通过逆止阀芯507后,经出水通道505流向热锅10内;如图4所示,随着热锅10加热过程中热锅10内蒸汽压力增大,蒸汽会推动逆止阀芯507沿进水方向的反方向移动,使逆止阀芯507抵接在进水通道504的喇叭形内表面上,起到密封作用,阻止水和蒸汽通过,从而将热水和蒸汽阻隔在距水泵30一定的距离外,减缓了水泵30的温升,有效保护了水泵30;逆止阀芯507的水平导向部5072带动其锥形密封部5071沿进水通道504内的导向筋5041水平往复移动,保证了逆止阀芯507移动的平稳性,从而保证了逆止阀芯507封闭进水通道504时的密封效果。本实用新型的一个实施例中,如图4和图5所示,卸压通道506内设有向其内侧延伸形成的卸压口508,卸压通道506内沿其卸压方向依次设有密封垫509、支撑弹簧510和固定塞511,密封垫509能够在自身重力、支撑弹簧510的弹力及水和蒸汽的推力共同作用下密封或打开卸压口508。进一步地,密封垫509打开卸压口508所需的最小卸压值不大于热锅10的安全承压值。如图4所示,当热锅10内蒸汽压力较小时,卸压阀502将卸压口508封闭,热锅10内的水和蒸汽不能经回流管403回流至水箱20内,使热锅10内保持一定蒸汽压力;如图5所示,当因喷汽口阻塞等原因而导致热锅10内蒸汽压力过大时,水和蒸汽会推动密封垫509沿卸压方向移动,卸压口508被打开,热锅10内的水和蒸汽经回流管403导流至水箱20内,既起到对热锅10及时卸压的作用,又循环利用了水源,起到节能效果,并防止水汽散发到房间里浸润其它物品;密封垫509打开卸压口508所需的最小卸压值不大于热锅10的安全承压值,以将热锅10内压力维持在安全承压值或以下,保证热锅10的正常安全使用。本实用新型的一个实施例中,热锅10上设有用于排出热锅10内的水垢及存水的排水口(图中未示出),排水口处安装有控制排水口开闭的排水阀。当热锅出汽口102因水垢等原因堵塞时,可将热锅10内的水垢及存水通过排水口排出,便于对热锅10内腔进行清洗及维修。本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种挂烫机,包括:上述任一实施例所述的蒸汽发生装置和蒸汽喷头(图中未示出),蒸汽喷头通过蒸汽导管404与蒸汽发生装置的热锅出汽口102相连通。本实用新型上述实施例提供的挂烫机,蒸汽发生装置的热锅出汽口102通过蒸汽导管404与蒸汽喷头相连通,这样热锅10上的加热元件将热锅10内的水加热蒸发形成蒸汽,蒸汽通过热锅出汽口102输入蒸汽导管404,并由蒸汽喷头喷出,实现熨烫衣物的功能;随着热锅10内水的蒸发,水箱20内的水会通过水泵30源源不断地泵送至热锅10内,设在水泵30和热锅10之间的逆止阀501会阻止热锅10内的水和蒸汽反向回流至水泵30,从而减缓水泵30温升,保证水泵30正常使用性能;当热锅10内不断加热蒸汽压力接近热锅10的安全承压值时,安装在回流管403上的卸压阀502会打开,使热锅10内的水和蒸汽通过回流管403回流至水箱20内,既保护了热锅10,又循环利用了水源,达到节能效果,并防止水汽散发到房间里浸润其它物品、造成周围放置的器具潮湿;另外,所述挂烫机还具有上述任一实施例所述的蒸汽发生装置的其它有益效果,在此不再赘述。需要说明的是,上述的蒸汽发生装置除了应用于挂烫机以外,还可以应用于其它具有蒸汽发生装置的家用电器上,只要不脱离本实用新型的构思,均在本实用新型的保护范围内。综上所述,本实用新型实施例提供的蒸汽发生装置,通过在水箱和热锅之间增设一带逆止和卸压功能的阀装置,该阀装置的逆止阀能够有效阻止热锅内热水和热气回流到水泵,降低了水泵温升,保证了水泵的使用性能,延长了水泵寿命;该阀装置的卸压阀能够在热锅内蒸汽压力接近安全卸压值时打开,对热锅及时卸压,起到保护热锅安全的作用,还能够把多余的水和蒸汽导流回水箱,循环利用了水源,起到节能的作用,又防止了水汽散发到房间里浸润其它物品、造成周围放置的器具潮湿;并且将逆止阀和卸压阀集成为一体式的阀装置,结构简单,安装方便。在本实用新型的描述中,除非另有规定或说明,术语“连接”、“安装”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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