本实用新型涉及磷化渣处理设备技术领域，具体为磷化渣余热利用锅炉。
背景技术：
磷化渣具有较高的热量，可利用换热管对热量进行回收利用，同时磷化渣也具有较强的腐蚀性，针对磷化渣处理过程中，极易对余热利用锅炉产生腐蚀，造成锅炉损坏。因此，我们提出磷化渣余热利用锅炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供磷化渣余热利用锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磷化渣余热利用锅炉，包括外壳体，所述外壳体上固定安装有支撑腿，所述外壳体的内腔中固定设置有隔板，所述隔板将外壳体的内腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述外壳体的内侧壁上设置有换热管。
优选的，所述外壳体呈圆柱状结构。
优选的，所述支撑腿设置在外壳体下表面的边缘处且至少设置有三组。
优选的，所述换热管的内侧设置有高镍高铬堆焊层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷化渣余热利用锅炉，结构简单，设计合理，使用方便，锅炉具有较高的耐腐蚀性，避免磷化渣对锅炉产生腐蚀而造成锅炉损坏，提高锅炉使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外壳体、2支撑腿、3隔板、4第一腔室、5第二腔室、6换热管、7高镍高铬堆焊层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：磷化渣余热利用锅炉，包括外壳体1，所述外壳体1上固定安装有支撑腿2，所述外壳体1的内腔中固定设置有隔板3，所述隔板3将外壳体1的内腔分隔成第一腔室4和第二腔室5，所述外壳体1的内侧壁上设置有换热管6。
具体地，所述外壳体1呈圆柱状结构。
具体地，所述支撑腿2设置在外壳体1下表面的边缘处且至少设置有三组。
具体地，所述换热管6的内侧设置有高镍高铬堆焊层7。
该磷化渣余热利用锅炉，使用时，磷化渣被高镍高铬堆焊层7阻隔，且高镍高铬堆焊层7具有较好的耐腐蚀性，可有效保护外壳体1和换热管6，本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，锅炉具有较高的耐腐蚀性，避免磷化渣对锅炉产生腐蚀而造成锅炉损坏，提高锅炉使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。