本实用新型涉及防腐阻垢装置技术领域，具体为一种锅炉水处理防腐阻垢装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业目前，在锅炉燃烧炉内，由于长时间的燃烧，气体和锅炉内壁产生反应腐蚀了锅炉内壁，而且长时间的使用会导致锅炉内壁上产生阻垢，不利于锅炉的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锅炉水处理防腐阻垢装置，以解决上述背景技术中提出的目前，在锅炉燃烧炉内，由于长时间的燃烧，气体和锅炉内壁产生反应腐蚀了锅炉内壁，而且长时间的使用会导致锅炉内壁上产生阻垢，不利于锅炉的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉水处理防腐阻垢装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内腔底部连接有加热板，所述锅炉本体的内腔左右两壁均连接有玻璃钢防腐层，所述锅炉本体的底部中端插接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部贯穿加热板的底部，所述液压伸缩杆的顶部连接有除垢装置，所述锅炉本体的左侧底部插接有进料管道，所述锅炉本体的右侧底部插接有卸料管道，所述卸料管道的右端连接有卸料阀，所述锅炉本体的顶部插接有排气管道，所述排气管道的顶部右端连接有排气泵，所述除垢装置包括底座，所述底座的内腔镶嵌有电机，所述电机的顶部输出轴连接有转轴，所述转轴的外壁套接有支撑杆，所述支撑杆的左右两端均连接有除垢板。
优选的，所述进料管道、卸料管道和排气管道与锅炉本体的连接处均镶嵌有密封圈。
优选的，所述液压伸缩杆的外壁涂覆有防腐漆层。
优选的，所述底座的外壁包覆有矿棉层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用除垢装置能够有效的清除锅炉内的阻垢，在锅炉的内壁连接有玻璃钢防腐层，有效的减轻锅炉内阻垢的产生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除垢装置结构示意图。
图中：1锅炉本体、2加热板、3玻璃钢防腐层、4液压伸缩杆、5除垢装置、51底座、52电机、53转轴、54支撑杆、55除垢板、6进料管道、7卸料管道、8卸料阀、9排气管道、10排气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉水处理防腐阻垢装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的内腔底部连接有加热板2，锅炉本体1的内腔左右两壁均连接有玻璃钢防腐层3，锅炉本体1的底部中端插接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的顶部贯穿加热板2的底部，液压伸缩杆4的顶部连接有除垢装置5，锅炉本体1的左侧底部插接有进料管道6，锅炉本体1的右侧底部插接有卸料管道7，卸料管道7的右端连接有卸料阀8，锅炉本体1的顶部插接有排气管道9，排气管道9的顶部右端连接有排气泵10，除垢装置5包括底座51，底座51的内腔镶嵌有电机52，电机52的顶部输出轴连接有转轴53，转轴53的外壁套接有支撑杆54，支撑杆54的左右两端均连接有除垢板55。
其中，进料管道6、卸料管道7和排气管道9与锅炉本体1的连接处均镶嵌有密封圈，液压伸缩杆4的外壁涂覆有防腐漆层，底座51的外壁包覆有矿棉层。
工作原理：锅炉本体1的内腔连接有玻璃钢防腐层3，玻璃钢防腐层3能够有效的减少锅炉本体1内的阻垢的产生，当锅炉本体1内产生阻垢后，启动液压伸缩杆4和电机52，液压伸缩杆4带动除垢装置5上下移动，电机52的输出轴旋转带动转轴53旋转，转轴53带动支撑杆54旋转，支撑杆54带动除垢板55沿着锅炉本体1的内壁旋转，除垢板55将锅炉本体1的内壁上的阻垢清除，液压伸缩杆4带动除垢装置5上下移动能够保证除垢板55将锅炉本体1的内壁上下的阻垢均清除干净，清除的阻垢通过卸料阀8排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。