一种用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焚烧炉仿真设备，尤其涉及一种用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高和生活节奏的加快，垃圾的产量也越来越大，填埋式的垃圾处理模式已经远远不能满足垃圾的处理需求了。在高科技发展快速的时代，垃圾的种类也越来越多，填埋垃圾对环境的污染日趋严重，目前，垃圾焚烧也是一种垃圾处理的主要途径。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机，能模拟垃圾焚烧发电机组的运行，仿真度高，具有较高的参考意义。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机，包括余热锅炉、焚烧锅炉、往复炉排、绝热炉膛、三个垂直膜式水冷壁通道、对流水平烟道、尾部省煤器管箱、顶部梁格、横梁、两支燃烧器、吸风机、烟囱及汽包；所述的余热锅炉设置在所述的焚烧锅炉上方形成仿真机本体，所述的绝热炉膛设置在所述的焚烧锅炉内，所述的往复炉排铺设在所述的绝热炉膛内，所述的两支燃烧器分别设置在所述的绝热炉膛内，位于所述的往复炉排的上方；所述的顶部梁格设置在所述的仿真机本体的顶端，所述的横梁设置在所述的仿真机本体的中部；所述的余热锅炉、三个垂直膜式水冷壁通道及对流水平烟道分别悬挂在所述的顶部梁格上，所述的尾部省煤器管箱悬挂在所述的横梁上；所述的三个垂直膜式水冷壁通道包括第一通道、第二通道及第三通道，所述的第一通道的一端与所述的焚烧锅炉连通，所述的第一通道的另一端向上延伸后经180°转弯与所述的第二通道的一端连接，所述的第二通道的另一端向下延伸后经180°转弯与所述的第三通道的一端连接，所述的第三通道内设有蒸发器，所述的第三通道的另一端与所述的对流水平烟道的一端连接，所述的对流水平烟道内依次设有高温过热器、中温过热器及低温过热器，所述的对流水平烟道的另一端与所述的尾部省煤器管箱的一端连接；所述的吸风机设置在所述的尾部省煤器管箱的另一端，并与所述的烟囱连接；所述的汽包吊挂在所述的顶部梁格上，所述的汽包分别与所述的三个垂直膜式水冷壁通道及对流水平烟道连接。
[0006]上述的用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机，其中，还包括给水母管，所述的给水母管的一端分成三路并与所述的尾部省煤器管箱、高温过热器、中温过热器及低温过热器连接，所述的给水母管的另一端与所述的汽包连接。
[0007]上述的用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机，其中，所述的三个垂直膜式水冷壁通道共设有九个自然循环回路，所述的九个自然循环回路分别设有下联箱及上联箱，所述的汽包通过三十六根下降管与所述的下联箱连接，所述的下联箱通过上升管与所述的上联箱连接，所述的上联箱与所述的汽包连接成循环回路；所述的汽包上连接有四根输出管，所述的输出管的一端汇集后依次连接到低温过热器、中温过热器及高温过热器。
[0008]上述的用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机，其中，所述的焚烧锅炉的底部设有输渣组件，所述的输渣组件包括一对除渣机水冷槽、震动输送机、磁选除铁装置及渣槽；所述的一对除渣机水冷槽的一端分别连接在所述的焚烧锅炉的底部两侧，所述的一对除渣机水冷槽的另一端分别通过所述的震动输送机连接到所述的渣槽，所述的磁选除铁装置设置在所述的震动输送机的输出端。
[0009]上述的用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机，其中，所述的第二通道及第三通道的底部均设有集灰斗，所述的集灰斗通过双向水冷螺旋输送机连接到所述的渣槽。
[0010]上述的用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机，其中，所述的第三通道的管束区域设有三层六台吹灰器，所述的对流水平烟道及尾部省煤器管箱的两侧共设有三层四十八台吹灰器。
[0011]本实用新型能仿真模拟垃圾焚烧炉的运行，有利于垃圾焚烧的行业的研宄和发展，改善环境，有效处理生活和工业垃圾，减少焚烧产生的废弃和废渣的排放。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机的剖视图；
[0013]图2是本实用新型一种用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机的汽包的循环连接视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]请参见附图1所示，一种用于垃圾焚烧发电机组模拟运行的仿真机，包括余热锅炉1、焚烧锅炉2、往复炉排3、绝热炉膛4、三个垂直膜式水冷壁通道、对流水平烟道6、尾部省煤器管箱7、顶部梁格8、横梁9、两支燃烧器10、吸风机11、烟囱12及汽包13 ;所述的余热锅炉I设置在所述的焚烧锅炉2上方形成仿真机本体，所述的绝热炉膛4设置在所述的焚烧锅炉2内，所述的往复炉排3铺设在所述的绝热炉膛4内，所述的两支燃烧器10分别设置在所述的绝热炉膛4内，位于所述的往复炉排3的上方；所述的顶部梁格8设置在所述的仿真机本体的顶端，所述的横梁9设置在所述的仿真机本体I的中部；所述的余热锅炉1、三个垂直膜式水冷壁通道及对流水平烟道6分别悬挂在所述的顶部梁格8上，所述的尾部省煤器管箱7悬挂在所述的横梁9上；所述的三个垂直膜式水冷壁通道包括第一通道51、第二通道52及第三通道53，所述的第一通道51的一端与所述的焚烧锅炉2连通，所述的第一通道51的另一端向上延伸后经180°转弯与所述的第二通道52的一端连接，所述的第二通道52的另一端向下延伸后经180°转弯与所述的第三通道53的一端连接，所述的第三通道53内设有蒸发器54，所述的第三通道53的另一端与所述的对流水平烟道6的一端连接，所述的对流水平烟道6内依次设有高温过热器61、中温过热器62及低温过热器63，所述的对流水平烟道6的另一端与所述的尾部省煤器管箱7的一端连接；所述的吸风机11设置在所述的尾部省煤器管箱7的另一端，并与所述的烟囱12连接；所述的汽包13吊挂在所述的顶部梁格8上，所述的汽包13分别与所述的三个垂直膜式水冷壁通道5及对流水平烟道6连接。
[0016]请参见附图2所示，还包括给水母管14，所述的给水母管14的一端分成三路并与所述的尾部省煤器管箱7、高温过热器61、中温过热器62及低温过热器63连接，所述的给水母管14的另一端与所述的汽包13连接。给水母管14 口径089X4.5，减温水管口径025 X 3，通过三只调节阀实现对锅炉给水和减温水的控制。
[0017]所述的三个垂直膜式水冷壁通道共设有九个自然循环回路，所述的九个自然循环回路分别设有下联箱15及上联箱16，所述的汽包13通过三十六根下降管17与所述的下联箱15连接，所述的下联箱15通过上升管18与所述的上联箱16连接，所述的上联箱16与所述的汽包13连接成循环回路；所述的汽包13上连接有四根输出管19，所述的输出管19的一端汇集后依次连接到低温过热器63、中温过热器62及高温过热器61。汽包13里的水经36根0133X6的下降管17分别流入九个自然循环回路的下联箱15，经上升管18吸热，生成汽水混合物进入各自的上联箱16，再经汽水引出管流回汽包13，汽包13内的饱和蒸汽由四根0219X 12的输出管19引出后汇集成一根0219X 12的管子进入低温过热器61，经一级减温后进入中温过热器62，再经二级减温进入高温过热器63，最后进入集汽联箱，通过电动主汽门向汽机供汽。
[0018]所述的焚烧锅炉2的底部设有输渣组件，所述的输渣组件包括一对除渣机水冷槽
20、震动输送机21、磁选除铁装置22及渣槽23 ;所述的一对除渣机水冷槽20的一端分别连接在所述的焚烧锅炉2的底部两侧，所述的一对除渣机水冷槽20的另一端分别通过所述的震动输送机21连接到所述的渣槽23，所述的磁选除铁装置22设置在所述的震动输送机21的输出端。垃圾燃烬后灰渣经焚烧炉左右两侧除渣机水冷槽20直冷后由