制备浓缩液用的蓄流单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浓缩液制备领域，尤其但不排它地涉及一种制备浓缩液用的蓄流单元。
【背景技术】
[0002]水的沸点随着气压的降低而降低，因此降低压强可以使水在相对低的温度下沸腾，沸腾的水不断地使液态水转变为热水蒸汽，热的水蒸汽会在冷热交界面处冷凝成水雾，大量的水雾汇聚成水滴，大量的水滴汇集成水流。
[0003]为此，人们提出了一种利用上述原理将混合液中的水分去除的装置，即制备浓缩液的设备，将锅炉中产生的热蒸汽冷凝成液态水，再将水输送到特定容器中，从而使混合液中的水分降低，实现浓缩效果。
[0004]如何有效地将锅炉中冷凝的液态水输送到特定容器中。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决上述问题，并提供一种低压低沸点制备浓缩液设备用的蓄流单元。
[0006]为此，本实用新型提供一种制备浓缩液用的蓄流单元，联接有第一开关的第一管道插入密封的筒体靠近底部处，联接有第四开关的第四管道插入筒体的顶部，联接有第二开关的第二管道插入筒体的顶部，联接有第三开关的第三管道插入筒体的顶部，水位标识管设置于筒体的外侧面，水位标识管的内腔与筒体的内腔联通。
[0007]具体地，第三开关通过管道与减压单元的输入端联接，第二开关通过管道与锅炉单元的输出通道联接，第一开关和第四开关与大气联接，第二管道的内管口靠近筒体的底部但高于第一管道的内管口，第三管道的内管口和第四管道的内管口靠近筒体的顶部，第二开关和第三开关与联接块固定联接。
[0008]具体地，联接块具有与开关手柄相应的轮廓，联接块的首尾两端各设置通孔，通孔贯穿手柄的相应位置，联接块位于两开关的手柄之间，两个圆轴与通孔可转动配合。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型公开的蓄流单元的第二开关和第三开关通过联接块固定联接实现同步动作，提高了设备的可靠性，可避免下述不足:1.减压单元对锅炉减压时，需要将第二开关和第三开关开启，若第二开关开启，而第三开关忘记开启，仍停留在关闭状态，则减压单元无法对锅炉进行减压，造成减压单元做功无效；若第三开关开启，而第二开关忘记开启，仍停留在关闭状态，则减压单元无法对锅炉进行减压，造成减压单元做功无效；2.蓄流单元进行排水时，需要将第二开关和第三开关关闭，若第三开关关闭，而第二开关忘记关闭，仍停留在开启状态，则当开启第四开关时，外界的大气压将筒体内的水压入第二管道，水通过第二开关和第五开关进入锅炉，倒流的水充满汇流腔后洒入制备好的浓缩液中，造成浓缩液浓度降低，浓缩失败。
【附图说明】
[0011]在下面参照附图对作为非限制性实施例给出的实施方式的说明中，本实用新型及其优越性将得到更好的理解，附图如下:
[0012]图1是本实用新型公开的制备浓缩液设备的立体图；
[0013]图2是图1中的锅炉的立体图；
[0014]图3是图2中锅炉的分解立体图；
[0015]图4是图3中的锅炉撤去上盖后的立体图；
[0016]图5是图3中的锅炉的上盖的俯视图；
[0017]图6是图5中的上盖的立体图；
[0018]图7是图5中的上盖的另一视角的立体图；
[0019]图8是图5中的上盖的分解立体图；
[0020]图9是图5中沿A-A方向的剖视图；
[0021]图10是图5中沿B-B方向的剖视图；
[0022]图11是图12中I处的局部放大图；
[0023]图12是图8中的单个条状汇聚杆的立体图；
[0024]图13是图12中II处的局部放大图；
[0025]图14是图1中的蓄流单元的局部剖切立体图；
[0026]图15是图14中的蓄流单元的顶部放大立体图；
[0027]图16图15中的第二开关和第三开关的分解立体图；
[0028]附图标记说明
[0029]1.锅炉单元；11.上盖；12.加热单元；13.侧壁；14.采样单元；15.进料口 ；16.出料口 ；1101.盖体；1102.汇流环；1103.条状汇聚杆；1104.环状薄片；1105.输出管道；1106.进水管道；107.出水管道；1108.进气管道；1109.出水口 ；1103a.贴合面;1103b.第一圆弧面；1103c.第二圆弧面；1103d.防溢边；1103e.第二倾斜面；1103f.第一倾斜面；1103g.第三倾斜面；2.蓄流单元；20.联接块；21.筒体；22.第四开关；23.第三开关；4.第二开关；25.第一开关；26.水位标识管；27.第四管道；28.第三管道；29.第二管道；210.第一管道；201.圆轴；3.冷却单元；4.减压单元。
【具体实施方式】
[0030]为了区分构件的内管口和外管口，将管道位于容器内的端口称为内管口，将管道位于容器外的端口称为外管口。
[0031]如图1所示，本实用新型公开的制备浓缩液的设备，其包括锅炉单元1、蓄流单元2、冷却单元3、减压单元4，锅炉单元I的汇流腔的输出管道1105与蓄流单元2的第二开关24联接，锅炉单元I的冷却部的出水管道1107通过开关与冷却单元3的输入端联接，锅炉单元I的冷却部的进水管道1106通过开关与冷却单元3的输出端联接，蓄流单元2的第三开关23通过管道与减压单元4的输入端联接，蓄流单元2的第一开关25和第四开关22与大气联接。
[0032]如图2-4所示，锅炉单元I的侧壁13靠近底部处设置有采样单元14，锅炉单元I的上盖11设置有冷凝单元，锅炉单元I的内底部设置有进料口 15、出料口 16以及加热单元12。
[0033]如图5、6、9、10所示，冷凝单元的冷却部位于上盖11的外部，冷却部包括多个同轴设置的环状薄片1104，环状薄片1104沿盖体1101的冠面设置，环状薄片1104的轴线与盖体1101的轴线同轴设置，环状薄片1104的底部紧贴盖体1101的外冠面，环状薄片1104的顶部到盖体1101的底面的距离随自身直径的增加而减小，顶环设置有进水管道1106，进水管道1106的底部与盖体1101的顶部固定连接，进水管道1106的底部设置有多个出水口1109,底环设置有出水管道1107,低温水通过进水管道1106流进顶环,顶环充满低温水后溢到下一环，低温水依序溢满各个环，最后从底环的出水管道1107排出，显然，顶环的水温低于底环的水温。
[0034]如图7、8、9、10所示，冷凝单元的收集部位于上盖11的内部，收集部包括紧贴盖体1101内冠面的条状汇聚杆1103、紧贴盖体1101内周面的汇流环1102，汇流环1102的开口朝向盖体1101的顶部，汇流环1102与盖体1101组成汇流腔，条状汇聚杆1103的末端延伸到汇流腔，汇流环1102的单边截面为“L”形，“L”的底边垂直于上盖11的内周面，“L”的立边平行于上盖11的内周面，汇流腔通过输出管道1105与外界连通，输出管道1105的内管口靠近汇流腔的底部且远低于“L”的立边的顶端。
[0035]如图11、12、13所示，条状汇聚杆1103设置有与盖体1101的内冠面相应的贴合面1103a，垂直于贴合面1103a的两侧面对称设置有相对内凹的第一圆弧面1103b，平行于贴合面1103a的顶面设置有内凹的第二圆弧面1103c，第一圆弧面1103b与第二圆弧面1103c之间形成防溢边1103d，条状汇聚杆1103靠近顶端设置有第一倾斜面1103f和第二倾斜面1103e，第一倾斜面1103f与第二倾斜面1103e夹角为钝角，第二倾斜面1103e越向条状汇聚杆1103的顶端靠近越向贴合面1103a倾斜，第一倾斜面1103f越向汇聚杆的顶端靠近越向贴合面1103a倾斜，第二圆弧面1103c延伸到第二倾斜面1103e，第一圆弧面1103b延伸到第一倾斜面1103f。条状汇聚杆1103靠近第一倾斜面1103f端对称设置有第三倾斜面1103g，第三倾斜面1103g将条状汇聚杆1103靠近第一倾斜面端构造成一个尖角，多个条状汇聚杆1103借助第三倾斜面1103g以面配对靠紧的方式绕着尖角均匀围成一圈。
[0036]锅炉内的热蒸汽碰到低温的条状汇聚杆1103的第一圆弧面1103b或者第二圆弧面1103c后，冷凝成液滴，在防溢边1103d和液滴表面张力的联合作用下，液滴沿着条状汇聚杆1103的第一圆弧面1103b或者第二圆弧面1103c滑落到汇流腔内，汇流腔内的液滴汇集后通过输出管道1105排出汇流腔。
[0037]如图14、15所示，蓄流单元2包括