燃气蒸汽锅炉节能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气蒸汽锅炉，尤其是一种燃气蒸汽锅炉节能装置。
【背景技术】
[0002]天然气锅炉最主要的热损失是排烟热损失，天然气成分绝大部分为烃，排烟中水蒸气含量较高(约18%左右)，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额很大。冷凝式锅炉最先在西方发达国家得到研宄和应用。1979年荷兰人最先研宄和发明冷凝式锅炉，欧美各国相继进行了研制和生产。我国冷凝式锅炉起步较晚，随着能源的日益紧张，近几年才逐渐被人们所关注。
[0003]现有的燃气蒸汽锅炉存在的技术缺陷:排烟温度较高、热效率较低。
【发明内容】
[0004]为了克服已有燃气蒸汽锅炉的排烟温度较高、热效率较低的不足，本实用新型提供了一种有效降低排烟温度高、热效率较高的燃气蒸汽锅炉节能装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括节能器和冷凝器，所述节能器位于所述冷凝器的上方，所述节能器和冷凝器均位于燃气蒸汽锅炉的侧边，所述节能器的上部进气口与所述燃气蒸汽锅炉的排烟管出口连通，所述节能器的下部出气口与所述冷凝器的上部进气口连通，所述冷凝器的下部出气口与烟囱连通；
[0007]软水箱通过冷凝器水泵均与所述冷凝器下部的进水口连通，所述冷凝器上部的出口与软水箱或除氧器连通；软水箱或除氧器通过锅炉给水泵与所述节能器下部的进水口连通，所述节能器上部的出口与所述燃气蒸汽锅炉的锅炉本体连通。
[0008]进一步，所述节能器和冷凝器均采用螺旋鳍片管结构。当然，也可以采用其他结构。
[0009]本实用新型，通过节能器和冷凝器，将烟气冷却到露点温度以下并回收利用这部分潜热，将大大提高燃气锅炉热效率。
[0010]本实用新型的有益效果主要表现在:有效降低排烟温度高、热效率较高。
【附图说明】
[0011]图1是燃气蒸汽锅炉节能装置的示意图；
[0012]图2是螺旋鳍片管结构的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0014]参照图1，一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括节能器2和冷凝器3，所述节能器2位于所述冷凝器3的上方，所述节能器2和冷凝器3均位于燃气蒸汽锅炉的侧边，所述节能器2的上部进气口与所述燃气蒸汽锅炉I的排烟管出口连通，所述节能器2的下部出气口与所述冷凝器3的上部进气口连通，所述冷凝器3的下部出气口与烟囱连通；
[0015]软水箱通过冷凝器水泵5均与所述冷凝器3下部的进水口连通，所述冷凝器3上部的出口与软水箱或除氧器连通；软水箱或除氧器通过锅炉给水泵6与所述节能器2下部的进水口连通，所述节能器2上部的出口与所述燃气蒸汽锅炉I的锅炉本体连通。
[0016]进一步，所述节能器2和冷凝器3均采用螺旋鳍片管4结构。当然，也可以采用其他结构。
[0017]本实施例中，节能器2采用立式结构，烟气上进下出，给水低进高出，呈逆流布置，提高对流换热温压；给水低进高出，有利于带走气泡，防止积气；因烟气对流传热热阻主要是烟气侧热阻大，采用高频自动电阻焊螺旋鳍片管式结构，扩展烟气侧受热面积，可使节能器结构紧凑，换热效率提高。
[0018]冷凝器3采用立式结构，烟气上进下出，给水低进高出，呈逆流布置，提高对流换热温压，并有利于把排烟温度降低到露点温度以下；因烟气对流传热热阻主要是烟气侧热阻大，采用高频自动电阻焊螺旋鳍片管式结构，扩展烟气侧受热面积，可使冷凝器结构紧凑，换热效率提高；因烟气降温后烟气中水蒸气被冷凝成水，会造成冷凝器低温腐蚀，采用耐酸碱腐蚀的ND钢制作冷凝器，可有效防止低温腐蚀，大大提高冷凝器使用寿命。ND钢耐酸碱腐蚀性能优于304不锈钢，ND材料价格大大低于304不锈钢，采用ND钢可大大提高冷凝器性价比。
[0019]立式节能器与冷凝器叠加布置，节能器在上，冷凝器在下，烟气从上到下先流经节能器，再流经冷凝器，烟气中被冷凝下来的冷凝水从冷凝器底部排出，其有益的效果在于冷凝水排水方便。节能器与冷凝器独立于锅炉本体外，锅炉本体与旧型燃气锅炉基本一致，其有益的效果在于大大方便在用旧型燃气锅炉的技术改造。如给水为常温冷水，则给水先进冷凝器，再进节能器，然后再进锅筒。如给水采用热力除氧器，则常温冷水先经循环水泵进入冷凝器加热后再回到软水箱不断循环，除氧水泵从软水箱抽取经冷凝器加热的热水进除氧器，通过锅炉给水泵从除氧器抽取除氧水(约105°C )经节能器进一步加热后再进锅筒。
[0020]本实施例的工作过程是:燃气蒸汽锅炉I出来的烟气，从节能器2上部进入，经过节能器2放热降低温度后，从节能器2下部进入冷凝器3上部，经过冷凝放热后，烟气降低到露点温度以下，从冷凝器3下部排出。来自软水箱的软化水经过冷凝器水泵5打入冷凝器3，吸收热量温度升高后，从冷凝器3上部流出，回到软水箱或除氧器；再通过锅炉给水泵6打入节能器2，吸收热量温度升高后，从节能器⑵上部流出，再进入燃气蒸汽锅炉I。烟气中水蒸气冷凝下来后，从冷凝器3底部排出。节能器2和冷凝器3采用的换热元件为节能器和冷凝器螺旋鳍片管4，其中节能器2采用20#无缝钢管(GB3087)，冷凝器3采用耐酸碱腐蚀ND钢管。
【主权项】
1.一种燃气蒸汽锅炉节能装置，其特征在于:包括节能器和冷凝器，所述节能器位于所述冷凝器的上方，所述节能器和冷凝器均位于燃气蒸汽锅炉的侧边，所述节能器的上部进气口与所述燃气蒸汽锅炉的排烟管出口连通，所述节能器的下部出气口与所述冷凝器的上部进气口连通，所述冷凝器的下部出气口与烟囱连通； 软水箱通过冷凝器水泵均与所述冷凝器下部的进水口连通，所述冷凝器上部的出口与软水箱或除氧器连通；软水箱或除氧器通过锅炉给水泵与所述节能器下部的进水口连通，所述节能器上部的出口与所述燃气蒸汽锅炉的锅炉本体连通。
2.如权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉节能装置，其特征在于:所述节能器和冷凝器均采用螺旋鳍片管结构。
【专利摘要】一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括节能器和冷凝器，所述节能器位于所述冷凝器的上方，所述节能器和冷凝器均位于燃气蒸汽锅炉的侧边，所述节能器的上部进气口与所述燃气蒸汽锅炉的排烟管出口连通，所述节能器的下部出气口与所述冷凝器的上部进气口连通，所述冷凝器的下部出气口与烟囱连通；软水箱通过冷凝器水泵均与所述冷凝器下部的进水口连通，所述冷凝器上部的出口与软水箱或除氧器连通；软水箱或除氧器通过锅炉给水泵与所述节能器下部的进水口连通，所述节能器上部的出口与所述燃气蒸汽锅炉的锅炉体连通。本实用新型提供了一种有效降低排烟温度高、热效率较高的燃气蒸汽锅炉节能装置。
【IPC分类】F22D1-50
【公开号】CN204285434
【申请号】CN201420631402
【发明人】王卫华, 陈勇强, 李春红
【申请人】浙江双峰锅炉制造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月28日