顶燃式蒸汽发生器的制作方法

本发明涉及一种顶燃式蒸汽发生器,尤其是一种高效的蒸汽发生器，属于蒸汽炉技术领域。

背景技术：

现有的蒸汽发生器，通常包括一个炉体，在炉体的顶端设有一个排烟口，在炉体的底部设置一个燃烧器，在炉体的中部设置一个蒸发器，蒸发器的进口连接水箱。燃烧器喷出燃气燃烧后的高温烟气对蒸发器炉体盘管内水进行加热，把蒸发器炉体盘管内流动的水加热至100摄氏度以上形成饱和水蒸汽，饱和水蒸汽通过一个汽水分离器后进行水汽分离，蒸发器炉体高温烟气在与蒸发器、节能器进行热交换后形成的尾气通过顶端出烟口直接把烟排出。这种底部喷燃燃烧的蒸汽发生器存在以下几种缺陷：

1．蒸汽发生器上部烟气冷凝的凝结水会向底部集结，影响燃烧器的点火状态，以至于燃烧不起来，经而会发生燃烧故障。

2.由于炉体与排烟口是一条直线，流动的烟气是直喷的，对烟气没有集箱缓冲能力，导致了整个炉的炉背压、烟气压力差而不平衡，从而造成了蒸发器蒸发量的不足。

3.由于烟气是直排式的，导致烟气排烟温度高、节能效率低，燃烧不充分、不环保。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种顶燃式蒸汽发生器，把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种顶燃式蒸汽发生器，通过自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱等四大部件组成。把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进盘管炉体下部蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种顶燃式蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱，所述燃烧器位于顶燃式蒸汽发生器的最上方，所述盘管炉体位于燃烧器的下方，所述盘管炉体由炉壁盘管和盘管炉体下部的倒锥形盘管组成，所述烟气节能器位于盘管炉体的倒锥形盘管下方，所述烟气集箱位于顶燃式蒸汽发生器的最上方，所述烟气集箱与排烟口相连通。

进一步的设置在于：

所述燃烧器包括燃烧头、风力旋转盘、风机、风量调节阀、天然气线性调节阀组，风力旋转盘与燃烧头四周外壁紧密配合相连，风力旋转盘一侧连接有风量调节阀，风量调节阀一侧与风机相连接，在燃烧头上部设置有天然气线性调节阀组。

本发明的改进在于：

1.顶燃式蒸汽发生器，提出了一种全新思路的蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱，把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

2.盘管炉体，盘管炉体下部盘管为倒锥形结构，使经过燃烧室的烟气进入盘管炉体时阻力减小，蒸发量得以增加，进一步提高了蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率。

3.烟气节能器，通过增设烟气节能器，进一步吸收盘管炉体后的部分余热，提高热能利用效率。

4.烟气集箱，通过增设烟气集箱，改变烟气直排现象。并与燃烧器设置在蒸汽发生器顶部、改进的盘管炉体下部倒锥形蒸发器相配合，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率。

5.风力旋转盘，设置有稳压腔，由风力旋转盘和排风装置构成的稳压腔，通过对炉膛内的压力情况调节排风量，平衡压力，使燃烧更充分，进一步提高了蒸汽发生器的燃烧效率。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的顶燃式蒸汽发生器，提出了一种全新思路的蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱，把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

2.本发明的顶燃式蒸汽发生器，盘管炉体下部盘管为倒锥形结构，使经过燃烧室的烟气进入盘管炉体时阻力减小，蒸发量得以增加，进一步提高了蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率。

3.本发明的顶燃式蒸汽发生器，通过增设烟气节能器，进一步吸收盘管炉体后的部分余热，提高热能利用效率。

4.通过增设烟气集箱，改变烟气直排现象。并与燃烧器设置在蒸汽发生器顶部、改进的盘管炉体下部倒锥形蒸发器相配合，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率。

附图说明

图1是本发明的顶燃式蒸汽发生器结构示意图；

图2是本发明的顶燃式蒸汽发生器倒锥形盘管结构示意图。

图3是本发明的顶燃式蒸汽发生器节能器结构示意图。

图4是发明的顶燃式蒸汽发生器烟气集箱结构示意图。

图5是发明的顶燃式蒸汽发生器燃烧器结构示意图。

图中标号：1-燃烧器、2-盘管炉体、3-节能器、4-烟气集箱、5-倒锥形盘管、6-炉壁盘管、7-排烟口、8-风力旋转盘、9-风量调节阀、10-燃烧头、11-风机、12-天然气线性调节阀组。

具体实施方式

请参阅说明书附图1所示，本发明为一种顶燃式蒸汽发生器，其由自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱等四大部分装配而成。

如图1所示，本发明公开了一种顶燃式蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器1、盘管炉体2、烟气节能器3、烟气集箱4，所述燃烧器1位于顶燃式蒸汽发生器的最上方，所述盘管炉体2位于燃烧器1的下方，所述盘管炉体2由炉壁盘管6和盘管炉体2下部的倒锥形盘管5组成，所述烟气节能器3位于盘管炉体2的倒锥形盘管5下方，所述烟气集箱4位于顶燃式蒸汽发生器的最上方，所述烟气集箱4与排烟口7相连通。

本发明所述的顶燃式蒸汽发生器的创新点主要在于提出了一种全新思路的蒸汽发生器，包括自上而下设置燃烧器、盘管炉体、烟气节能器、烟气集箱。

在实际应用中，所述的顶燃式蒸汽发生器，把燃烧器设置在蒸汽发生器顶部，改进蒸发器为倒锥形，增设烟气集箱，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率，同时，解决因冷凝水下落而使燃气火焰熄灭的问题。

请参阅说明书附图2所示，本发明为一种顶燃式蒸汽发生器倒锥形盘管5。

如图2所示，本发明公开了一种顶燃式蒸汽发生器的倒锥形盘管5。

本发明所述的顶燃式蒸汽发生器倒锥形盘管的创新点主要在于改变了现有盘管的平面形状，为倒锥形盘管。

在实际应用中，所述的顶燃式蒸汽发生器倒锥形盘管，使经过燃烧室的烟气进入蒸发器时阻力减小，风量更稳定均匀，蒸发量得以增加，进一步提高了蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率。

请参阅说明书附图3所示，本发明为一种顶燃式蒸汽发生器节能器3。

如图3所示，本发明公开了一种顶燃式蒸汽发生器节能器，通过增设烟气节能器，进一步吸收盘管炉体后的部分余热，提高热能利用效率。

本发明所述的顶燃式蒸汽发生器节能器的创新点主要在于进一步吸收盘管炉体后的部分余热，提高热能利用效率。

在实际应用中，所述的顶燃式蒸汽发生器节能器，通过增设烟气节能器，进一步吸收盘管炉体后的部分余热，来达到更好的热效率。

请参阅说明书附图4所示，本发明为一种顶燃式蒸汽发生器烟气集箱4。

如图4所示，本发明公开了一种顶燃式蒸汽发生器烟气集箱4。

本发明所述的顶燃式蒸汽发生器烟气集箱的创新点主要在于改变烟气直排现象。

在实际应用中，所述的顶燃式蒸汽发生器烟气集箱，与燃烧器设置在蒸汽发生器顶部、改进的盘管炉体下部倒锥形蒸发器相配合，通过对燃气、进风和节能器的烟气压力、流量调节来达到燃烧时炉膛背压、节能器烟气阻力及烟气集箱的出烟压力三者之间的压力平衡，从而使燃烧更充分，以提高蒸汽发生器的蒸发量和燃烧效率。

请参阅说明书附图5所示，本发明为一种顶燃式蒸汽发生器燃烧器1，燃烧器1包括燃烧头10、风力旋转盘8、风机11、风量调节阀9、天然气线性调节阀组12。

如图5所示，本发明公开了一种顶燃式蒸汽发生器燃烧器。

本发明所述的顶燃式蒸汽发生器燃烧器的创新点主要在于风力旋转盘设置有稳压腔，由风力旋转盘和排风装置构成的稳压腔，通过对炉膛内的压力情况调节排风量，平衡压力，使燃烧更充分，进一步提高了蒸汽发生器的燃烧效率。

在实际应用中，所述的顶燃式蒸汽发生器燃烧器，通过风力旋转盘内设置的稳压腔，由风力旋转盘和排风装置构成的稳压腔，通过对炉膛内的压力情况调节排风量，平衡压力，使燃烧更充分，进一步提高了蒸汽发生器的燃烧效率。