卧式U形管式给水加热器疏冷段密封端板水封结构的制作方法

文档序号:11910582阅读:372来源:国知局
卧式U形管式给水加热器疏冷段密封端板水封结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电站辅机,尤其是一种卧式U形管式给水加热器。



背景技术:

卧式U形管式高压给水加热器是提高电站经济性的重要设备,根据传热方式的不同,通常可将加热器分为过热段、饱和段及疏冷段。加热器的过热段利用汽轮机抽汽的显热来加热U形管内的给水,饱和段利用抽汽的潜热来加热U形管内的给水,疏冷段则利用凝结水的显热来加热U形管内的给水。卧式U形管式高压给水加热器的疏冷段采用虹吸式结构,通过包壳将疏冷段外的饱和水抽吸到下一级高加内;疏冷段由密封端板、顶板、底板及左、右包壳通过焊接构成,各连接处的密封性能能够得到有效保证。但由于U形换热管需要穿过密封端板伸至疏冷段内,所以在密封端板与U形管之间会存在一定的间隙,蒸汽就会通过这些间隙进入到疏冷段内,一旦疏冷段进气,将会产生气液两相流,不仅会使疏冷段的传热效率大幅降低,还会对U形换热管造成损害;目前,一般是通过使用较厚的密封端板并在密封端板的管孔内加工两道环形密封来增加密封端板与U形管之间的密封性,从而在一定程度上防止蒸汽进入到疏冷段内,但是仅仅通过采取上述措施不能完全保证密封端板的密封性能,加热器在实际的运行过程中,蒸汽难免会从密封端板与U形管之间的间隙流进疏冷段内,为此急需一种能有效防止蒸汽进入到疏冷段内的结构。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式U形管式给水加热器疏冷段密封端板水封结构,该水封结构能够有效地防止蒸汽进入疏冷段。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:卧式U形管式给水加热器疏冷段密封端板水封结构,所述的加热器包括壳体、U形管及疏冷段,所述的疏冷段由顶板、底板、左包壳、右包壳及密封端板组成,所述的U形管穿过所述的密封端板后伸至疏冷段内,所述的疏冷段还包括一块外密封板,所述的外密封板与所述的顶板、底板、左包壳及右包壳固定连接后与所述的密封端板构成一个空腔,所述空腔的顶板上设有一个漏液孔,顶板上还设有一个饱和水收集槽,所述的漏液孔位于所述的饱和水收集槽内。

进一步地,所述空腔的底板上设有排液孔。

进一步地,所述的饱和水收集槽设在所述空腔的顶板上,且其为由四块矩形板组成的矩形槽,所述的漏液孔为矩形孔,且其位于饱和水收集槽的中部。

进一步地,所述的外密封板通过焊接与所述的顶板、底板及左、右包壳固定连接。

本实用新型的有益效果是:能够有效地防止蒸汽进入疏冷段,从而保证疏冷段的传热效率。

附图说明

图1是卧式U形管式给水加热器的正视图。

图2是卧式U形管式给水加热器的左视图。

图3是卧式U形管式给水加热器疏冷段的结构示意图。

图4是密封端板的结构示意图。

图5是外密封板的结构示意图。

图6是顶板的结构示意图。

图7是底板的结构示意图。

图中标记为:1-顶板,2-外密封板,3-密封端板,4-壳体,5-U形管,6-管板,7-左包壳,8-底板,9-右包壳,10-漏液孔,11-饱和水收集槽,12-排液孔,13-矩形板,14-空腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图所示,本实用新型的卧式U形管式给水加热器包括壳体4、U形管5、疏冷段及管板6,所述疏冷段由顶板1、底板8、左包壳7、右包壳9及密封端板3通过焊接组成,所述的顶板1、底板8及左、右包壳的一端均与所述的管板6焊接固定,所述的密封端板3则与顶板1、底板8及左、右包壳的另一端固定连接,所述的U形管5穿过预设在密封端板3上的管孔后伸至疏冷段内,为了增加密封端板3与U形管5之间的密封性能,在密封端板3的管孔上加工有两道环形密封槽;然后将一块预设有管孔的外密封板2套在所述的U形管5上,再通过焊接将所述的外密封板2与所述顶板1、底板8及左、右包壳的端部固定连接后与所述的密封端板3构成一个空腔14,空腔14的大小可以通过调节外密封板2和密封端板3之间的距离来控制;空腔14的顶板上设有一个饱和水收集槽11,该饱和水收集槽11为由四块矩形板13组成的矩形槽,然后在所述的饱和水收集槽11的中部设置一个矩形漏液孔10,这样当饱和段的蒸汽冷凝成饱和水后会流进所述的饱和水收集槽11内,然后通过所述的漏液孔10流进所述的空腔14内,流进空腔14内的饱和水虽然会从外密封板2与U形管5之间的间隙泄漏出去,但是只要满足所述饱和水收集槽11内收集到的水量大于从外密封板2与U形管5之间的间隙泄漏出去的水量即可保证高压加热器在正常运行时所述空腔14内始终充满有饱和水,从而将密封端板3水封,这样可以有效地防止蒸汽通过间隙进入到疏冷段内,从而保证了疏冷段的传热性能。为了保证高压加热器水压后能够将所述空腔14内的饱和水全部排尽,在所述空腔14的底板上设有一个排液孔12。

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